一种带有辅助剂喷孔的研磨机的制作方法

本发明属于打磨技术领域，具体涉及一种带有辅助剂喷孔的研磨机。

背景技术：

从钢铁被大量广泛运用起，越来越多的新型金属材料被应用于我们的生活当中来，传统的金属加工工艺已不能满足人们对金属部件的要求，钳工加工虽然工艺精度高，但抬费时费力，对金属打磨抛光更是一项极其消耗时间精力的工作，研磨机的产生对现代金属及其他工件打磨抛光起到了革命性的作用，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

但研磨机大多需要用水或化学药品作为辅助剂来加快研磨进度，一般的研磨机都需要人工加辅助剂，有的化学药品具有腐蚀性或者毒性，对人体有巨大伤害，人工添加辅助剂对工作人员形成安全隐患，且一般研磨机没有盖子，物料在加工槽力打磨时震动易使辅助剂飞溅，同样不安全，且添加剂剂量不好控制，造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有辅助剂喷孔的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有辅助剂喷孔的研磨机，包括研磨机外壳，所述研磨机外壳左侧装有辅助剂桶，所述辅助剂桶连有导管，所述导管与水泵相连，所述水泵通过导线与电机相连，所述电机的轴右端与齿轮固定连接，所述齿轮与蜗杆啮合，所述蜗杆右端与滑杆固定连接，所述滑杆位于滑筒中，所述滑筒贯穿中柱中心，所述滑杆右端与机盖固定连接，所述机盖下部设有若干喷孔，所述机盖内设有窝孔，所述蜗杆与滑杆中心均设有通孔，所述通孔与窝孔相通，所述通孔下端设有内螺纹，所述内螺纹与螺圈螺接，所述螺圈与导管固定连接，所述导管另一端与水泵相连，所述蜗杆下部设有挡板，所述挡板位于齿轮下方。

优选的，所述机盖半径与料斗相同，所述料斗位于机盖下方。

优选的，所述导管为橡胶材料，所述导管总长度大于滑杆长度，所述导管多余部分盘在研磨机外壳底部。

优选的，所述螺圈半径与内螺纹半径相同，所述通孔贯穿于蜗杆与滑杆。

优选的，所述机盖设有气孔，所述气孔与窝孔、喷孔错开。

优选的，所述滑筒半径等于滑杆半径，所述滑筒位于中柱中心，所述研磨机外壳表面设有控制面板，所述控制面板包括控制电机和水泵的机械开关组。

本发明的技术效果和优点：该带有辅助剂喷孔的研磨机使用喷孔添加辅助剂，喷孔置于机盖底部，添加剂管道置于装置内部，打开机盖采用机械结构控制，封闭式的添加辅助剂方式可避免操作人员接触添加剂，提高了操作人员的安全指数，且对于辅助剂添加剂量也易于把控，避免了失误造成的浪费。

附图说明

图1为本发明的外部结构图；

图2为本发明的管道剖视图；

图3为本发明的蜗杆、滑杆、机盖结构图；

图4为本发明的内部结构示意图；

图5为本发明的齿轮、蜗杆连接图。

图中：1导管、2辅助剂桶、3研磨机外壳、4料斗、5滑筒、6机盖、7气孔、8滑杆、9中柱、10控制面板、11螺圈、12内螺纹、13挡板、14通孔、15蜗杆、16滑杆、17喷孔、18窝孔、19齿轮、20水泵、21导线、22电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种带有辅助剂喷孔的研磨机，包括研磨机外壳3，所述研磨机外壳3左侧装有辅助剂桶2，所述辅助剂桶2连有导管1，所述导管1与水泵20相连，所述水泵20通过导线21与电机22相连，所述电机22的轴右端与齿轮19固定连接，所述齿轮19与蜗杆15啮合，所述蜗杆15右端与滑杆16固定连接，所述滑杆16位于滑筒5中，所述滑筒5贯穿中柱9中心，所述滑杆8右端与机盖6固定连接，所述机盖6下部设有若干喷孔17，所述机盖6内设有窝孔18，所述蜗杆15与滑杆16中心均设有通孔14，所述通孔14与窝孔18相通，所述通孔14下端设有内螺纹12，所述内螺纹12与螺圈11螺接，所述螺圈11与导管1固定连接，所述导管1另一端与水泵20相连，所述蜗杆15下部设有挡板13，所述挡板13位于齿轮19下方。

具体的，所述机盖6半径与料斗4相同，所述料斗4位于机盖6下方，机盖6可将料斗4完全盖住，使辅助剂不至于飞溅而出。

具体的，所述导管1为橡胶材料，所述导管1总长度大于滑杆8长度，所述导管1多余部分盘在研磨机外壳3底部，当机盖6打开时不至于拉扯导管1从而使导管1损坏。

具体的，所述螺圈11半径与内螺纹12半径相同，使导管1与通孔14紧密相接，不出现泄露的情况，所述通孔14贯穿于蜗杆15与滑杆16，使辅助剂管道畅通。

具体的，所述机盖6设有气孔7，所述气孔7与窝孔18、喷孔17错开，研磨过程中可能会有气体生成，气孔7可使气体排出，减小料斗4内气压。

具体的，所述滑筒5半径等于滑杆8半径，所述滑筒5位于中柱9中心，所述中柱9位于料斗6中心，滑杆8可在滑筒5内运动使机盖6可打开，所述研磨机外壳3表面设有控制面板10，所述控制面板10包括控制电机22和水泵20的机械开关组，可控制电机22和水泵20，从而控制机盖6与辅助剂的添加。

工作原理：

使用时，通过操作控制面板10使电机22运动，电机轴带动齿轮19运动，齿轮19传动使蜗杆15转动，由于电机22固定，所以蜗杆15与之相连的滑杆16在滑筒5里向上运动，机盖6与滑杆8固定连接，所以机盖6向上运动，可使机盖6打开加入待研磨工件，加入后，操作控制面板10，使电机22反转，齿轮19随之反转，蜗杆15在齿轮19作用下向下运动，滑杆8带动机盖6向下运动，即可闭合机盖6，之后通过导管1与水泵20将辅助剂泵入通孔14，因通孔14与窝孔18相通，窝孔8与喷孔17相通，辅助剂即可通过喷孔17进入料斗4，机盖6可保证辅助剂不会飞溅，避免了操作人员接触辅助剂，挡板13可防止齿轮19与蜗杆15将导管1卷入其中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有辅助剂喷孔的研磨机，包括研磨机外壳，所述研磨机外壳左侧装有辅助剂桶，所述辅助剂桶连有导管，所述导管与水泵相连，所述水泵通过导线与电机相连，所述电机的轴右端与齿轮固定连接，所述齿轮与蜗杆啮合，所述蜗杆右端与滑杆固定连接，所述滑杆位于滑筒中，所述滑筒贯穿中柱中心，所述滑杆右端与机盖固定连接，所述机盖设有喷孔，所述机盖内设有窝孔，所述蜗杆与滑杆中心均设有通孔，所述通孔与窝孔相通，所述通孔下端设有内螺纹，所述内螺纹与螺圈螺接，封闭式的添加辅助剂方式可避免操作人员接触添加剂，提高了操作人员的安全指数，避免了失误造成辅助剂浪费的可能。

技术研发人员：陈楚生
受保护的技术使用者：深圳市冠华珠宝有限公司
技术研发日：2018.06.25
技术公布日：2018.11.23