本实用新型涉及螺旋桨加工技术领域，具体为一种用于螺旋桨打磨设备的打磨装置。
背景技术：
螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种船用推进器，螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机和轮船的推进器等，螺旋桨是舰船推进系统中的重要部件，螺旋桨的生产过程包括铸造、打磨、螺距测试、叶片平衡测试及校正，其中打磨是关键，打磨决定着螺旋桨的生产效率和质量，目前我国螺旋桨生产企业基本是人工打磨，人工打磨生产效率低，产品报废率高，工人工作强度大，工作环境有损工人健康，近年来，出现了一种螺旋桨打磨机，其包括主架、底座和控制设备，控制设备安装在所述主架上，主架上连接有打磨装置。
螺旋桨打磨装置在打磨时，对螺旋桨的表面施加压力，打磨装置内的驱动电机旋转带动砂轮对螺旋桨表面进行打磨，打磨装置对螺旋桨表面进行刚性打磨，砂轮受到螺旋桨表面的反作用振动力对打磨装置产生一定的振动力，不利于打磨装置的稳定打磨。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺旋桨打磨设备的打磨装置，解决了现有的螺旋桨打磨装置对螺旋桨表面刚性打磨产生反作用振动力不利于打磨装置稳定性的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺旋桨打磨设备的打磨装置，包括机箱和驱动电机，所述机箱的内侧顶部和底部之间通过底座固定连接有导向杆，所述驱动电机位于机箱的内侧，所述驱动电机上套接有固定环，所述固定环的左右两侧均固定连接有活动块，所述活动块套接在导向杆上，所述导向杆上套接有缓冲弹簧和辅助弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接在导向杆的顶端，缓冲弹簧的另一端固定连接在活动块的上表面，所述辅助弹簧的顶端固定连接在活动块的下表面，辅助弹簧的另一端固定连接在导向杆的底端，所述驱动电机的输出轴贯穿机箱的内侧底部并固定通过联轴器固定连接有砂轮轴，所述砂轮轴上固定连接有打磨砂轮，所述驱动电机的左右两侧顶端均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间固定连接有透气平板，所述机箱的内侧顶部固定连接有平衡杆，所述平衡杆的底端固定连接有平衡板，所述机箱的顶部开设有透气通孔。
优选的，所述机箱与驱动电机输出轴的连接处设有密封轴承，驱动电机的输出轴与密封轴承之间的连接关系为活动连接。
优选的，所述导向杆的数量为四个，四个导向杆分别分布在机箱的内侧四角。
优选的，所述活动块的数量为四个，四个活动块与四个导向杆为一一对应设置，活动块与导向杆之间的连接关系为活动连接，四个活动块的中心在同一水平面上。
优选的，所述平衡板的数量为四个，四个平衡板通过平衡杆均匀分布在机箱的内侧顶部。
优选的，所述平衡板与透气平板为平行设置，平衡板与透气平板相对的侧面均开设有防滑螺纹。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于螺旋桨打磨设备的打磨装置。具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置机箱、驱动电机、导向杆、固定环、活动块、缓冲弹簧和辅助弹簧相互配合，在设备对螺旋桨表面进行打磨时，驱动电机的输出轴通过联轴器带动砂轮轴旋转，砂轮轴带动打磨砂轮对螺旋桨表面进行旋转打磨，打磨砂轮受到的反作用力通过砂轮轴传递给联轴器，联轴器将反作用力传递给驱动电机，驱动电机上的固定环随着驱动电机的活动而活动，固定环两侧的活动块在导向杆上活动，缓冲弹簧对活动块传递来的反作用力进行缓冲，辅助弹簧对活动块进行辅助连接和缓冲，保障活动块活动的稳定性，有效的将打磨砂轮传递的反作用力进行缓冲，解决了现有的螺旋桨打磨装置对螺旋桨表面刚性打磨产生反作用振动力不利于打磨装置稳定性的问题。
（2）本实用新型通过设置支撑杆、透气平板、平衡杆、平衡板和透气通孔相互配合，在设备对螺旋桨表面进行打磨时，受到过大的反作用力时，活动块在导向杆上活动，同时驱动电机向上活动，平衡板作用于透气平板，保障驱动电机受到的反作用力平衡，缓冲弹簧受到的缓冲力度平均，同时对驱动电机进行限位，防止驱动电机的过度活动，提高打磨装置对螺旋桨表面打磨的稳定型，同时将驱动电机2运行时产生的热量通过透气平板12和透气通孔15及时散出，解决了现有的螺旋桨打磨装置受到较大的反作用力时不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1机箱、2驱动电机、3导向杆、4固定环、5活动块、6缓冲弹簧、7辅助弹簧、8联轴器、9砂轮轴、10打磨砂轮、11支撑杆、12透气平板、13平衡杆、14平衡板、15透气通孔、16密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺旋桨打磨设备的打磨装置，包括机箱1和驱动电机2，机箱1的内侧顶部和底部之间通过底座固定连接有导向杆3，导向杆3的数量为四个，四个导向杆3分别分布在机箱1的内侧四角，驱动电机2位于机箱1的内侧，驱动电机2上套接有固定环4，固定环4的左右两侧均固定连接有活动块5，活动块5套接在导向杆3上，活动块5的数量为四个，四个活动块5与四个导向杆3为一一对应设置，活动块5与导向杆3之间的连接关系为活动连接，四个活动块5的中心在同一水平面上，导向杆3上套接有缓冲弹簧6和辅助弹簧7，缓冲弹簧6的顶端固定连接在导向杆3的顶端，缓冲弹簧6的另一端固定连接在活动块5的上表面，辅助弹簧7的顶端固定连接在活动块5的下表面，辅助弹簧7的另一端固定连接在导向杆3的底端，驱动电机2的输出轴贯穿机箱1的内侧底部并固定通过联轴器8固定连接有砂轮轴9，砂轮轴9上固定连接有打磨砂轮10，机箱1与驱动电机2输出轴的连接处设有密封轴承16，驱动电机2的输出轴与密封轴承16之间的连接关系为活动连接，驱动电机2的左右两侧顶端均固定连接有支撑杆11，两个支撑杆11的顶端之间固定连接有透气平板12，机箱1的内侧顶部固定连接有平衡杆13，平衡杆13的底端固定连接有平衡板14，平衡板14的数量为四个，四个平衡板14通过平衡杆13均匀分布在机箱1的内侧顶部，平衡板14与透气平板12为平行设置，平衡板14与透气平板12相对的侧面均开设有防滑螺纹，增大平衡板14和透气平板12之间的摩擦力，有利于对驱动电机2的平衡，机箱1的顶部开设有透气通孔15，透气通孔15将机箱1内的热量及时散出，防止机箱1内部的温度升高。
综上可得，本实用新型通过设置机箱1、驱动电机2、导向杆3、固定环4、活动块5、缓冲弹簧6和辅助弹簧7相互配合，在设备对螺旋桨表面进行打磨时，驱动电机2的输出轴通过联轴器8带动砂轮轴9旋转，砂轮轴9带动打磨砂轮10对螺旋桨表面进行旋转打磨，打磨砂轮10受到的反作用力通过砂轮轴9传递给联轴器8，联轴器8将反作用力传递给驱动电机2，驱动电机2上的固定环4随着驱动电机2的活动而活动，固定环4两侧的活动块5在导向杆3上活动，缓冲弹簧6对活动块5传递来的反作用力进行缓冲，辅助弹簧7对活动块5进行辅助连接和缓冲，保障活动块5活动的2稳定性，有效的将打磨砂轮10传递的反作用力进行缓冲，解决了现有的螺旋桨打磨装置对螺旋桨表面刚性打磨产生反作用振动力不利于打磨装置稳定性的问题，通过设置支撑杆11、透气平板12、平衡杆13、平衡板14和透气通孔15相互配合，在设备对螺旋桨表面进行打磨时，受到过大的反作用力时，活动块5在导向杆3上活动，同时驱动电机2向上活动，平衡板14作用于透气平板12，保障驱动电机2受到的反作用力平衡，缓冲弹簧6受到的缓冲力度平均，同时对驱动电机2进行限位，防止驱动电机2的过度活动，提高打磨装置对螺旋桨表面打磨的稳定型，同时将驱动电机2运行时产生的热量通过透气平板12和透气通孔15及时散出，解决了现有的螺旋桨打磨装置受到较大的反作用力时不稳定的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。