一种对开结构不织布刷轮的制作方法

本实用新型涉及PCB板制造工具领域，尤其涉及一种对开结构不织布刷轮。

背景技术：

众所周知，不织布刷轮在PCB生产制造领域内很常见，该不织布刷轮多数是用于PCB钻孔后毛刺的去除、PCB覆干膜清洁处理、PCB防焊涂覆前清洁、多层板压合挤出树脂及表面氧化膜的清洁、不锈钢基板清洁等。市场上的不织布刷轮，常见有不织布带呈卷绕状的刷轮，不织布带呈法向地延伸的放射状不织布刷轮又或者是多个圆片状不织布堆叠一体的刷轮，前述三者均为管芯一体成型的圆柱状结构，用于安装在自动研磨机上，研磨PCB产品。然而，前述三者均具有一明显缺点，即安装更换刷轮时取出/放置的操作，拆机很繁琐，如此会使得操作耗时过长，不利生产。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种对开结构不织布刷轮，用以方便拆装，让不织布带连接管芯更为牢固。本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种对开结构不织布刷轮，包括铝制管芯，该铝制管芯包括两个半圆管芯，所述两个半圆管芯之间通过若干可拆装的连接组件连接一体；所述每个半圆管芯的外圆周围设有不织布带，该不织布带沿所述半圆管芯的径向蜿蜒地往返延伸，所述不织布带形成若干靠近该半圆管芯圆心的第一迂回部以及若干远离半圆管芯圆心的第二迂回部；所述半圆管芯的外圆周设有用于夹持所有第一迂回部的夹持组件。

优选地，所述夹持组件包括与所述第一迂回部数量上等同的压杆，以及一弹性的橡皮垫；所述压杆周向地分布在半圆管芯的外圆周，每个第一迂回部一一对应地绕经每一压杆，每一压杆将第一迂回部抵顶挤压于橡皮垫的外表面上。

优选地，所述连接组件包括螺杆和螺母。

实施本实用新型的有益效果是：

1、两半圆管芯通过螺杆和螺母安装于驱动部件上，结构简单，拆装方便；

2、每个半圆管芯的不织布带沿该半圆管芯的径向蜿蜒地往返延伸，然后压杆与橡皮垫之间弹性地夹持不织布带的第一迂回部，使得不织布带的更牢固地连接于半圆管芯外圆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一半圆管芯的立体图；

图2为本实用新型所述一半圆管芯的结构示意图(侧视)；

图3为图2A处的局部示图；

图4为本实用新型两半圆管芯拼装成一体后的示意图。

其中10、第一半圆管芯；11、第一不织布带；12、第一夹持组件；13、第一橡皮垫；14、第一压杆；20、第二半圆管芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种对开结构不织布刷轮，包括：

铝制管芯，该铝制管芯包括两个半圆管芯，即第一半圆管芯10和第二半圆管芯20，所述两个半圆管芯之间通过若干可拆装的连接组件连接一体。两个半圆管芯的结构相同，以第一半圆管芯10为例作说明：所述第一半圆管芯10的外圆周围设有第一不织布带11，该第一不织布带11沿所述第一半圆管芯10的径向蜿蜒地往返延伸，所述第一不织布带11形成若干靠近该第一半圆管芯10圆心的第一迂回部以及若干远离第一半圆管芯10圆心的第二迂回部；所述第一半圆管芯 10的外圆周设有用于夹持所有第一迂回部的第一夹持组件12。

同样以第一半圆管芯10为例，作为一种优选的方案，所述第一夹持组件12 包括与所述第一迂回部数量上等同的第一压杆14，以及一弹性的第一橡皮垫13；所述第一压杆14周向地分布在第一半圆管芯10的外圆周，每个第一迂回部一一对应地绕经每一第一压杆14，每一第一压杆14将第一迂回部抵顶挤压于第一橡皮垫13的外表面上。

作为一种优选的方案，所述连接组件可以为螺杆搭配螺母。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。