本实用新型涉及金属热处理加热炉技术领域，具体为一种节能型热处理井式加热炉。
背景技术：
热处理井式加热炉是金属热处理中不可缺少的加热设备，目前已使用的渗碳炉、均热炉、退火炉、热风炉等加热炉的炉体都是由炉外壳和在炉外壳体内设置耐火砖炉衬构成，炉盖为金属炉盖，这种加热炉的缺点在于升温速度慢，保温性能差，浪费能源，例如申请号为200820231362.1的实用新型，包括炉体、炉盖、带状电加热器、电风扇和炉盖移动机构，炉盖扣设在炉体的上端面上，封住炉体的上端口，炉体由硅酸铝纤维炉壁和耐炎砖炉底构成；所述炉盖为硅酸铝纤维炉盖，虽然能有效防止炉内温度向电炉外扩散，减小热量损，但是炉壁与炉盖之间的稳定性较差，在炉盖受到碰撞时会导致炉盖与炉体之间产生缝隙，热量会从缝隙中散发出去，加大了热量的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能型热处理井式加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型热处理井式加热炉，包括炉壁和炉盖，所述炉壁的顶端安装有炉盖，所述炉盖的左侧安装有立板，所述立板的左侧表面设有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块，所述滑块与滑槽配合相连，所述滑块的左侧安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有横板，所述横板的底端中心位置安装有立杆，所述立杆的左右两侧底端均通过转轴安装有卡板，所述卡板的内侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧与立杆相连，所述炉壁的左侧安装有矩形板，所述矩形板的上表面中心位置设有凹槽，所述矩形板的顶端左右两侧均安装有T型杆，所述T型杆的顶端贯穿横板，所述T型杆的外壁上套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于横板的底端。
优选的，所述凹槽的前后两侧表面均设有矩形槽，所述立杆的前后两侧均安装有矩形杆，所述矩形杆与矩形槽配合相连。
优选的，所述矩形板与T型杆的连接处安装有加固板。
优选的，所述立杆的顶端左右两侧均安装有加固块，所述加固块的顶端与横板相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型热处理井式加热炉，当炉壁与炉盖组装好后，通过滑块与滑槽配合相连，向下推动横板可以带动滑块在滑槽内滑动，同时横板在T型杆上滑动对第二弹簧进行挤压，横板带动立杆进入凹槽内，通过凹槽的内壁挤动卡板带动转轴在立杆上转动，通过卡板对第一弹簧进行挤压，可以使卡板向立杆的方向移动，当卡板通过凹槽时，第一弹簧复位将卡板弹动回原处，可以将卡板卡在矩形板上，加强了炉壁和炉盖之间的稳定性，避免在发生碰撞时炉壁和炉盖之间发生偏移的现象，保证了炉壁与炉盖不会产生缝隙，有效的防止热量的散失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的立杆结构示意图；
图3为本实用新型的凹槽结构示意图；
图4为本实用新型的矩形杆结构示意图；
图5为本实用新型的滑槽结构示意图。
图中：1、炉壁，2、立杆，3、矩形板，4、横板，5、T型杆，6、立板， 7、炉盖，8、卡板，9、转轴，10、第一弹簧，11、加固板，12、第二弹簧， 13、滑块，14、连接杆，15、加固块，16、滑槽，17、矩形杆，18、凹槽， 19、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型热处理井式加热炉，包括炉壁1和炉盖7，炉壁1的顶端安装有炉盖7，炉盖7的左侧安装有立板6，立板6的左侧表面设有滑槽16，滑槽16的内腔设有滑块13，滑块 13与滑槽16配合相连，通过滑块13与滑槽16配合相连，向下推动横板4可以带动滑块13在滑槽16内滑动，滑块13的左侧安装有连接杆14，连接杆 14的左侧安装有横板4，横板4的底端中心位置安装有立杆2，立杆2的顶端左右两侧均安装有加固块15，加固块15的顶端与横板4相连，通过加固块 15可以加强立杆2与横板4的稳定性，立杆2的左右两侧底端均通过转轴9 安装有卡板8，通过凹槽18的内壁挤动卡板8带动转轴9在立杆2上转动，通过卡板8对第一弹簧10进行挤压，可以使卡板8向立杆2的方向移动，当卡板8通过凹槽18时，第一弹簧10复位将卡板8弹动回原处，可以将卡板8 卡在矩形板3上，卡板8的内侧安装有第一弹簧10，第一弹簧10为压缩弹簧，弹性系数为19N/CM，第一弹簧10的内侧与立杆2相连，炉壁1的左侧安装有矩形板3，矩形板3的上表面中心位置设有凹槽18，凹槽18的前后两侧表面均设有矩形槽19，立杆2的前后两侧均安装有矩形杆17，矩形杆17与矩形槽19配合相连，在立杆2进入凹槽18内时，可以带动矩形杆17在矩形槽19 内滑动，加强立杆2的稳定性，矩形板3的顶端左右两侧均安装有T型杆5，矩形板3与T型杆5的连接处安装有加固板11，通过加固板11可以加强T型杆5的稳定性，T型杆5的顶端贯穿横板4，T型杆5的外壁上套接有第二弹簧12，第二弹簧12为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第二弹簧12位于横板 4的底端，横板4在T型杆5上滑动对第二弹簧12进行挤压，横板4带动立杆2进入凹槽18内。
当炉壁1与炉盖7组装好后，向下推动横板4可以带动滑块13在滑槽16 内滑动，同时横板4在T型杆5上滑动对第二弹簧12进行挤压，横板4带动立杆2进入凹槽18内，通过凹槽18的内壁挤动卡板8带动转轴9在立杆2 上转动，通过卡板8对第一弹簧10进行挤压，可以使卡板8向立杆2的方向移动，当卡板8通过凹槽18时，第一弹簧10复位将卡板8弹动回原处，可以将卡板8卡在矩形板3上，加强了炉壁1和炉盖7之间的稳定性，拆卸时向内侧推动卡板8将其推动到凹槽18的下方，第二弹簧12即可复位推动横板4带动立杆2移动出凹槽18内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。