本实用新型涉及一种连铸生产装置，具体地说是一种连铸生产线水平调整装置。
背景技术：
在连铸生产线中，为了使产品顺利进入到结晶炉内，从而达到提高生产质量的目的，因此必须要确保生产线的各个设备处于统一的水平线上，现有技术中，通常采用人工的方式对各个设备的高度进行测量，由此不但费工费时，而且人工测量容易存在较大的误差，测量的精度难以保证，因此，影响了最后产品加工的质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量方便、省时省力且测量精度高的连铸生产线水平调整装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的连铸生产线水平调整装置，包括结晶炉和设置在结晶炉一侧的结晶器，结晶器的后方设置有牵引机，结晶器的入口内安装有红外发射器，所述结晶器的入口内还设置有矫正块，矫正块的中心设置有水平的通孔，红外发射器发出的红外线能够穿过通孔从而保证红外发射器处于水平状态，牵引机上安装有红外接收器，红外发射器发出的红外线还能够通过红外接收器接收从而保证整条生产线处于水平位置。
所述通孔的直径为2mm。
所述牵引机包括上压辊和下压辊，所述红外接收器安置在上压辊和下压辊的中心线上。
所述结晶器和牵引机之间设置有支撑辊。
采用上述的结构后，由于结晶器内设置的红外发射器、矫正块以及牵引机内安置的红外接收器，由此可以通过矫正块首先保证红外发射器的位置是水平的，进而测量生产线的位置，从而确保了整条生产线就是处于水平位置，一方面，其测量结果准确无误，保证了测量精度，提高了沈萍质量，另外一方面，省去了人工测量繁琐的步骤，测量省时省力，不但节约了人工成本，而且提高了生产效率，进一步降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型连铸生产线水平调整装置的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的连铸生产线水平调整装置作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的连铸生产线水平调整装置，包括结晶炉1 和设置在结晶炉一侧的结晶器2，结晶器2外设置有法兰，结晶器2通过法兰与结晶炉连接，结晶器2的后方设置有牵引机3，结晶器2的入口内安装有红外发射器4，所结晶器的入口内还设置有矫正块5，矫正块5的中心设置有水平的通孔6，通孔6的直径为2mm，红外发射器4 发出的红外线能够穿过通孔6从而保证红外发射器处于水平状态，牵引机3上安装有红外接收器7，所述红外发射器4发出的红外线还能够通过红外接收器7接收从而保证整条生产线处于水平位置。
进一步地，所说的牵引机3包括上压辊8和下压辊9，上压辊8能够由气缸或油缸驱动相对下压辊动作，红外接收器7安置在上压辊和下压辊的中心线上，结晶器2和牵引机3之间设置有支撑辊10。
使用时，当发射器的红外线通过矫正器中间直径2mm的孔，则证明红外发射器位置是正的，否则位置偏，如果红外发射器的位置是偏的，则要先调整发射器位置后才能进行生产线水平调整，由此为其测量结果的准确性提高了可靠的保证，如果发射器的位置的正的，调整结晶炉的位置，使得红外线能够通过红外接收器，这样整条生产线水平则调试成功。