一种磨床吸尘系统的制作方法

本实用新型涉及磨床辅助设备领域，更具体地说，它涉及一种磨床吸尘系统。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

现有公开号为CN106425718A的中国专利公开了一种磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括固定架，固定架一侧设有能够将工件固定并使工件周向旋转的旋转式工作平台，固定架另一侧设有平移架，且固定架上设置有平移驱动机构，平移架上设有升降架和升降驱动机构。

但是该磨头移动式卧轴圆台平面磨床在磨削时产生的微细砂屑和金属屑并没有得到有效处理，这些微细砂屑和金属屑不仅会伤害工人的眼睛，而且工人若大量吸入还会对身体造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨床吸尘系统，其具有方便吸取磨床加工过程中产生的粉末屑的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨床吸尘系统，包括磨具罩，还包括吸气风机；所述吸气风机一端连通有集尘管，另一端连通有吸气总管；所述集尘管上套设有集尘袋，所述吸气总管上连通有若干吸气支管；所述吸气支管连通有伸缩管，所述伸缩管远离吸气支管的一端连通有与磨具罩相对的吸尘罩；

所述磨具罩顶壁设置有固定板，所述固定板上设置有水平管；所述水平管内穿设有水平杆，所述水平管上设置有能够将水平杆与水平管固紧的第一固紧装置；所述水平杆远离水平管的一端垂直连接有竖直管，所述竖直管内穿设有竖直杆，所述竖直管上设置有能够将竖直杆与竖直管固紧的第二固紧装置；所述竖直杆底端与吸尘罩固定连接。

通过采用上述技术方案，吸尘罩与磨具罩相对，吸气风机工作后，磨床上产生自磨具罩吹向吸尘罩的气流，则磨具加工过程中产生的粉末屑会在气流的作用下进入吸尘罩中，并最终通过集尘管进入集尘袋中，进而能够方便吸取磨床加工过程中产生的粉末屑；吸气风机连通有吸气总管，吸气总管上连通有若干吸气支管，吸气支管通过伸缩管与吸尘罩连通，则吸气风机工作后，可以同时对多台磨床进行吸尘；通过水平杆能够调节吸尘罩与磨具之间的水平距离，通过竖直杆能够调节吸尘罩与磨具之间的竖直距离，进而能够根据加工工件的大小方便调节吸尘罩的位置，来吸取加工过程中产生的粉末屑，减少粉末屑对工人身体的伤害。

进一步地，所述第一固紧装置包括第一螺栓以及旋设在第一螺栓上的第一螺母，所述第一螺母固定设置在水平管顶壁，且水平管顶壁开设有与第一螺栓配合的水平孔。

通过采用上述技术方案，第一螺母固定设置在水平管的顶壁，则拧紧第一螺栓能够将水平杆与水平管固紧。

进一步地，所述第一螺栓为羊角螺栓，且羊角上套设有第一防滑套。

通过采用上述技术方案，第一螺栓为羊角螺栓，能够方便工人拧紧第一螺栓，进而将水平杆与水平管固紧；羊角上套设有第一防滑套能够增加手与羊角之间的摩擦力，让工人能够更加容易拧紧第一螺栓。

进一步地，所述第二固紧装置包括第二螺栓以及旋设在第二螺栓上的第二螺母，所述第二螺母固定设置在竖直管侧壁，且竖直管侧壁开设有与第二螺栓配合的竖直孔。

通过采用上述技术方案，第二螺母固定设置在竖直管的侧壁，则拧紧第二螺栓能够将竖直杆与竖直管固紧。

进一步地，所述第二螺栓为羊角螺栓，且羊角上套设有第二防滑套。

通过采用上述技术方案，第二螺栓为羊角螺栓，能够方便工人拧紧第二螺栓，进而将竖直杆与竖直管固紧；羊角上套设有第二防滑套能够增加手与羊角之间的摩擦力，让工人能够更加容易拧紧第二螺栓。

进一步地，所述集尘袋与集尘管通过弹性环固紧。

通过采用上述技术方案，集尘袋与集尘管通过弹性环固紧，能够方便对集尘袋内的粉末屑进行清理，实现集尘袋的重复利用。

进一步地，所述集尘袋上罩设有集尘箱；所述集尘箱上设置有盖板，且侧壁开设有通气孔。

通过采用上述技术方案，集尘袋上罩设有集尘箱，能够对集尘袋起到保护作用。

进一步地，所述水平杆和竖直杆上均设置有刻度。

通过采用上述技术方案，水平杆和竖直杆上均设置有刻度，能够方便准确调节吸尘罩与磨具之间的距离。

进一步地，所述吸尘罩内嵌设有过滤网。

通过采用上述技术方案，吸尘罩内嵌设有过滤网能够防止杂物进入伸缩管内，影响吸气风机的吸气效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了吸尘罩、吸气风机与集尘袋，从而产生能够吸取磨床加工过程中产生的粉末屑的效果；

2、采用了吸尘罩与竖直杆连接、水平杆与竖直管连接，从而产生方便调节吸尘罩与磨具之间距离的效果；

3、采用了吸尘罩内嵌设有过滤网，从而产生防止杂物进入伸缩管内的效果。

附图说明

图1为实施例中磨床吸尘系统的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为实施例中第一固紧装置的爆炸示意图；

图4为实施例中第二固紧装置的爆炸示意图；

图5为实施例中集尘箱的剖视图；

图6为实施例中集尘箱、盖板和合页的结构示意图；

图7为图1中B部分的放大示意图。

图中：1、磨床；11、磨具罩；12、磨具；2、水平管；21、水平杆；22、水平孔；23、固定板；24、固定螺栓；3、第一螺栓；31、第一螺母；32、第一防滑套；33、第一防滑垫；4、竖直管；41、竖直杆；42、竖直孔；5、第二螺栓；51、第二螺母；52、第二防滑套；53、第二防滑垫；6、吸尘罩；61、过滤网；62、伸缩管；63、吸气风机；631、风机罩；632、固定架；64、集尘管；65、集尘袋；66、弹性环；7、集尘箱；71、盖板；72、合页；73、通气孔；74、卡扣；75、弹性绳；8、刻度；9、吸气总管；91、吸气支管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种磨床吸尘系统，如图1所示，包括若干磨床1，磨床1一侧设置有吸气风机63，吸气风机63一端连通有集尘管64，另一端连通有吸气总管9；本实施例中吸气风机63两端均连接有呈漏斗状的风机罩631，且吸气风机63上套设有与地面接触的固定架632；吸气总管9远离吸气风机63的一端呈闭合状态，且吸气总管9上连通有若干吸气支管91，吸气支管91连通有伸缩管62。

如图2所示，磨床1（如图1所示）上设置有磨具12，磨具12上罩设有磨具罩11；伸缩管62远离吸气支管91（如图1所示）的一端连通有与磨具12相对的吸尘罩6，本实施例中吸尘罩6呈漏斗状，且吸尘罩6内嵌设有过滤网61。

如图2所示，磨具罩11顶壁设置有固定板23，固定板23与磨具罩11通过四个固定螺栓24固定；固定板23上焊接有水平管2，本实施例中水平管2为方管；水平管2内穿设有水平杆21，水平杆21远离水平管2的一端垂直焊接有竖直管4，本实施例中水平杆21与竖直管4底端连接；竖直管4内穿设有竖直杆41，竖直杆41底端与吸尘罩6顶壁焊接固定；本实施例中水平杆21和竖直杆41上均设置有刻度8，为了增加刻度8的醒目性，还可以在刻度8上涂覆颜料。

如图3所示，第一固紧装置包括第一螺栓3和旋设在第一螺栓3上的第一螺母31，第一螺母31焊接在水平管2顶壁，水平管2顶壁开设有与第一螺栓3配合的水平孔22；本实施例中第一螺栓3为羊角螺栓，且羊角上套设有第一防滑套32，第一防滑套32优选橡胶套；第一螺栓3与水平杆21（如图2所示）接触的一端设置有第一防滑垫33，第一防滑垫33能够增加第一螺栓3与水平杆21（如图2所示）之间的摩擦力，且优选橡胶垫。

如图4所示，第二固紧装置包括第二螺栓5和旋设在第二螺栓5上的第二螺母51，第二螺母51焊接在竖直管4侧壁，竖直管4侧壁开设有与第二螺栓5配合的竖直孔42；本实施例中第二螺栓5为羊角螺栓，且羊角上套设有第二防滑套52，第二防滑套52优选橡胶套；第二螺栓5与竖直杆41（如图2所示）接触的一端设置有第二防滑垫53，第二防滑垫53能够增加第二螺栓5与竖直杆41（如图2所示）之间的摩擦力，且优选橡胶垫。

如图5所示，集尘管64上套设有集尘袋65，集尘袋65上套设有将集尘袋65与集尘管64固紧的弹性环66，弹性环66优选橡胶环；集尘袋65上罩设有集尘箱7，集尘管64穿过集尘箱7侧壁，且集尘箱7侧壁开设有若干通气孔73。

如图6所示，集尘箱7上设置有盖板71，盖板71与集尘箱7一端通过合页72连接。

如图7所示，集尘箱7和盖板71上均固定设置有呈L型的卡扣74，相对的两个卡扣74上套设有弹性绳75，弹性绳75优选橡胶绳，本实施例中集尘箱7与盖板71之间设置有两对卡扣74，为了增加固紧效果，还可以设置更多。

工作原理如下：

吸尘罩6与磨具12相对，吸气风机63工作后，磨床1上产生自磨具12吹向吸尘罩6的气流，则磨具12加工过程中产生的粉末屑会在气流的作用下进入吸尘罩6中，并最终通过集尘管64进入集尘袋65中，进而能够方便吸取磨床1加工过程中产生的粉末屑；

吸气风机63连通有吸气总管9，吸气总管9上连通有若干吸气支管91，吸气支管91通过伸缩管62与吸尘罩6连通，则吸气风机63工作后，可以同时对多台磨床1进行吸尘；

使水平杆21相对于水平管2移动，能够调节吸尘罩6与磨具12之间的水平距离，拧紧第一螺栓3，能够将水平杆21与水平管2固紧；使竖直杆41相对于竖直管4移动，能够调节吸尘罩6与磨具12之间的竖直距离，拧紧第二螺栓5，能够将竖直杆41与竖直管4固紧；则根据磨具12加工工件的大小，通过水平杆21和竖直杆41能够方便调节吸尘罩6与磨具12之间的距离，进而能够方便吸取磨具12加工过程中产生的粉末屑。