本实用新型涉及一种油磨装置，具体涉及一种不锈钢板油磨装置。
背景技术：
油磨是不锈钢板表面处理的一种工艺，通过油磨可将不锈钢板表面打磨得更加平整，并在表面镀上一层油膜，有效的隔绝不锈钢板与空气接触，有效避免产品被氧化。
参考，申请公开号CN203210158U，申请公开日2013-09-25，名称为《不锈钢板磨砂用压力自动调整装置》的实用新型，此实用新型为一种不锈钢板磨砂装置，其中设有压力自动调节装置，但是此实用新型中的压力自动调节装置结构复杂，成本较高，而且磨砂过程中容易把不锈钢板表面的氧化膜损坏，加剧不锈钢板内部的氧化生锈。
技术实现要素：
本实用新型其目的在于公开一种不锈钢板油磨装置，具有结构简单、成本较低的压力调节装置，并且设有喷油循环系统，有效提高不锈钢板的抗氧化性能。
实现本实用新型所述不锈钢板油磨装置的技术方案是：
一种不锈钢板油磨装置，包括箱体、油磨装置和喷油装置，所述油磨装置包括机架、从动辊、主动辊、主动辊安装座、第一电机和磨砂带，所述机架安装在所述箱体的内部，所述从动辊通过轴承安装在所述机架的下方，所述机架的上方设有所述主动辊安装座，所述主动辊安装座相对所述机架左右摆动，所述主动辊安装在所述主动辊安装座上，所述主动辊通过所述第一电机带动转动，所述磨砂带包围着所述从动辊与所述主动辊，所述喷油装置包括喷嘴，所述主动辊与所述从动辊两边均设有一排所述喷嘴。
进一步地，所述箱体的上方设有传动辊与第二电机，所述传动辊通过所述第二电机带动转动，所述传动辊的最高点与所述主动辊的最高点位于同一高度。
进一步地，所述机架的上方设有液压装置，所述液压装置的固定端固定在所述机架上，所述液压装置的活动端固定在所述主动辊安装座上，所述主动辊安装座与所述机架滑动连接。
进一步地，所述从动辊设有压力传感器，所述液压装置通过所述压力传感器控制。
进一步地，所述喷油装置还包括油管和油泵，所述油管的一端连接所述喷嘴，所述油管的另一端连接设置在所述箱体的内部的集油箱。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采取滑动的主动辊安装座与液压装置作为压力调节机构，通过从动辊中的压力传感器进行控制，本压力调节装置具有结构简单、成本较低的特点，并且设有喷油循环系统，通过在不锈钢板磨砂过程中不断喷洒油，使得不锈钢板表面形成一层油膜，隔绝不锈钢板与外界空气接触，有效提高不锈钢板的抗氧化性能。
附图说明
图1为本实用新型所述不锈钢板油磨装置的剖视图；
图2为本实用新型所述不锈钢板油磨装置中油磨装置的正视图；
图中所标各部件的名称如下：
1、箱体；11、传动辊；12、集油箱；21、机架；22、从动辊；23、主动辊；24、主动辊安装座；25、磨砂带；26、液压装置；31、喷嘴；32、油管；33、油泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种不锈钢板油磨装置，包括箱体1、油磨装置和喷油装置，所述油磨装置包括机架21、从动辊22、主动辊23、主动辊安装座24、第一电机和磨砂带25，所述机架21安装在所述箱体1的内部，所述从动辊22通过轴承安装在所述机架21的下方，所述机架21的上方设有所述主动辊安装座24，所述主动辊安装座24相对所述机架21左右摆动，所述主动辊23安装在所述主动辊安装座24上，所述主动辊23通过所述第一电机带动转动，所述磨砂带25包围着所述从动辊22与所述主动辊23，所述喷油装置包括喷嘴31，所述主动辊23与所述从动辊22两边均设有一排所述喷嘴31。
所述箱体1的上方设有传动辊11与第二电机，所述传动辊11通过所述第二电机带动转动，所述传动辊11的最高点与所述主动辊23的最高点位于同一高度。
所述机架21的上方设有液压装置26，所述液压装置26的固定端固定在所述机架21上，所述液压装置26的活动端固定在所述主动辊安装座24上，所述主动辊安装座24与所述机架21滑动连接。
所述从动辊22设有压力传感器，所述液压装置26通过所述压力传感器控制，通过从动辊22的压力传感器有效控制不锈钢板油磨过程中的松紧。
所述喷油装置还包括油管32和油泵33，所述油管32的一端连接所述喷嘴31，所述油管32的另一端连接设置在所述箱体1内部的集油箱12。
本实施例的工作原理：不锈钢板通过传动辊11进入到箱体1内，主动辊22通过第一电机带动转动，转动过程中带动磨砂带25对不锈钢板进行打磨，这个过程中，喷嘴31不断的向主动辊23与从动辊22喷油液，由于从动辊22设有压力传感器，有效感应磨砂带25的松紧程度，然后通过液压装置26推动主动辊安装座24从而调节松紧。