铸件打磨工具的制作方法

本发明涉及铸件打磨领域，具体是一种铸件打磨工具。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

铸件在熔炼成型时，为避免铸件出现缺陷在铸件上方或侧面设有冒口，主要作用是补缩。但是浇注完成后，冒口表面不仅凸起而且非常粗糙，所以需要对铸件表面进行打磨，现有打磨主要是人工操作，打磨时将铸件放置于平台上，再将冒口对准砂轮片进行打磨，这种打磨方式主要通过人工判断打磨的深度，且打磨时的高频振动需要人工花大量体力控制铸件，存在危险性，且打磨的效率与精度均不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸件打磨工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括定位打磨装置和承载夹紧装置，定位打磨装置包括工作台、驱动部件和打磨部件，驱动部件和打磨部件均设置在工作台的顶部，打磨部件与驱动部件传动连接，承载夹紧装置包括支撑台、安装在支撑台顶部的夹紧部件和安装支撑台内用于驱动夹紧部件转动的夹紧驱动部件，打磨部件包括承载箱、安装在承载箱侧壁上的转动组件和两个能够转动的安装在转动组件上的打磨组件，承载箱安装在工作台的顶部，转动组件包括转动盘和安装在转动盘中心位置处的传动杆，该传动杆的一端延伸至承载箱内，每个打磨组件均与传动杆传动连接，在工作状态下，夹紧部件与打磨组件对接。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动部件包括驱动电机和承托座，该承托座安装在工作台的顶部，驱动电机安装在承托座上，驱动电机的主轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮和转动盘上套设有第一皮带。

在本发明一较佳实施例中，每个打磨组件包括打磨柱、锁定部和第二皮带，转动盘上设有供打磨柱端部插接的容纳槽，锁定部设置在容纳槽内，在卡接状态下，打磨柱的端部卡接在容纳槽内，第二皮带套设在打磨柱和传动杆上，锁定部包括两个对称设置在容纳槽内侧壁上的卡接组，每个卡接组包括卡接块和两个设置在卡接块底部的弹簧，每个弹簧的轴线垂直于容纳槽的轴线。

在本发明一较佳实施例中，所述支撑台包括支撑架、安装在支撑架顶部且为正八边形的容纳箱和设置在容纳箱顶部的安装板，该容纳箱上设有敞口向上设置的第一容纳腔，安装板呈圆柱形结构，所述夹紧部件包括若干围绕着安装板的轴线均匀分布的夹紧组件。

在本发明一较佳实施例中，每个所述夹紧组件包括夹紧驱动电机，限位架、转动块、垫高板和夹料气缸，限位架安装在安装板的底部，夹紧驱动电机安装在限位架上，安装板上设有供转动块容纳的通槽，夹紧驱动电机的主轴沿着竖直方向贯穿限位架与转动块固定连接，垫高板设置在安装板的顶部且与转动块的顶部固定连接，夹料气缸安装在垫高板上。

在本发明一较佳实施例中，所述夹紧驱动部件包括安装在第一容纳腔内的联动组件和定位驱动组件，该定位驱动组件与联动组件传动连接，联动组件与安装板传动连接，联动组件包括定位杆和第一齿轮，定位杆的顶端与安装板的中心位置处固定连接，第一齿轮套设在定位杆上，所述定位驱动组件包括联动电机和安装在联动电机主轴上的第二齿轮，该第二齿轮与第一齿轮啮合。

本发明通过改进在此提供一种铸件打磨工具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)转动组件上两个打磨组件的设置，当转动组件工作时，两个打磨组件会随着转动组件的转动而转动，两个打磨组件循环往复的转动，能够对待打磨的铸件进行不断的打磨，提高了打磨的效率。

(2)夹紧部件有若干个夹紧组件组成，同时对多数量的铸件进行夹持作业，通过夹紧驱动部件带动若干夹紧组件旋转，将这些待打磨的铸件一一转动至打磨组件的位置，通过打磨组件对铸件实现打磨作业，通过自动化设备对铸件进行夹紧，避免了人工对铸件的手持，避免了机械设备对加工人员造成的危险性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是图2中沿a-a线的剖视图；

图4是本发明的定位打磨装置的立体结构示意图；

图5是本发明的定位打磨装置的局部立体结构示意图；

图6是本发明的承载夹紧装置的立体结构示意图；

图7是本发明的承载夹紧装置的局部立体结构示意图；

图8是图7中b处的放大图；

附图标记说明：

定位打磨装置1，工作台1a，驱动部件1b，驱动电机1b1，承托座1b2，第一皮带轮1b3，第一皮带1b4，打磨部件1c，承载箱1d，转动组件1e，转动盘1e1，传动杆1e2，打磨组件1f，打磨柱1g，锁定部1h，卡接块1h1，弹簧1h2，第二皮带1i，容纳槽1j，承载夹紧装置2，支撑台2a，夹紧部件2b，夹紧驱动部件2c，支撑架2d，容纳箱2e，第一容纳腔2e1，安装板2f，夹紧组件2g，夹紧驱动电机2g1，限位架2g2，转动块2g3，垫高板2g4，夹料气缸2g5，联动组件2h，定位杆2h1，第一齿轮2h2，定位驱动组件2i，联动电机2i1，第二齿轮2i2。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种铸件打磨工具，如图1-图8所示，包括定位打磨装置1和承载夹紧装置2，定位打磨装置1包括工作台1a、驱动部件1b和打磨部件1c，驱动部件1b和打磨部件1c均设置在工作台1a的顶部，打磨部件1c与驱动部件1b传动连接，承载夹紧装置2包括支撑台2a、安装在支撑台2a顶部的夹紧部件2b和安装支撑台2a内用于驱动夹紧部件2b转动的夹紧驱动部件2c，打磨部件1c包括承载箱1d、安装在承载箱1d侧壁上的转动组件1e和两个能够转动的安装在转动组件1e上的打磨组件1f，承载箱1d安装在工作台1a的顶部，转动组件1e包括转动盘1e1和安装在转动盘1e1中心位置处的传动杆1e2，该传动杆1e2的一端延伸至承载箱1d内，每个打磨组件1f均与传动杆1e2传动连接，在工作状态下，夹紧部件2b与打磨组件1f对接。

工作原理；夹紧部件2b有若干个夹紧组件2g组成，同时对多数量的铸件进行夹持作业，通过夹紧驱动部件2c带动若干夹紧组件2g旋转，将这些待打磨的铸件一一转动至打磨组件1f的位置，又因为转动组件1e上两个打磨组件1f的设置，当转动组件1e工作时，两个打磨组件1f会随着转动组件1e的转动而转动，两个打磨组件1f循环往复的转动，能够对待打磨的铸件进行不断的打磨，通过打磨组件1f对铸件实现打磨作业。

所述驱动部件1b包括驱动电机1b1和承托座1b2，该承托座1b2安装在工作台1a的顶部，驱动电机1b1安装在承托座1b2上，驱动电机1b1的主轴上安装有第一皮带轮1b3，第一皮带轮1b3和转动盘1e1上套设有第一皮带1b4，通过驱动电机1b1驱动第一皮带轮1b3转动，转动盘1e1和第一皮带轮1b3之间通过第一皮带1b4连接，则带动了转动盘1e1转动，驱动了两个打磨组件1f跟随着转动盘1e1转动，在打磨作业时，两个打磨组件1f能够不断对待打磨的铸件进行打磨作业。

每个打磨组件1f包括打磨柱1g、锁定部1h和第二皮带1i，转动盘1e1上设有供打磨柱1g端部插接的容纳槽1j，锁定部1h设置在容纳槽1j内，在卡接状态下，打磨柱1g的端部卡接在容纳槽1j内，第二皮带1i套设在打磨柱1g和传动杆1e2上，锁定部1h包括两个对称设置在容纳槽1j内侧壁上的卡接组，每个卡接组包括卡接块1h1和两个设置在卡接块1h1底部的弹簧1h2，每个弹簧1h2的轴线垂直于容纳槽1j的轴线，每个打磨柱1g均能够拆卸的安装在转动盘1e1上，当打磨柱1g过渡磨损后，无法使用了，就可以通过更换打磨柱1g，就避免了对整个转动盘1e1的更换，减少了成本的支出。

所述支撑台2a包括支撑架2d、安装在支撑架2d顶部且为正八边形的容纳箱2e和设置在容纳箱2e顶部的安装板2f，该容纳箱2e上设有敞口向上设置的第一容纳腔2e1，安装板2f呈圆柱形结构，所述夹紧部件2b包括若干围绕着安装板2f的轴线均匀分布的夹紧组件2g，若干夹紧组件2g能够同时对多数量的铸件进行夹持作业，再通过两个打磨组件1f实现对多数量的铸件进行打磨作业。

每个所述夹紧组件2g包括夹紧驱动电机2g1，限位架2g2、转动块2g3、垫高板2g4和夹料气缸2g5，限位架2g2安装在安装板2f的底部，夹紧驱动电机2g1安装在限位架2g2上，安装板2f上设有供转动块2g3容纳的通槽，夹紧驱动电机2g1的主轴沿着竖直方向贯穿限位架2g2与转动块2g3固定连接，垫高板2g4设置在安装板2f的顶部且与转动块2g3的顶部固定连接，夹料气缸2g5安装在垫高板2g4上；通过夹紧驱动电机2g1驱动转动块2g3和垫高块实现转动，因为夹料气缸2g5安装在垫高板2g4上，则带动夹料气缸2g5实现旋转，在工作状态下，夹料气缸2g5上夹持住了铸件，则可以改变铸件的打磨角度，提高打磨铸件的打磨精度。

所述夹紧驱动部件2c包括安装在第一容纳腔2e1内的联动组件2h和定位驱动组件2i，该定位驱动组件2i与联动组件2h传动连接，联动组件2h与安装板2f传动连接，联动组件2h包括定位杆2h1和第一齿轮2h2，定位杆2h1的顶端与安装板2f的中心位置处固定连接，第一齿轮2h2套设在定位杆2h1上，所述定位驱动组件2i包括联动电机2i1和安装在联动电机2i1主轴上的第二齿轮2i2，该第二齿轮2i2与第一齿轮2h2啮合；通过联动电机2i1带动第二齿轮2i2转动，第二齿轮2i2与第一齿轮2h2啮合，第一齿轮2h2套设在定位杆2h1上，则带动定位杆2h1转动，因为定位杆2h1与安装板2f转动连接，带动安装板2f转动，进而满足了对若干夹紧组件2g位置的调整。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。