砂带机在线张力控制装置的制作方法

文档序号:16257120发布日期:2018-12-12 00:36阅读:219来源:国知局
砂带机在线张力控制装置的制作方法

本发明属于砂带机砂带张力调整装置技术领域,具体涉及为一种砂带机在线张力控制装置。



背景技术:

砂带机是一种砂带抛光设备,在钢丝绳行业内,钢丝线材通过机械除锈后,多采用砂带机根据需求对线材表面残留的氧化物进行刷扫和抛光,目前市场上所有用于线材抛光的砂带机都依靠人工手动调节砂带张力大小,人工手动调节对砂带张力的把控精度不够,致使线材磨削量控制不精确而导致钢丝拉丝成材率降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,从而提供一种砂带机在线张力控制装置。

本发明所采取的技术方案是:一种砂带机在线张力控制装置,包括砂带机主轴,以及由砂带机主轴驱动的转盘,所述砂带机主轴由主轴转动带轮提供动力,所述砂带机主轴向砂带一级传动带轮与砂带二级传动带轮传送动力,所述砂带一级传动带轮向砂带转动轴传送动力,所述转盘上圆心相对两侧分别设有旋转曲轴和砂带转动轴,砂带为绕在旋转曲轴和砂带转动轴上的闭环体;

所述在线张力控制装置还包括旋转气套,所述旋转气套外侧固定在支架上,内侧随砂带机主轴旋转,所述旋转气套外侧设有进气口,内侧设有进气通道,所述进气通道底端设有出气管,所述出气管延伸入砂带机主轴内层,且与转盘上的旋转气缸相连,所述旋转气缸带动旋转曲轴偏离砂带机主轴轴心旋转。

优选地,所述进气通道进气端和出气端均设有密封圈。

优选地,所述旋转气套进气口与外部储气罐相连,通过控制气压调节阀门控制旋转气套进气量。

优选地,所述转盘上设有砂带辅助棍,辅助砂带闭环体传送。

本发明的有益效果是:本发明可以实现对砂带张力的精确控制,提高了对砂带张力的把控精度,致使钢丝绳线材磨削量控制更精确化,从而使得钢丝拉丝成材率提高,本发明增设了旋转气套,当旋转气套进气时,旋转气缸带动旋转曲轴偏离砂带机主轴轴心旋转,因此绕在旋转曲轴和砂带转动轴之间的砂带涨紧,通过控制气压调节阀门控制旋转气套进气量,设置不同的气压值,即可使得砂带具有不同的张力,从而控制砂带对线材的磨削量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明所述的砂带机在线张力控制装置做进一步的阐述,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

如图1所示的砂带机在线张力控制装置,包括砂带机主轴10,以及由砂带机主轴10驱动的转盘2,砂带机主轴10由主轴转动带轮6提供动力,砂带机主轴10向砂带一级传动带轮4与砂带二级传动带轮5传送动力,砂带一级传动带轮4向砂带转动轴9传送动力,转盘2上圆心相对两侧分别设有旋转曲轴1和砂带转动轴9,砂带为绕在旋转曲轴1和砂带转动轴9上的闭环体;

在线张力控制装置还包括旋转气套7,旋转气套7外侧固定在支架上,内侧随砂带机主轴10旋转,旋转气套7外侧设有进气口11,内侧设有进气通道12,进气通道12底端设有出气管13,出气管13延伸入砂带机主轴10内层,且与转盘2上的旋转气缸3相连,旋转气缸3带动旋转曲轴1偏离主轴轴心旋转;

进气通道进气端和出气端均设有密封圈14。

旋转气套7进气口11与外部储气罐相连,通过控制气压调节阀门控制旋转气套进气量。

转盘2上设有砂带辅助棍8,辅助砂带闭环体传送。

本实施例的工作原理:本实施例的砂带机在线张力控制装置,在砂带机正常工作状态下,储气罐通过控制气压调节阀门控制旋转气套7进气量,旋转气套7外侧固定在支架上,内侧随着砂带机主轴10旋转,旋转气套7与转盘2同步转动,当旋转气套7进气时,旋转气缸3带动旋转曲轴1旋转,使得砂带闭合体涨紧,气压越大,砂带张力越大,通过设置不同的气压值,就可以使得砂带具有不同的张力,从而控制砂带对线材的磨削量,提高钢丝拉丝成材率。

对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明属于砂带机砂带张力调整装置技术领域,具体涉及为一种砂带机在线张力控制装置,包括砂带机主轴,以及由砂带机主轴驱动的转盘,还包括旋转气套旋转气套外侧固定在支架上,内侧随砂带机主轴旋转,旋转气套外侧设有进气口,内侧设有进气通道,进气通道底端设有出气管,出气管延伸入砂带机主轴内层,且与转盘上的旋转气缸相连,旋转气缸带动旋转曲轴偏离砂带机主轴轴心旋转,通过控制气压调节阀门控制旋转气套进气量,设置不同的气压值,即可使得砂带具有不同的张力,从而控制砂带对线材的磨削量。

技术研发人员:施聪;夏利科;汤庆辉
受保护的技术使用者:河南巨力钢丝绳制造有限公司
技术研发日:2018.07.17
技术公布日:2018.12.11
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