一种金属表面除锈防锈处理装置的制作方法

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面除锈防锈处理装置。

背景技术：

金属表面除锈是作业者通过磨片、针枪、钢丝轮等工具进行除锈，而且清理周期长，效果差，没有自动打磨的快捷高效，现在大多数的金属板在长时间不用堆积后表面都会生锈不利于保存于使用，使用之前需要对金属板表面进行除锈的处理，随着社会的发展，对金属板的应用愈加广泛，因此，对一种金属表面除锈防锈处理装置的需求日益增长。

目前市场上使用的金属表面除锈防锈处理装置大多数结构简单，功能单一，在对金属板打磨时不能同时对金属板的双面进行打磨，打磨效率低，影响工作的时间，而且一般的金属表面除锈防锈处理装置在对金属板进行打磨时不能同时对已经打磨好的金属板进行喷洒防锈剂，需要喷洒完成后再能对下一块金属板进行打磨，浪费打磨的时间，因此，针对上述问题提出一种金属表面除锈防锈处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属表面除锈防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属表面除锈防锈处理装置，包括底座和固定架，所述底座的右端面固定连接有y-160-l-6电机，且y-160-l-6电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，所述螺杆的外侧设置有套筒，所述套筒的底端内侧滑动连接有水平设置的限位杆，且限位杆与底座固定连接，所述套筒的顶端固定连接有载物板，所述载物板的左右两端均螺旋连接有螺钉，所述螺钉的另一端转动连接有夹紧块，所述底座的底端内侧固定连接有固定架，左侧所述固定架的左端面固定连接有y-160m2-2电机，所述y-160m2-2电机的主轴末端固定连接有主动带轮，且主动带轮与固定架转动连接，所述主动带轮的外侧设置有打磨带，所述打磨带的内侧设置有从动带轮，且从动带轮与固定架转动连接，所述固定架的右端面固定连接有水平设置的固定杆，且左侧所述固定杆与y-160m2-2电机固定连接，所述载物板的内侧设置有金属板。

优选的，所述打磨带的个数总共有两个，且对称分布在金属板的前后两侧。

优选的，所述套筒的内侧设置有螺纹，且套筒通过螺纹与螺杆转动连接。

优选的，所述底座的形状呈“u”型设置。

优选的，所述固定杆的一端固定连接有喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的螺杆、套筒、载物板、螺钉、夹紧块、喷头和y-160-l-6电机，可以通过螺杆的作用带动载物板进行移动，可以保证在对金属板进行打磨的同时，也可以同时对另外一块金属板进行喷洒防锈剂，使打磨与喷洒防锈剂同时进行，提高整体工作的效率；

2、本发明中，通过设置的打磨带、主动带轮、从动带轮、金属板、y-160m2-2电机和固定架，可以通过打磨带的作用对金属板的双面同时进行打磨，节省了打磨的时间，提高了工作的效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明打磨带的安装结构示意图。

图中：1-限位杆、2-底座、3-从动带轮、4-套筒、5-载物板、6-螺钉7-夹紧块、8-y-160m2-2电机、9-y-160-l-6电机、10-主动带轮、11-打磨带、12-固定杆、13-喷头、14-固定架、15-螺杆、16-金属板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种金属表面除锈防锈处理装置，包括底座2和固定架14，所述底座2的右端面固定连接有y-160-l-6电机9，且y-160-l-6电机9的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆15，所述螺杆15的外侧设置有套筒4，所述套筒4的底端内侧滑动连接有水平设置的限位杆1，且限位杆1与底座2固定连接，所述套筒4的顶端固定连接有载物板5，所述载物板5的左右两端均螺旋连接有螺钉6，所述螺钉6的另一端转动连接有夹紧块7，所述底座2的底端内侧固定连接有固定架14，左侧所述固定架14的左端面固定连接有y-160m2-2电机8，所述y-160m2-2电机8的主轴末端固定连接有主动带轮10，且主动带轮10与固定架14转动连接，所述主动带轮10的外侧设置有打磨带11，所述打磨带11的内侧设置有从动带轮3，且从动带轮3与固定架14转动连接，所述固定架14的右端面固定连接有水平设置的固定杆12，且左侧所述固定杆12与y-160m2-2电机8固定连接，所述载物板5的内侧设置有金属板16。

所述打磨带11的个数总共有两个，且对称分布在金属板16的前后两侧，可以通过打磨带11的作用对金属板16双面进行打磨，所述套筒4的内侧设置有螺纹，且套筒4通过螺纹与螺杆15转动连接，可以通过螺杆15的作用带动套筒4进行运动，使套筒4运动平稳，所述底座2的形状呈“u”型设置，可以通过底座2的作用对本装置的零部件进行固定，使本装置在工作过程中不会出现晃动的现象，所述固定杆12的一端固定连接有喷头13，可以通过设置的喷头13对打磨过后的金属板16喷洒防锈剂，增加金属板16的使用性能。

工作流程：本发明使用之前先通电，首先把金属板16放在夹紧块7之间，然后通过螺钉6的作用带动夹紧块7对金属板16进行夹紧固定，然后使y-160-l-6电机9通过螺杆15带动套筒4进行运动，直到金属板16处在打磨带11之间，然后使y-160m2-2电机8通过主动带轮10的作用带动打磨带11对金属板16的表面进行打磨，打磨完成后使螺杆15带动套筒4与载物板5往右移动，直到打磨完成的金属板16处在喷头13的正下方，同时另一块金属板16处在打磨带11之间，然后通过喷头13对金属板16喷洒防锈剂。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其为一种金属表面除锈防锈处理装置，包括底座和固定架，所述底座的右端面固定连接有Y‑160‑L‑6电机，且Y‑160‑L‑6电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，所述螺杆的外侧设置有套筒，所述套筒的底端内侧滑动连接有水平设置的限位杆，所述套筒的顶端固定连接有载物板，所述载物板的左右两端均螺旋连接有螺钉，所述螺钉的另一端转动连接有夹紧块，所述底座的底端内侧固定连接有固定架，本发明中，通过设置的打磨带、主动带轮、从动带轮、金属板、Y‑160M2‑2电机和固定架，可以通过打磨带的作用对金属板的双面同时进行打磨，节省了打磨的时间，提高了工作的效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术研发人员：周佩龙
受保护的技术使用者：周佩龙
技术研发日：2018.07.25
技术公布日：2018.12.11