本发明涉及天然气焊接钢管加工技术领域，具体为一种可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置。
背景技术：
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
目前，在用于天然气运输的焊接钢管加工制作时会对焊接钢管进行切割，切割之后会有残留的毛刺，如果不对毛刺进行打磨清除会影响其后期的正常使用。如中国专利公开了“一种焊接钢管打磨装置”（专利号：201520312155.9），该专利包括支撑机构和执行机构，所述的执行机构包括电动机、减速器、丝杠、丝杠固定架、打磨器、导轨和移动块。上述专利具有结构简单、使用方便、自动化程度高，无需人工长时间手持打磨器，省时省力的效果，但是该专利中所述的装置在使用时只能左右移动来对焊接钢管进行打磨，在打磨时不能对焊接钢管的切割口上的毛刺进行打磨，导致焊接钢管的切割口上的毛刺存留过多，在后期使用时影响焊接的效果。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置，解决了不能对焊接钢管管口进行打磨的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置，包括打磨台，其特征在于：所述打磨台的顶部固定连接有两个固定座，两个固定座以打磨台的中轴线对称设置，所述打磨台的顶部并位于两个固定座之间放置有焊接钢管，所述打磨台的两侧并位于焊接钢管的下方均固定连接有连接板，所述连接板远离打磨台的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有从动槽，所述固定板靠近打磨台的一侧开设有与从动槽相连通的圆形通槽，所述圆形通槽的内部设置有挡板，所述挡板靠近从动槽的一侧固定连接有固定柱，所述从动槽的内壁远离圆形通槽的一侧固定连接有齿盘，所述固定柱远离挡板的一端与齿盘固定连接，所述从动槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有与齿盘相适配的齿轮，所述支撑板远离齿盘的一端穿过圆形通槽与挡板之间的间隙内并延伸至焊接钢管的上方，所述支撑板远离固定板的一端顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑板并与支撑板下方设置的打磨盘套接。
所述支撑板的底部固定连接有两个转轴座，两个转轴座之间通过转轴连接，所述转轴的表面套接有滚轮，所述挡板位于圆形通槽内部的表面开设有与滚轮相适配的滚轮槽。
优选的，所述固定座的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部分别设置有弹簧和限位板，所述限位板位于弹簧的上方，所述弹簧的一端与弹簧槽的槽底固定连接，所述弹簧的另一端与限位板固定连接，所述限位板的顶部固定连接有夹板。
优选的，所述齿盘为圆形状，所述支撑板位于齿盘靠近圆形通槽的一侧，所述齿轮的齿牙端与齿盘啮合。
优选的，所述滚轮槽的槽底开设有限位槽，所述滚轮远离支撑板的滚轮面与限位槽的槽底接触。
优选的，所述打磨盘位于焊接钢管的管口上方，所述打磨盘的底部与焊接钢管的两端表面接触。
（三）有益效果
本发明提供了一种可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置。具备以下有益效果：
1、该可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置，结构简单，使用方便，能够对焊接钢管的管口进行三百六十度旋转打磨，对管口上的毛刺进行更好的打磨处理，使其在后期使用时的焊接效果更好。
2、该可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置，通过转轴座、转轴、滚轮和滚轮槽的配合使用，能够在支撑板旋转并对焊接钢管进行打磨的时候起到从动顺滑的作用，避免了支撑板直接与圆形通槽接触产生较大摩擦力的状况，还通过固定座、弹簧、限位板和夹板的配合使用，能够对焊接钢管起到更好的夹紧固定作用，避免了在进行打磨工作的时候焊接钢管松动影响打磨的状况。
附图说明
图1为本发明结构俯视图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明固定板的结构剖面图；
图4为本发明固定板的结构侧视图；
图5为本发明a-a局部结构放大图；
图6为本发明固定座结构剖面图。
图中：1打磨台、2固定座、3焊接钢管、4连接板、5固定板、6从动槽、7圆形通槽、8齿盘、9支撑板、10第一电机、11齿轮、12第二电机、13打磨盘、14转轴座、15转轴、16滚轮、17滚轮槽、18弹簧槽、19弹簧、20限位板、21夹板、22限位槽、23固定柱、24挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置，如图1-6所示，包括打磨台1，采用打磨台1，在进行打磨的时候能够对需要打磨的管材起到支撑的作用，打磨台1的顶部固定连接有两个固定座2，两个固定座2以打磨台1的中轴线对称设置，打磨台1的顶部并位于两个固定座2之间放置有焊接钢管3，把焊接钢管3放置在两个固定座2之间，能够通过两个固定座2对焊接钢管3的位置限定，固定座2的内部开设有弹簧槽18，弹簧槽18的内部分别设置有弹簧19和限位板20，限位板20位于弹簧19的上方，弹簧19的一端与弹簧槽18的槽底固定连接，弹簧19的另一端与限位板20固定连接，限位板20的顶部固定连接有夹板21，通过弹簧19和夹板21的配合使用，在焊接钢管3进行打磨工作的时候能够对其进行更好的固定夹紧，使其在打磨时的位置更加稳固，避免了出现位置移动影响打磨的状况，并且再通过限位板20对夹板21的位置限定，避免了在固定焊接钢管3的时候因拉力较大把夹板21从固定座2中拉出的状况，打磨台1的两侧并位于焊接钢管3的下方均固定连接有连接板4，连接板4远离打磨台1的一端固定连接有固定板5，采用连接板4，能够对固定板5起到更好的固定作用，固定板5的内部开设有从动槽6，固定板5靠近打磨台1的一侧开设有与从动槽6相连通的圆形通槽7，圆形通槽7的内部设置有挡板24，挡板24靠近从动槽6的一侧固定连接有固定柱23，从动槽6的内壁远离圆形通槽7的一侧固定连接有齿盘8，固定柱23远离挡板24的一端与齿盘8固定连接，，从动槽6的内部设置有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10输出轴的末端固定连接有与齿盘8相适配的齿轮11，把齿盘8固定在从动槽6的内壁上，并把支撑板9设为活动结构，在第一电机10转动的时候齿轮11咬齿盘8的咬力能够使支撑板9进行转动行走，齿盘8为圆形状，支撑板9位于齿盘8靠近圆形通槽7的一侧，齿轮11的齿牙端与齿盘8啮合，并且开设圆形通槽7，在支撑板9转动的时候有足够的活动空间，增加了打磨的效果，支撑板9远离齿盘8的一端穿过圆形通槽7与挡板24之间的间隙内并延伸至焊接钢管3的上方，支撑板9远离固定板5的一端顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿支撑板9并与支撑板9下方设置的打磨盘13套接，打磨盘13位于焊接钢管3的管口上方，打磨盘13的底部与焊接钢管3的两端表面接触，通过支撑板9带动第二电机12的旋转，可使打磨盘13对焊接钢管3进行三百六十度的旋转打磨，对毛刺更好的进行清除。
支撑板9的底部固定连接有两个转轴座14，两个转轴座14之间通过转轴15连接，转轴15的表面套接有滚轮16，通过两个转轴座14对转轴15的固定，在滚轮16转动的时候因转轴15的固定效果不好的状况，挡板24位于圆形通槽7内部的表面开设有与滚轮16相适配的滚轮槽17，滚轮槽17的槽底开设有限位槽22，通过限位槽22对滚轮16的位置限定，避免了滚轮16在转动的时候位置不能限定影响支撑板9转动的状况，滚轮16远离支撑板9的滚轮面与限位槽22的槽底接触。
综上，该可旋转打磨的天然气焊接钢管毛边去除装置，结构简单，使用方便，能够对焊接钢管3的管口进行三百六十度旋转打磨，对管口上的毛刺进行更好的打磨处理，使其在后期使用时的焊接效果更好。
并且，通过转轴座14、转轴15、滚轮16和滚轮槽17的配合使用，能够在支撑板9旋转并对焊接钢管3进行打磨的时候起到从动顺滑的作用，避免了支撑板9直接与圆形通槽7接触产生较大摩擦力的状况，还通过固定座2、弹簧19、限位板20和夹板21的配合使用，能够对焊接钢管3起到更好的夹紧固定作用，避免了在进行打磨工作的时候焊接钢管3松动影响打磨的状况。
工作原理：使用时，把焊接钢管3放置在打磨台1的顶部并位于两个固定座2之间，然后通过弹簧19的拉力使夹板21对焊接钢管3进行夹紧，然后同时启动第一电机10和第二电机12，第一电机10启动时候带动齿轮11旋转，齿轮11旋转时与齿盘8的咬力会带动支撑板9进行旋转移动，正在支撑板9移动的同时滚轮16会在滚轮槽17中进行转动，第二电机12旋转之后会直接带动打磨盘13旋转，然后支撑板9的移动会带动打磨盘13对焊接钢管3的管口进行毛刺打磨处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。