焙烧─磨矿─生物制剂提金工艺的制作方法

技术特征：

1.一种焙烧─磨矿─生物制剂提金工艺，其特征在于所述工艺包括(1)焙烧处理，(2)磨矿，(3)生物制剂浸金，(4)锌粉置换法回收金；

所述的焙烧处理：选择一段焙烧，金精矿经调浆后送入焙烧炉，通入空气维持炉内的强氧化气氛，焙烧时间30～90min，焙烧温度为400～650℃；焙烧结束后，立即进行水淬处理；

所述的磨矿：经过水淬后的焙砂，使用球磨机进行磨矿处理15～35min；

所述的生物制剂浸金：经过磨矿处理后的焙砂送至浓密机进行浓密、调浆；调节矿浆的pH值，向矿浆中添加浸金生物制剂以及与之相配合的助浸剂，控制浸出作业温度和浸出时间；浸金结束后，对矿浆进行浓密洗涤、压滤，浸出尾矿送往尾矿库堆存，贵液进行后续金的回收作业；

所述的锌粉置换法回收金：对贵液进行净化、脱氧；使用锌粉来置换金，以铅盐作为置换过程中的促进剂，置换得到的金泥进行精炼得到金锭。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧─磨矿─生物制剂提金工艺，其特征在于所述调节矿浆的pH值：用碱性溶液调整矿浆pH值至9-11，使用清水和生物制剂溶液对浓密矿浆进行调浆，矿浆浓度调至25％，继续使用氢氧化钠调节矿浆pH值至12。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧─磨矿─生物制剂提金工艺，其特征在于所述的浸金用生物制剂的制备：取废弃类型的生物源材料，在质量体积比为2～20％的氢氧化钠或氢氧化钙溶液中进行水解，以生物源材料的干重计算，其在溶液中的浓度为10～60克/升；水解温度控制在60～90℃，水解时间5～10小时，水解过程中缓慢添加双氧水至终浓度为3％，水解完毕后的溶液既为生物制剂溶液。