本实用新型涉及加工机械自动化领域，具体涉及一种磨砖机。
背景技术：
砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。
一块毛坯砖需要经人工打磨成为成品砖，打磨好的成品砖基本能满足顾客的要求，可对于一些要求严格的客户，就会挑三拣四，而一般一个工人一天能打磨几百块毛坯砖，熟练工能打磨上千块，这样需要聘用大量的劳动力，增加了劳动成本，生产效率低下，打磨好的砖的平整也不同。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磨砖机，它提供挡块卡住卡紧砖块，使砖块保持平稳，保证平整度，并且它便于操作，采用手柄控制，灵活方便，降低了劳动成本，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基座1、电机2、砂轮3、承载装置4、控制开关5、底座6、端盖7，端盖7设置在基座1上表面的一侧，电机2设置在基座1上表面的另一侧，电机2穿过基座1与砂轮3相连接，砂轮3设置在基座1的内侧，砂轮3的下方对应设有承载装置4，基座1的下方设有底座6，基座1的前端左上方设有控制开关5。
所述的承载装置4包含承载板41、挡块42、把手43、垫块44、旋转轴45，旋转轴45穿过承载板41设置在基座1的内侧，承载板41的上表面设有挡块42，承载板41的底部设有两块垫块44，两块垫块44之间设有把手43。
所述基座1的前端设有方形孔槽。
本实用新型的工作原理：将样板8放置在承载装置4上，因挡块42是根据样板8的形状而设置的，挡块42将样板8的四边固定、卡紧，启动电源，启动电机2，电机2与砂轮3相连接，因此电机2带动砂轮3高速旋转，之后推动把手43将承载装置4推进基座1的内侧，因旋转轴45穿过承载装置4设置在基座1的内侧，所以承载装置4围绕旋转轴45做圆弧运动。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它提供挡块卡住卡紧砖块，使砖块保持平稳，保证平整度，并且它便于操作，采用手柄控制，灵活方便，降低了劳动成本，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中样板8的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图1中A的俯视图。
附图标记说明：基座1、电机2、砂轮3、承载装置4、控制开关5、底座6、端盖7、样板8、承载板41、挡块42、把手43、垫块44、旋转轴45。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基座1、电机2、砂轮3、承载装置4、控制开关5、底座6、端盖7，端盖7设置在基座1上表面的一侧，电机2设置在基座1上表面的另一侧，电机2穿过基座1与砂轮3相连接，砂轮3设置在基座1的内侧，砂轮3的下方对应设有承载装置4，基座1的下方设有底座6，基座1的前端左上方设有控制开关5。
所述的承载装置4包含承载板41、挡块42、把手43、垫块44、旋转轴45，旋转轴45穿过承载板41设置在基座1的内侧，承载板41的上表面设有挡块42，承载板41的底部设有两块垫块44，两块垫块44之间设有把手43。
所述基座1的前端设有方形孔槽。
本实用新型的工作原理：将样板8放置在承载装置4上，因挡块42是根据样板8的形状而设置的，挡块42将样板8的四边固定、卡紧，启动电源，启动电机2，电机2与砂轮3相连接，因此电机2带动砂轮3高速旋转，之后推动把手43将承载装置4推进基座1的内侧，因旋转轴45穿过承载装置4设置在基座1的内侧，所以承载装置4围绕旋转轴45做圆弧运动。
所述砂轮又称固结磨具，它是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮；砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度；砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落，砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念，同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺；磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落，选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮；加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性)，选用软砂轮；前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新，精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮，工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时(如磨硬质合金等)，选用的砂轮应软一些。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它提供挡块卡住卡紧砖块，使砖块保持平稳，保证平整度，并且它便于操作，采用手柄控制，灵活方便，降低了劳动成本，提高了生产效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。