本发明涉及金属管件回收加工领域,具体为一种新型有价金属综合回收利用装置。
背景技术：
在一些金属回收厂中，往往存在一些可重复利用的金属管件，这些金属管件在二次加工前通常要对其表面进行抛光处理，传统中一般都是采用手动抛光设备进行抛光，其劳动强度大且工作效率低下，同时在抛光过程中易产生高温而对管件表面造成损伤，存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型有价金属综合回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型有价金属综合回收利用装置，包括支承板，所述支承板四个角底部同时设有角柱，且每个所述角柱内底部均设有旋拧孔，所述拧孔中配合安装有旋拧螺角，所述支承板的上端面上固定连接有一箱壳体，所述箱壳体内部设置有一容纳腔，所述箱壳体的前端面内设置有一盖门，所述容纳腔下端面的前侧设置有一推进装置，所述容纳腔的后端壁上固定连接有一液压杆，所述液压杆的右端固定连接有一接联板，所述接联板的上端固定连接有一向前延展的顶臂，所述顶臂内部的前端设置有一凹腔，所述凹腔的上端壁上固定连接有一第一马达，所述第一马达外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一马达下端配合连接有一转向杆，所述转向杆的下端贯通凹腔的下端壁且转动连接有一底臂，所述底臂上端面的后端与接联板的下端可拆卸式连接，所述转向杆上安装有一抛光轮，所述箱壳体后端面的中间部位设置有承压板，所述承压板上端设置有一液氮瓶，所述液氮瓶内部设置有一腔体，所述箱壳体后端面的上端固定连接有一抽气盒，所述抽气盒内部设置有一抽气仓，所述液氮瓶上端固定连接有一气流管，所述气流管的上端固定连接在抽气盒下端面的中心位置处，所述气流管内部设置有一气流孔，所述气流孔连通抽气仓和腔体，且所述气流孔内设置有一阀门，所述抽气仓的后端壁内设置有一穿槽，所述抽气盒的后端面上设置有一气泵，所述穿槽连通气泵和抽气仓，且所述穿槽内部设置有一单向阀，所述容纳腔后端壁的上端设置有一向内延展的喷压管，所述喷压管的中间部位通过一卡固件安装在容纳腔上端面的中间位置处，所述喷压管的前端向下延展且固定连接有一喷压头，所述喷压头的喷嘴方向对准抛光轮，所述喷压管内设置有一通联孔，所述通联孔连通喷压头与抽气仓。
作为优选，所述推进装置包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座之间设置有一滑座，所述滑座内部的前后两侧分别设置有一滑孔和一螺孔，所述滑孔内滑移动连接有一滑杆，所述滑杆的左端贯通滑孔的左端且与左固定座的右端面固定连接，所述滑杆的右端贯通滑孔的右端且与右固定座的左端面固定连接，所述螺孔内配合连接有一螺柱，所述螺柱的右端贯通螺孔的右端且与右固定座的左端面转动连接，所述螺柱的左端贯通螺孔的左端且贯穿左固定座，且所述螺柱的动力连接有一第二马达，所述第二马达固定连接在容纳腔的下端壁上，所述滑座上端面后端的左右两端分别设置有一左固联块和一右固联块，所述左固联块和右固联块之间互称设置有一支架，所述左固联块内部设置有一转腔，所述转腔下端面的左侧固定连接有一第三马达，所述第三马达通过其右侧的机轴配合连接有一第一齿轮，所述第一齿轮上端配合连接有一第二齿轮，所述第二齿轮右端面的中心位置处固定连接有一顶销头，所述顶销头的右端贯通转腔的右端壁，所述右固联块的左端面上转动连接有一液压顶销头，所述顶销头和液压顶销头的轴心线在同一直线上。
作为优选，所述消震块设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述除热鳍设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，打开盖门，将金属管件放置在两块支架上端，通过顶销头与金属管件左端的管孔配合定位，液压顶销头在液压的作用下顶入金属管件右端的管孔，且带动金属管件稍向上移动而离开支架，加工过程中，液压杆在液压的作用下向前移动，使抛光轮与金属管件外表面相抵，同时第一马达工作，通过转向杆带动抛光轮高速旋转，开始抛光操作，同时，第三马达通过机轴带动第一齿轮旋转，从而通过第二齿轮带动顶销头旋转，液压顶销头和金属管件也会随之旋转，实现金属管件的环形抛光，第二马达工作，带动螺柱旋转，滑杆与滑孔的配合限制了滑座的旋转，使得螺柱通过螺孔带动滑座左右运动，从而使金属管件实现左右运动，完成抛光的长度要求，同时，阀门打开，高压液氮进入抽气盒后，在气体状态下通过喷压头喷射到抛光部位，起到冷却加工部位温度和吹除铁屑的作用，从而可防止抛光过程中管件表面温度过高而造成损坏，其中，气泵能够抽取空气进入抽气盒，使液氮汽化后的气体温度升高到一定高度，从而可防止液氮汽温度过低冻坏设备和金属管件。
附图说明
图1为本发明一种新型有价金属综合回收利用装置整体全剖的左视结构示意图；
图2为本发明一种新型有价金属综合回收利用装置整体全剖的主视结构示意图；
图3为本发明一种新型有价金属综合回收利用装置整体全剖的俯视结构示意图；
图4为本发明一种新型有价金属综合回收利用装置中角柱的内部结构示意图；
图5为本发明一种新型有价金属综合回收利用装置中第一马达的外部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种新型有价金属综合回收利用装置，包括支承板1，所述支承板1四个角底部同时设有角柱101，且每个所述角柱101内底部均设有旋拧孔102，所述拧孔102中配合安装有旋拧螺角103，通过所述旋拧螺角103可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可增加所述支承板1支撑时的平稳性，所述支承板1的上端面上固定连接有一箱壳体2，所述箱壳体2内部设置有一容纳腔3，所述箱壳体2的前端面内设置有一盖门4，所述容纳腔3下端面的前侧设置有一推进装置5，所述容纳腔3的后端壁上固定连接有一液压杆24，所述液压杆24的右端固定连接有一接联板25，所述接联板25的上端固定连接有一向前延展的顶臂26，所述顶臂26内部的前端设置有一凹腔27，所述凹腔27的上端壁上固定连接有一第一马达28，所述第一马达28外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块281与除热鳍282，所述第一马达28下端配合连接有一转向杆29，所述转向杆29的下端贯通凹腔27的下端壁且转动连接有一底臂30，所述底臂30上端面的后端与接联板25的下端可拆卸式连接，所述转向杆29上安装有一抛光轮31，所述箱壳体2后端面的中间部位设置有承压板32，所述承压板32上端设置有一液氮瓶33，所述液氮瓶33内部设置有一腔体34，所述箱壳体2后端面的上端固定连接有一抽气盒35，所述抽气盒35内部设置有一抽气仓36，所述液氮瓶33上端固定连接有一气流管37，所述气流管37的上端固定连接在抽气盒35下端面的中心位置处，所述气流管37内部设置有一气流孔38，所述气流孔38连通抽气仓36和腔体34，且所述气流孔38内设置有一阀门39，所述抽气仓36的后端壁内设置有一穿槽40，所述抽气盒35的后端面上设置有一气泵41，所述穿槽40连通气泵41和抽气仓36，且所述穿槽40内部设置有一单向阀45，所述容纳腔3后端壁的上端设置有一向内延展的喷压管42，所述喷压管42的中间部位通过一卡固件43安装在容纳腔3上端面的中间位置处，所述喷压管42的前端向下延展且固定连接有一喷压头46，所述喷压头46的喷嘴方向对准抛光轮31，所述喷压管42内设置有一通联孔44，所述通联孔44连通喷压头42与抽气仓36。
有益地或示例性地，其中，所述推进装置5包括左固定座6和右固定座7，所述左固定座6和右固定座7之间设置有一滑座8，所述滑座8内部的前后两侧分别设置有一滑孔9和一螺孔10，所述滑孔9内滑移动连接有一滑杆11，所述滑杆11的左端贯通滑孔9的左端且与左固定座6的右端面固定连接，所述滑杆11的右端贯通滑孔9的右端且与右固定座7的左端面固定连接，所述螺孔10内配合连接有一螺柱12，所述螺柱11的右端贯通螺孔10的右端且与右固定座7的左端面转动连接，所述螺柱12的左端贯通螺孔10的左端且贯穿左固定座6，且所述螺柱12的动力连接有一第二马达13，所述第二马达13固定连接在容纳腔3的下端壁上，所述滑座8上端面后端的左右两端分别设置有一左固联块14和一右固联块15，所述左固联块14和右固联块15之间互称设置有一支架16，所述左固联块14内部设置有一转腔17，所述转腔17下端面的左侧固定连接有一第三马达18，所述第三马达18通过其右侧的机轴19配合连接有一第一齿轮20，所述第一齿轮20上端配合连接有一第二齿轮21，所述第二齿轮21右端面的中心位置处固定连接有一顶销头22，所述顶销头22的右端贯通转腔17的右端壁，所述右固联块15的左端面上转动连接有一液压顶销头23，所述顶销头22和液压顶销头23的轴心线在同一直线上。其作用是，将金属管件放置在两块支架16上端，通过顶销头22与金属管件左端的管孔配合定位，液压顶销头23在液压的作用下顶入金属管件右端的管孔，且带动金属管件稍向上移动离开支架16，加工过程中，第三马达18通过机轴19带动第一齿轮20旋转，从而通过第二齿轮21带动顶销头22旋转，液压顶销头23和金属管件也会随之旋转，同时，第二马达13工作，带动螺柱12旋转，滑杆11与滑孔9的配合限制了滑座8的旋转，使得螺柱12通过螺孔10带动滑座8左右运动，从而使金属管件实现左右运动，完成抛光的长度要求。
有益地或示例性地，其中，所述消震块281设置在所述第一马达28的上端和下端且与所述第一马达28固定连接，所述除热鳍282设置在所述第一马达28的前端和后端且与所述第一马达28的外壳固定连接，所述除热鳍282的上端和下端均与所述消震块281固定连接，所述第一马达28的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍282，所述除热鳍282用以吸收并散发所述第一马达28运行时产生的热量，所述消震块281用以减少所述第一马达28在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
具体使用方式：本发明工作中，打开盖门4，将金属管件放置在两块支架16上端，通过顶销头22与金属管件左端的管孔配合定位，液压顶销头23在液压的作用下顶入金属管件右端的管孔，且带动金属管件稍向上移动而离开支架16，加工过程中，液压杆24在液压的作用下向前移动，使抛光轮31与金属管件外表面相抵，同时第一马达28工作，通过转向杆29带动抛光轮31高速旋转，开始抛光操作，同时，第三马达18通过机轴19带动第一齿轮20旋转，从而通过第二齿轮21带动顶销头22旋转，液压顶销头23和金属管件也会随之旋转，实现金属管件的环形抛光，第二马达13工作，带动螺柱12旋转，滑杆11与滑孔9的配合限制了滑座8的旋转，使得螺柱12通过螺孔10带动滑座8左右运动，从而使金属管件实现左右运动，完成抛光的长度要求，同时，阀门39打开，高压液氮进入抽气盒35后，在气体状态下通过喷压头46喷射到抛光部位，起到冷却加工部位温度和吹除铁屑的作用，从而可防止抛光过程中管件表面温度过高而造成损坏，其中，气泵41能够抽取空气进入抽气盒35，使液氮汽化后的气体温度升高到一定高度，从而可防止液氮汽温度过低冻坏设备和金属管件。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。