一种移动式含氰矿浆处理装置的制造方法

文档序号:10029657阅读:171来源:国知局
一种移动式含氰矿浆处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业固废处理技术领域,特别涉及一种黄金工业含氰矿浆处理装置。
【背景技术】
[0002]由于我国大多数黄金矿山一直采用氰化提金工艺,在黄金生产过程中产生大量含氰尾矿浆,这些含氰尾矿浆以干排或湿排的方式堆积在尾矿库内,随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长,含氰废渣的堆积量在逐年增加,占用大量土地,这些废渣由于含有氰化物和重金属,成为黄金矿山企业普遍存在的危险废物,在尾矿库防渗处理不当或者维护管理不及时时,含氰废渣中氰化物将会因雨淋下渗对周边环境和地下水产生污染。目前,国内外针对含氰废水治理的文献资料和工程案例较多,对含氰矿浆治理方面的研究较少。如果含氰尾矿浆在输送至尾矿库前能实现无害化处理,将不仅能避免因降雨而形成的氰化废渣淋溶液污染,而且能进而实现尾矿渣资源化利用。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述问题,而提供一种处理效果好、处理效率高的移动式含氰矿浆处理装置。
[0004]本实用新型外壳为长方体型,下方设有四个脚轮,内部设有四个挡板,将外壳分成五个腔室,分别为调浆搅拌室、臭氧氧化反应室、混合处理室、超声/臭氧氧化反应室和深锥浓密室,其中调浆搅拌室由两个并列的调浆搅拌槽组成,调浆搅拌槽为圆柱形构造,上方设有酸性试剂加药管、进浆管和搅拌动力装置,搅拌动力装置下方连接搅拌桨,调浆搅拌槽靠近臭氧氧化反应室的一侧上部设有调浆搅拌槽出浆管;臭氧氧化反应室为一个长方体型臭氧氧化反应器,臭氧氧化反应器底部设有臭氧曝气主管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器,臭氧氧化反应器靠近混合处理室的一侧上部设有臭氧氧化反应室出浆管;混合处理室由两个并列的混合处理搅拌槽组成,混合处理搅拌槽为圆柱形构造,上方设有重金属固定剂加药管、双氧水加药管和搅拌动力装置,搅拌动力装置下方连接搅拌桨,混合处理室靠近超声/臭氧氧化反应室的一侧上部设有混合处理搅拌槽出浆管;超声/臭氧氧化反应室为一个长方体型超声/臭氧氧化槽,超声/臭氧氧化槽内部设有超声变幅杆探头,超声变幅杆探头与超声/臭氧氧化槽上方的超声换能器相连,超声换能器与超声发生器相连,超声/臭氧氧化槽底部设有臭氧曝气主管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器,超声/臭氧氧化槽靠近吸附处理室的一侧上部设有超声/臭氧氧化反应室出浆管,超声/臭氧氧化反应室出浆管与深锥浓密室进浆管相连;深锥浓密室内部设有一台深锥浓密机,深锥浓密机侧身上部设有深锥浓密机进浆管和深锥浓密机上流出液管,深锥浓密机的上部中央设有进浆仓,深锥浓密机进浆管与进浆仓相连,深锥浓密机内的下部设有耙架,深锥浓密机的上方中心位置设有驱动装置,驱动装置下方与传动轴相连,深锥浓密机底部设有深锥浓密机底流出浆管。
[0005]所述臭氧曝气主管的末端与臭氧发生器相连,臭氧曝气主管的前端与臭氧曝气支管相连,各臭氧曝气支管等间距平行排列,各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器。
[0006]所述臭氧氧化反应器、超声/臭氧氧化槽、超声变幅杆探头、臭氧曝气主管和臭氧曝气支管为不锈钢材质,臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。
[0007]所述超声/臭氧氧化槽中的超声变幅杆探头的直径可调,超声变幅杆探头的数量大于等于一个,均勾分布在矿楽液面以下30mm处。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型提供了一种移动式含氰矿浆处理装置,不仅可以实现含氰矿浆的无害化处理,而且可以实现矿浆中水资源的回收利用,具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点,具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构的正视图。
[0011]图2是本实用新型结构的俯视图。
[0012]图3是本实用新型之臭氧曝气主管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器结构图。
[0013]其中,I—外壳;11—脚轮;12—挡板;13—调楽揽摔室;14—臭氧氧化反应室;15—混合处理室;16—超声/臭氧氧化反应室;17—深锥浓密室;2—调浆搅拌槽;21—酸性试剂加药管;22—进浆管;23—搅拌动力装置;231—搅拌桨;24—调浆搅拌槽出浆管;3一臭氧氧化反应器;31—臭氧曝气主管;32—臭氧曝气支管;33—臭氧微孔曝气器;34—臭氧氧化反应室出浆管;4一混合处理搅拌槽;41 一重金属固定剂加药管;42—双氧水加药管;43—混合处理搅拌槽出浆管;5—超声/臭氧氧化槽;51—超声/臭氧氧化反应室出浆管;52—超声变幅杆探头;53—超声换能器;54—超声发生器;6—深锥浓密机;61—深锥浓密机进浆管;611—进浆仓;62—深锥浓密机上流出液管;63—深锥浓密机底流出浆管;64—耙架;65—驱动装置;66—传动轴。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1和图2所示,本实用新型外壳I为长方体型,下方设有四个脚轮11,内部设有四个挡板12,将外壳I分成五个腔室,分别为调浆搅拌室13、臭氧氧化反应室14、混合处理室15、超声/臭氧氧化反应室16和深锥浓密室17,其中调浆搅拌室13由两个并列的调浆搅拌槽2组成,调浆搅拌槽2为圆柱形构造,上方设有酸性试剂加药管21、进浆管22和搅拌动力装置23,搅拌动力装置23下方连接搅拌桨231,调浆搅拌槽2靠近臭氧氧化反应室14的一侧上部设有调浆搅拌槽出浆管24 ;臭氧氧化反应室14为一个长方体型臭氧氧化反应器3,臭氧氧化反应器3底部设有臭氧曝气主管31、臭氧曝气支管32和臭氧微孔曝气器33,臭氧氧化反应器3靠近混合处理室15的一侧上部设有臭氧氧化反应室出浆管34 ;混合处理室15由两个并列的混合处理搅拌槽4组成,混合处理搅拌槽4为圆柱形构造,上方设有重金属固定剂加药管41、双氧水加药管42和搅拌动力装置23,搅拌动力装置23下方连接搅拌桨231,混合处理室15靠近超声/臭氧氧化反应室16的一侧上部设有混合处理搅拌槽出浆管43 ;超声/臭氧氧化反应室16为一个长方体型超声/臭氧氧化槽5,超声/臭氧氧化槽5内部设有超声变幅杆探头52,超声变幅杆探头52与超声/臭氧氧化槽5上方的超声换能器53相连,超声换能器53与超声发生器54相连,超声/臭氧氧化槽5底部设有臭氧曝气主管31、臭
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