本发明涉及热轧酸洗带钢生产工艺技术领域，尤其涉及一种无铌低成本800mpa级热轧酸洗带钢及其生产方法。
背景技术：
随着汽车工业的快速发展，汽车对钢铁材料的要求也愈发严格。在对钢铁材料的力学性能要求提高的同时，还提高了钢在高强度条件下的可加工性要求，以满足各种汽车零件对加工性能的特殊要求。微观组织为铁素体+贝氏体高强钢组成具有高强度和优异成形性能，在此背景下，铁素体+贝氏体高强钢得到了汽车生产商的广泛关注，钢厂根据自己的特点研究出多个各具特色的800mpa产品。
铌合金价格居高不下，钢种添加铌含量0.05％，炼钢成本便增加150元左右，如此高的成本降低了800mpa级高强钢的市场竞争力。无铌低成本800mpa级热轧酸洗板是本钢自主开发的产品，其主要用于高档汽车的安全结构件，是高端汽车板的代表钢种，市场应用前景广阔。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种无铌低成本800mpa级热轧酸洗带钢，含铌800mpa级铁素体+贝氏体高强钢是较为容易设计的一个钢种，但因为添加一定量的铌，造成生产成本居高不下，市场竞争力差。本发明采用无铌技术彻底解决了铌含量带来的成本高的问题，可生产出抗拉强度≥800mpa且微观组织为铁素体+贝氏体的热轧酸洗板，生产成本低廉，市场竞争力强。
解决上述技术问题的技术方案为：
一种无铌低成本800mpa级热轧酸洗带钢，包括以下重量百分比的物料：c：0.03％～0.08％、si：0.30％～0.60％、mn：1.00％～2.00％、p≤0.015％、s≤0.010％、als(酸溶铝)：0.020％～0.070％、n≤0.0060％、ti：0.05～0.15％；余量为铁和不可避免的杂质。
按重量百分比计，厚度为2.2mm的800mpa级热轧酸洗板卷合金成分为：c：0.07％、si：0.41％、mn：1.87％、p：0.015％、s：0.002％、als(酸溶铝)：0.051％、n：0.0050％、ti：0.11％、余量为铁和不可避免的杂质。
按重量百分比计，厚度为2.6mm的800mpa级热轧酸洗板卷合金成分为：c：0.08％、si：0.50％、mn：1.90％、p：0.013％、s：0.003％、als(酸溶铝)：0.065％、n：0.0055％、ti：0.10％、余量为铁和不可避免的杂质。
按重量百分比计，厚度为4.0mm的800mpa级热轧酸洗板卷合金成分为：c：0.06％、si：0.46％、mn：1.89％、p：0.011％、s：0.001％、als(酸溶铝)：0.063％、n：0.0045％、ti：0.11％、余量为铁和不可避免的杂质。
厚度2.0～6.0mm的800mpa级热轧酸洗板卷，屈服强度≥650mpa，抗拉强度≥800mpa，延伸率a80≥10％，钢板厚度＜3.0mm；延伸率a≥12％；钢板厚度≥3.0mm。
一种无铌低成本800mpa级热轧酸洗带钢的制备方法，包括如下步骤：1)浇注铸坯；2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1200-1270℃保温40～80min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制；粗轧后中间坯温度950～1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度820℃-870℃；层流冷却后卷取，卷取温度400℃-500℃；热轧钢卷经热轧平整后在酸洗生产线进行酸洗、涂油。
本发明的有益效果：
1)成本低廉、竞争力强
由于不添加价格昂贵的铌合金，生产成本大幅降低，提升产品市场竞争力；相比现有技术生产成本降低100-200元。
2)工艺简单、无需控制磷含量
本专利中p含量≤0.015％，常规炼钢生产即可满足，不需要特殊脱磷系统；而现有技术中的p含量控制低于0.008％，需要进行脱磷处理，增加工序，工艺复杂。
具体实施方式
实施例1
本实施例中，按重量百分比计，厚度为2.2mm的800mpa级热轧酸洗板卷合金成分为：c：0.07％、si：0.41％、mn：1.87％、p：0.015％、s：0.002％、als(酸溶铝)：0.051％、n：0.0050％、ti：0.11％、余量为铁和不可避免的杂质。
本实施例中，厚度为2.2mm的800mpa级热轧酸洗板卷的生产方法如下：
1)按常规方法钢水，浇注成铸坯；
2)将铸坯置于步进式加热炉中加热，在1250℃保温60min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，粗轧除鳞水投入，开轧温度1130℃；粗轧后中间坯温度1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度850℃；层流冷却后卷取，卷取温度420℃。组织为铁素体+贝氏体，产品屈服强度(reh)824mpa，抗拉强度(rm)851mpa，断后延伸率(a80)12％。
实施例2
本实施例中，按重量百分比计，厚度为2.6mm的800mpa级热轧酸洗板卷合金成分为：c：0.08％、si：0.50％、mn：1.90％、p：0.013％、s：0.003％、als(酸溶铝)：0.065％、n：0.0055％、ti：0.10％、余量为铁和不可避免的杂质。
本实施例中，厚度为2.6mm的800mpa级热轧酸洗板卷的生产方法如下：
1)按常规方法钢水，浇注成铸坯；
2)将铸坯置于步进式加热炉中加热，在1240℃保温60min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，粗轧除鳞水投入，开轧温度1120℃；粗轧后中间坯温度1020℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度840℃；层流冷却后卷取，卷取温度450℃。组织为铁素体+贝氏体，产品屈服强度(reh)764mpa，抗拉强度(rm)838mpa，断后延伸率(a80)15％。
实施例3
本实施例中，按重量百分比计，厚度为4.0mm的800mpa级热轧酸洗板卷合金成分为：c：0.06％、si：0.46％、mn：1.89％、p：0.011％、s：0.001％、als(酸溶铝)：0.063％、n：0.0045％、ti：0.11％、余量为铁和不可避免的杂质。
本实施例中，厚度为4.0mm800mpa级热轧酸洗板卷的生产方法如下：
1)按常规方法钢水，浇注成铸坯；
2)将铸坯置于步进式加热炉中加热，在1260℃保温60min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，粗轧除鳞水投入，开轧温度1120℃；粗轧后中间坯温度1030℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度830℃；层流冷却后卷取，卷取温度430℃。组织为铁素体+贝氏体，产品屈服强度(reh)768mpa，抗拉强度(rm)818mpa，断后延伸率(a80)22.5％。