本实用新型涉及收集模具技术领域，具体为一种手机模具。
背景技术：
随着现代科技信息的不断发展，使手机的使用范围以及扩展至千家万户，在收集模具铸造过程中，通常通过固定模具来进行一定标准的制作，传统的手机模具因其内部缺少定位设备，使模具浆料在浇注过程易出现偏移模槽、溢漏的现象，同时现有的手机铸模模具因其内部缺少排气设备，导致模具浆料在浇注过程中常因内部气泡，影响手机模具浇注质量，同时缺少孔隙，使浆料在浇注完成后因模具自身内部内应力过大，导致易造成跑模的现象，使手机模具出产质量不达标准。
技术实现要素：
本实用新型提供一种手机模具，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的手机模具因其内部缺少定位设备，使模具浆料在浇注过程易出现偏移模槽、溢漏的现象，内部缺少排气设备，导致模具浆料在浇注过程中常因内部气泡，影响手机模具浇注质量，缺少孔隙，使浆料在浇注完成后因模具自身内部内应力过大，导致易造成跑模的现象等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机模具，包括浇注模具、开撬模槽、紧固卡块、定位销子、销钉孔、顶针、顶针孔口、导向柱、导套、喉塞、O型环槽、定位螺丝、定位镶块、三维孔隙、注浆口、密封胶圈、浆料流动槽、固定槽板、限制边板、排气槽口和固定螺丝，所述浇注模具内侧边部开设有开撬模槽，所述开撬模槽边部设置有紧固卡块，所述浇注模具右侧底部设置有定位销子，所述浇注模具内侧上方设置有顶针，所述顶针右侧设置有导向柱，所述导向柱外侧设置有导套，所述浇注模具内部左侧设置有喉塞，所述喉塞右侧设置有O型环槽，所述O型环槽外侧边部开设有定位螺丝，所述O型环槽上下两侧均设置有定位镶块，所述O型环槽右侧开设有三维孔隙，所述浇注模具上方中部开设有注浆口，所述注浆口底部设置有密封胶圈，所述O型环槽内部上方开设有浆料流动槽，所述O型环槽内部下方设置有固定槽板，所述O型环槽内部右侧设置有限制边板，所述限制边板内部开设有排气槽口，所述浇注模具内部边部均设置有固定螺丝。
优选的，所述浇注模具与开撬模槽之间通过紧固卡块固定连接。
优选的，所述定位销子右侧开设有销钉孔。
优选的，所述顶针右侧开设有顶针孔口。
优选的，所述浇注模具为一种钛合金材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有开撬模槽便于模具在浇注成型后与浇注模具之间更容易分离；设置有紧固卡块使浇注模具在铸模过程中更加固定不产生偏移；设置有定位镶块使浇注模具在与连接组件之间连接使连接位置精度更加精确；设置有三维孔隙避免手机模具在浇注成型后因其内部内应力过高造成跑模的现象；设置有密封胶圈避免模具浆料在注入过程中出现渗漏的现象；设置有排气槽口便于将模具内部的气泡进行排除。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型注浆口的安装结构示意图；
图3是本实用新型浆料流动槽的安装结构示意图；
图中标号：1、浇注模具；2、开撬模槽；3、紧固卡块；4、定位销子；5、销钉孔；6、顶针；7、顶针孔口；8、导向柱；9、导套；10、喉塞；11、O型环槽；12、定位螺丝；13、定位镶块；14、三维孔隙；15、注浆口；16、密封胶圈；17、浆料流动槽；18、固定槽板；19、限制边板；20、排气槽口；21、固定螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种手机模具，包括浇注模具1、开撬模槽2、紧固卡块3、定位销子4、销钉孔5、顶针6、顶针孔口7、导向柱8、导套9、喉塞10、O型环槽11、定位螺丝12、定位镶块13、三维孔隙14、注浆口15、密封胶圈16、浆料流动槽17、固定槽板18、限制边板19、排气槽口20和固定螺丝21，浇注模具1内侧边部开设有开撬模槽2，开撬模槽2边部设置有紧固卡块3，浇注模具1右侧底部设置有定位销子4，浇注模具1内侧上方设置有顶针6，顶针6右侧设置有导向柱8，导向柱8外侧设置有导套9，浇注模具1内部左侧设置有喉塞10，喉塞10右侧设置有O型环槽11，O型环槽11外侧边部开设有定位螺丝12，O型环槽11上下两侧均设置有定位镶块13，O型环槽11右侧开设有三维孔隙14，浇注模具1上方中部开设有注浆口15，注浆口15底部设置有密封胶圈16，O型环槽11内部上方开设有浆料流动槽17，O型环槽11内部下方设置有固定槽板18，O型环槽11内部右侧设置有限制边板19，限制边板19内部开设有排气槽口20，浇注模具1内部边部均设置有固定螺丝21。
为了便于浇注模具1的固定和手机模浇注成型后及时撬模，本实施例中，优选的，浇注模具1与开撬模槽2之间通过紧固卡块3固定连接。
为了便于定位销子4的定位与固定，本实施例中，优选的，定位销子4右侧开设有销钉孔5。
为了便于顶针6内部气体的排出，本实施例中，优选的，顶针6右侧开设有顶针孔口7。
为了提高浇注模具1的机械强度和抗形变能力，本实施例中，优选的，浇注模具1为一种钛合金材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将手机模具的浇注模具1与对应的浇注工具的连接件之间连接，定位销子4和定位镶块13使浇注模具1在于外接组件之间连接时，连接位置的精度更加准确，同时销钉孔5和定位螺丝12使连接定位后浇注模具1与外接组件之间更加固定，然后手机模具浆料通过注浆口15流入，通过导向柱8和导套9的导向作用缓缓流入到浆料流动槽17内对手机模具进行浇注成型，密封胶圈16防止浆料在注入过程中出现浆料溢漏的现象，限制边板19使手机模具浇筑时不产生径向偏移，同时其内部的排气槽口20可以在铸模之前将浇注模具1内部的空气气泡等进行排出，避免其对手机模具成型后质量的影响，固定螺丝21便于浇注模具1和开撬模槽2之间连接时紧密，拆卸时简便，同时开撬模槽2便于手机模具在浇注成型后的撬模和分离，三维孔隙14能够防止手机模具在浇注后因模具内部自身内应力过大，造成涨模、跑模的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。