一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备的制作方法

本发明涉及网络通信装置技术领域，具体为一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现代的高精度打磨设备由于属于用电设备，外侧需要另接电源线路，否则打磨设备无法正常工作，但是这样的工作模式却也造成了高精度打磨设备本身携带不便、使用不便以及用电不便的问题，打磨石固定在打磨设备上，对器材的凹凸部分无法做到精确打磨，为此，我们提出一种具有备用电源、可实现精确打磨的高精度打磨设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备，以解决上述背景技术中提出的打磨设备外侧需要另接电源线路，否则打磨设备无法正常工作，但是这样的工作模式却也造成了打磨设备本身携带不便、使用不便以及用电不便的问题，打磨设备处于断电状态，即刻就停止打磨，同时打磨设备对器材的凹凸部分无法做到精确打磨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备，包括底座和伸缩杆，所述底座的内部安装有充电电池，且充电电池的左侧设置有充电口，所述底座的上方安装第一圆轴，且第一圆轴的轴端均设置有扇形支架，所述底座的上表面左右两侧均安装有卡扣槽，且卡扣槽的内壁设置有卡勾，所述底座的正面设置有推动块，且推动块的右侧安装有载物台，所述载物台的内部右侧设置有尺槽，且尺槽的右端安装有第二圆轴，所述第二圆轴的外侧设置有刻度尺，所述第一圆轴的中间外侧安装有支撑杆，且支撑杆的下方固定有弹簧，所述支撑杆的右端上下两侧均设置有卡扣，所述伸缩杆的外侧设置有凹槽，且伸缩杆位于支撑杆的右侧，所述凹槽的外侧设置有防护壳，且防护壳的上方设置有海绵垫，所述凹槽的右侧安装有电动机，且电动机的下方安装有转轴，所述转轴的下方设置有球状杆，且球状杆的下方安装有打磨石。

优选的，所述推动块与载物台之间为焊接，且载物板的宽度和底座的宽度相等。

优选的，所述刻度尺的外侧面与尺槽的内壁互相贴合，且刻度尺通过第二圆轴与尺槽之间构成转动结构。

优选的，所述支撑杆的左端圆孔内壁尺寸与第一圆轴的外侧尺寸相吻合，且支撑杆通过第一圆轴与底座之间构成转动结构。

优选的，所述伸缩杆的左端与支撑杆之间为焊接，且伸缩杆的右端与凹槽的底面之间为焊接，并且支撑杆的外围尺寸与凹槽的内壁尺寸相吻合。

优选的，所述球状杆的底端镶嵌打磨石的上表面，且球体杆的球体半径大于打磨石的上表面圆槽半径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该土木工程用可随身携带的高精度打磨设备设有底座和载物台，底座内部的充电电池，可在没有外界电源的情况下使用，可将需要打磨的器材水平的放在载物台上，通过拉动推动块将器材卡在底座与载物台之间，保证器材在打磨时不会晃动，刻度尺在打磨时竖直放置，可随时观察到打磨的程度，水平放置时，可帮助测量器材的各项尺寸，不打磨时刻度尺可转动到尺槽中，方便携带，支撑杆在向右转动时，可打磨载物台上的器材，当器材的尺寸大于载物台时，可将支撑杆向右转动，握住底座的右端对器材进行打磨，在打磨时遇到器材表面需要进行全面打磨，可将伸缩杆前推或后拉，对器材需要打磨的表面来回打磨，且伸缩杆可精确的打磨载物台水平面上的每个地方，在遇到需要打磨的平面是不平行于载物台时，可手动转动打磨石，使打磨石倾斜，方便打磨各种器材的凹凸面。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上表面结构示意图；

图3为本发明右侧面结构示意图。

图中：1、底座，2、充电电池，3、充电口，4、第一圆轴，5、扇形支架，6、卡扣槽，7、卡勾，8、推动快，9、载物台，10、尺槽，11、第二圆轴，12、刻度尺，13、支撑杆，14、弹簧，15、卡扣，16、伸缩杆，17、凹槽，18、防护壳，19、海绵垫，20、电动机，21、转轴，22、球状杆，23、打磨石。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备，包括底座1和伸缩杆16，底座1的内部安装有充电电池2，且充电电池2的左侧设置有充电口3，底座1的上方安装第一圆轴4，且第一圆轴4的轴端均设置有扇形支架5，底座1的上表面左右两侧均安装有卡扣槽6，且卡扣槽6的内壁设置有卡勾7，底座1的正面设置有推动块8，且推动块8的右侧安装有载物台9，推动块8与载物台9之间为焊接，且载物板9的宽度和底座1的宽度相等，该土木工程用可随身携带的高精度打磨设备设有底座1和载物台9，底座1内部的充电电池，可在没有外界电源的情况下使用，可将需要打磨的器材水平的放在载物台9上，通过拉动推动块8将器材卡在底座1与载物台9之间，保证器材在打磨时不会晃动，载物台9的内部右侧设置有尺槽10，且尺槽10的右端安装有第二圆轴11，第二圆轴11的外侧设置有刻度尺12，刻度尺12的外侧面与尺槽10的内壁互相贴合，且刻度尺12通过第二圆轴11与尺槽10之间构成转动结构，刻度尺12在打磨时竖直放置，可随时观察到打磨的程度，水平放置时，可帮助测量器材的各项尺寸，不打磨时刻度尺可转动到尺槽10中，方便携带，第一圆轴4的中间外侧安装有支撑杆13，且支撑杆13的下方固定有弹簧14，支撑杆13的左端圆孔内壁尺寸与第一圆轴的外侧尺寸相吻合，且支撑杆13通过第一圆轴4与底座1之间构成转动结构，支撑杆13在向右转动时，可打磨载物台9上的器材，当器材的尺寸大于载物台9时，可将支撑杆13向右转动，握住底座1的右端对器材进行打磨，支撑杆13的右端上下两侧均设置有卡扣15，伸缩杆16的外侧设置有凹槽17，且伸缩杆16位于支撑杆13的右侧，伸缩杆16的左端与支撑杆13之间为焊接，且伸缩杆16的右端与凹槽17的底面之间为焊接，并且支撑杆13的外围尺寸与凹槽17的内壁尺寸相吻合，在打磨时遇到器材表面需要进行全面打磨，可将伸缩杆16前推或后拉，对器材需要打磨的表面来回打磨，且伸缩杆16可精确的打磨载物台9水平面上的每个地方，凹槽17的外侧设置有防护壳18，且防护壳18的上方设置有海绵垫19，凹槽17的右侧安装有电动机20，且电动机18的下方安装有转轴21，转轴21的下方设置有球状杆22，且球状杆22的下方安装有打磨石23，球状杆22的底端镶嵌打磨石23的上表面，且球体杆22的球体半径大于打磨石23的上表面圆槽半径，在遇到需要打磨的平面是不平行于载物台9时，可手动转动打磨石23，使打磨石23倾斜，方便打磨各种器材的凹凸面。

工作原理：对于这类的土木工程用可随身携带的高精度打磨设备首先将需要打磨的器材放在载物台9上，拉动推动块8，使载物台9右端凸起的部分与底座1卡住器材，将刻度尺12由载物台9底面转出，让刻度尺12垂直于载物台9，由于打磨石23的上表面圆槽与球状杆22的底端相互贴合，所以可通过上下转动打磨石23，调节打磨石23与载物台9之间的角度，实现对器材凹凸部分的打磨，启动电动机20，使转轴21转动，带动球状杆22转动，从而使打磨石23旋转，转动支撑杆13，使得打磨石23接触到需要打磨的器材，用手按住海绵垫19，来回拉动伸缩杆16，使打磨石23在所需打磨器材的打磨面上来回打磨，并通过刻度尺12来观察打磨的程度，实现精确打磨，在打磨完成之后，可通过充电口3对充电电池2充电，方便在断电的情况使用，同时可将支撑杆13向右转动，使卡扣15进入底座的右端卡扣槽6，用卡勾7勾住卡扣15，将支撑杆13固定住，让该装置更加方便携带，在打磨比载物台9大的器材时，可将卡扣15卡在底座1的左端卡扣槽6，使打磨时更加稳定、安全，这样完成整个土木工程用可随身携带的高精度打磨设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。