本发明涉及一种可调型液压冲杆装置。
背景技术：
自动化浇注系统解决了现代铸造对大批量，高生产率的要求。在自动化浇注系统中，浇注机浇包水口的清渣操作，由冲杆装置完成，冲杆装置清渣效果的好坏对浇注的效率和质量影响巨大。高效的浇注机冲杆装置，要求快速可调、冲击力大、结构可靠、安装拆卸方便、使用寿命长。目前，在市场上销售的自动浇注机的冲杆装置，不能满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可调型液压冲杆装置，可以对冲杆安装的轴向和周向位置进行调节，并快速定位夹紧，同时，可以对冲杆的速度和冲击力进行调节，实现快速大冲击力清渣操作，还具有安装拆卸方便，使用寿命长等特点。
实现上述目的的技术方案是：一种可调型液压冲杆装置，包括冲杆机构、悬臂机构、套筒机构和液压系统，其中：
所述冲杆机构包括从上至下依次连接的把手、冲杆体和螺旋冲杆头；
所述悬臂机构包括外悬臂、内悬臂、第一夹紧钳、第二夹紧钳、第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，所述外悬臂横向设置；所述内悬臂可左右移动地插接在所述外悬臂内；所述第一夹紧钳设置在所述内悬臂的左端，所述冲杆机构的把手固定在所述第一夹紧钳内；所述外悬臂通过所述第二夹紧钳和第一夹紧螺栓夹紧在所述内悬臂上；所述外悬臂的右端焊接有一个竖向筒，所述竖向筒的外壁面上沿其周向焊接有一个圆弧形导槽；所述第二夹紧螺栓设置在所述圆弧形导槽内并沿所述圆弧形导槽移动；
所述套筒机构包括外套筒、内套筒、耐磨衬套和液压缸接头；所述外套筒竖向设置；所述内套筒可上下移动地设置在所述外套筒内；所述耐磨衬套设置在所述内套筒和外套筒之间；所述竖向筒套接在所述内套筒的顶部，且所述内套筒的外壁上设置有与所述圆弧形导槽相适配的导槽固定板，所述圆弧形导槽和导槽固定板通过所述第二夹紧螺栓固定在一起；所述内套筒的外壁上沿其轴向安装有导板，所述导板通过滚轮压紧，所述导板位于所述导槽固定板的下方；所述内套筒内横向设置有接头安装板；所述液压缸接头固定在所述接头安装板上；
所述液压系统包括液压站、液压缸和控制阀组，所述液压站通过所述控制阀组与所述液压缸相连，所述液压缸设置在所述内套筒内，所述液压缸位于所述接头安装板的下方，且所述液压缸的缸头与所述液压缸接头相连。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述把手上一上一下地设置有两个定位板，所述第一夹紧钳位于所述两个定位板之间。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述把手的顶端设置有一圆环。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述第二夹紧钳包括钳座和抵触杆，所述钳座固定在所述外悬臂的左端，所述外悬臂的壁面上开设有抵触杆安装孔；所述抵触杆的一端与所述钳座相连，另一端穿过所述抵触杆安装孔与所述内悬臂相抵触；
所述外悬臂的壁面上沿其轴向开设有螺栓滑动槽；所述第一夹紧螺栓设置在所述螺栓滑动槽内，所述第一夹紧螺栓与所述内悬臂相连。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述抵触杆和第一夹紧螺栓一一对应地位于所述外套筒的径向两侧。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述圆弧形导槽的弧度小于或等于60度。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述外套筒的底端焊接有底座。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述接头安装板呈圆形，所述接头安装板的直径与所述内套筒的内径相适配。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述液压缸的底部设置有底板。
上述的一种可调型液压冲杆装置，其中，所述控制阀组包含方向控制阀、速度控制阀和压力控制阀。
本发明的可调型液压冲杆装置，可以对冲杆安装的轴向和周向位置进行调节，并快速定位夹紧，同时，可以对冲杆的速度和冲击力进行调节，实现快速大冲击力清渣操作，还具有安装拆卸方便，使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本发明的可调型液压冲杆装置的主视图；
图2为本发明的可调型液压冲杆装置的冲杆机构的结构图；
图3a为本发明的可调型液压冲杆装置的悬臂机构的主视图；
图3b为本发明的可调型液压冲杆装置的悬臂机构的俯视图；
图4为本发明的可调型液压冲杆装置的套筒机构的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1至图4，本发明的最佳实施例，一种可调型液压冲杆装置，包括冲杆机构1、悬臂机构2、套筒机构3和液压系统。冲杆机构1通过悬臂机构2与套筒机构3相连，液压系统与套筒机构3相连。
再请参阅图2，冲杆机构1包括从上至下依次连接的把手11、冲杆体12和螺旋冲杆头13，冲杆头采用螺旋结构，用于提高清渣的效率。把手11上一上一下地设置有两个定位板14，用于冲杆机构1与悬臂机构2间连接的快速定位。把手11的顶端设置有一圆环15，方便操作人员抓握冲杆。
再请参阅图3a和图3b，悬臂机构2包括外悬臂21、内悬臂22、第一夹紧钳23、第二夹紧钳24、第一夹紧螺栓25和第二夹紧螺栓26，外悬臂21横向设置；内悬臂22可左右移动地插接在外悬臂21内；第一夹紧钳23设置在内悬臂22的左端，冲杆机构1的把手11固定在第一夹紧钳23内，第一夹紧钳23位于两个定位板14之间，这样冲杆机构1与悬臂机构2可快速夹紧固定在一起；外悬臂21通过第二夹紧钳24和第一夹紧螺栓25夹紧在内悬臂22上，具体地，第二夹紧钳24包括钳座和抵触杆241，钳座固定在外悬臂31的左端，外悬臂21的壁面上开设有抵触杆安装孔210，抵触杆241的一端与钳座相连，抵触杆241的另一端穿过抵触杆安装孔210并与内悬臂22相抵触，外悬臂21的壁面上沿其轴向开设有螺栓滑动槽29，第一夹紧螺栓25设置在螺栓滑动槽29内并与内悬臂22相连，内悬臂22沿外悬臂21左右移动时，第一夹紧螺栓25沿螺栓滑动槽29左右移动，抵触杆241和第一夹紧螺栓25一一对应地位于外套筒21的径向两侧，外悬臂21和内悬臂22通过第二夹紧钳24和第一夹紧螺栓25快速夹紧固定；外悬臂21的右端焊接有一个竖向筒27，竖向筒27的外壁面上沿其周向焊接有一个圆弧形导槽28；第二夹紧螺栓26设置在圆弧形导槽28内并沿圆弧形导槽28移动，圆弧形导槽28用于调节冲杆的周向位置，调节范围为60度，即圆弧形导槽28的弧度小于或等于60度。内悬臂22可沿外悬臂21左右移动，可以用于调节冲杆的左右位置，调整好后，通过第二夹紧钳24和第一夹紧螺栓25快速夹紧固定内外悬臂。
再请参阅图4，套筒机构3包括外套筒31、内套筒32、耐磨衬套33和液压缸接头34；外套筒31竖向设置；内套筒32可上下移动地设置在外套筒31内；耐磨衬套33设置在内套筒32和外套筒31之间，内套筒32和外套筒31通过耐磨衬套33定位和导向，耐磨衬套33采用耐磨材料制造，以提高使用寿命；悬臂机构2的竖向筒27套接在内套筒32的顶部，且内套筒32的外壁上设置有与圆弧形导槽28相适配的导槽固定板35，圆弧形导槽28和导槽固定板35通过第二夹紧螺栓26固定在一起，这样悬臂机构2与套筒机构3连接在一起；内套筒32的外壁上沿其轴向安装有导板36，导板36通过滚轮37压紧，用于内套筒32在周向的定位及轴向的导向，导板36位于导槽固定板35的下方；内套筒32内横向设置有接头安装板38；液压缸接头34固定在接头安装板38上。接头安装板38呈圆形，接头安装板38的直径与内套筒32的内径相适配。外套筒31的底端焊接有底座39，在使用时，外套筒31通过底座39固定在浇注机设备上。
液压系统包括液压站、液压缸4和控制阀组，液压站通过控制阀组与液压缸4相连，液压缸4设置在内套筒32内，液压缸4位于接头安装板38的下方，且液压缸4的缸头与液压缸接头34相连，用于推动内套筒32沿外套筒31上下运动。液压缸4的底部设置有底板，在使用时，液压缸4通过底板固定在浇注机设备上。控制阀组包含方向控制阀、速度控制阀和压力控制阀，用来控制液压缸4运动的速度和压力。
本发明的可调型液压冲杆装置，悬臂机构2用于安装冲杆机构1，并连接套筒机构3。悬臂机构2用于冲杆机构1位置的轴向和周向调整，并将冲杆机构1固定夹紧。套筒机构3安装在悬臂机构2下方。外套筒31的底端焊接有底座，用于安装在浇注机设备上。套筒机构3的作用在于控制冲杆机构的运动和导向。液压系统于驱动套筒机构的运动，进而驱动冲杆机构1的运动。在安装时，可以通过调节悬臂机构2，来调节冲杆机构1的轴向和周向的位置并快速锁紧。在浇注机工作时，可以通过调整液压系统的控制阀，来调节冲杆机构1清渣动作的速度和冲击力。
本发明的可调型液压冲杆装置，冲杆机构1用于实现高效清渣，并可快速拆装；悬臂机构2用于实现冲杆的轴向和周向位置调节，并可快速定位夹紧；套筒机构3用于控制冲杆和悬臂的升降运动与导向定位；液压系统实现整个装置的快速运动和冲击力调节。
综上所述，本发明的可调型液压冲杆装置，可以对冲杆安装的轴向和周向位置进行调节，并快速定位夹紧，同时，可以对冲杆的速度和冲击力进行调节，实现快速大冲击力清渣操作，还具有安装拆卸方便，使用寿命长等特点。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。