本发明涉及合金技术领域，具体地说，涉及一种铜合金。
背景技术
黄金是一种软的、金黄色且耐腐蚀的贵金属。黄金的稳定性很好，几乎不与任何东西起反应产生化合物。它又柔软，作为一种易加工的金属，加上在自然界中很罕见的光辉夺目、金光闪闪的颜色，很早就赢得了人类的迷恋和崇拜，自然而然成为财富的象征。
彩金，其实是彩色金的泛称，也就是金在加入合金元素后形成的各种颜色的金合金的统称。除去白色金外，其它都被称之为彩金，生活中我们最常见的是18k彩金。k是国际上用来表示黄金纯度的符号。之所以呈现出彩色的原因，是因为金属的种类和比例不同，用金加入铜、铝、银、钴、钯、铁、镉、镍等金属熔炼，比例不同而随之会出现紫红、红、粉红、黄、橙、绿、蓝、褐及黑色的k金，我们日常生活中比较常见的是k红和k黄，在彩金的世界中，颜色越是奇特，价格就会越贵，像黑色、蓝色价格就比较昂贵。
玫瑰金是一种金与铜的贵金属合金，由于颜色艳丽且硬度高于纯金、延展性强，而被用于首饰制造，又被称为粉金。玫瑰金给人带来的视觉感受是和黄金一样的光泽，和略略偏向红色调的黄色。由于其在19世纪初的俄国被广泛使用，因此也被称为俄罗斯金。玫瑰金由于其具有非常时尚、靓丽的粉红玫瑰色彩，因而广泛用于首饰设计和加工。与传统的黄金相比，粉红色的玫瑰金不但能使有色宝石的色彩更加浓重，还体现了金属材质的精致、细腻，运用在精巧的首饰设计上，能尽情发挥复杂精美的设计创意。在闪闪发光的黄金饰品与经典高雅的铂金饰品之后，色调柔和、迷人的玫瑰金渐成为了人们的新宠，苹果将它用于新款手机的颜色上，无疑是为玫瑰金开辟出了一片新天地。
玫瑰金首饰，时尚而凸显个性，简洁而不简单。玫瑰金首饰设计因材质较硬，配戴时间非常长，更强调艺术性和时尚性，相对于黄金来说，黄金大多采用传统式样，不需太多设计。玫瑰金比黄金更具亮丽光泽，棱角分明，内光感强，造型大方玫瑰金项链特别适合与钻相配。传说粉红色玫瑰金最早出现在维多利亚晚期，那时的珠宝设计师用这种暖色调金属来镶嵌宝石和浮雕，或制作胸针等饰品，如今它在时尚领域流行的生态主题和首饰设计及制作工艺上，又推陈出新。粉色的玫瑰金，不仅象征着爱情，更蕴含着温馨隽永的情愫。
我国的黄金珠宝首饰消费从20世纪80年代初发展至今，从发展初期以购买纯金饰品为主，注重保值作用，但款式、风格极少变化，品种单调。演化到现在玫瑰金首饰开始大量面市，而且发展势头迅猛。很明显的可以看到,人们的消费观念由注重价值转向追求个性化，讲究首饰的款式、工艺，讲究首饰与自身个性、穿着的匹配。k金首饰由于款式新潮、颜色丰富、价格低、多元化、个性化的款式满足了消费者的需求，而它也因此得到不断发展。
尽管玫瑰金的研发，产业化和市场销售取得了很漂亮的成绩，玫瑰金也称为k金中最具有影响力的产品。但是，必须主要到玫瑰金本质上还属于金合金。由于具备了金的保值功能，以及金的稀缺性，玫瑰金在高档首饰领域是极其重要的产品。但是，随着人民生活水平的提高，不再像以前一样对金属的贵重性提出苛刻的要求。目前，市场急需一种具备玫瑰金的表面色泽，且价格低廉的玫瑰金替代产品。该替代产品由于具备低廉的价格，可以大量的用于钟表，手机以及部分首饰等领域。目前，市场是并没有一种铜基的合金，且外表具备玫瑰颜色。此外，由于真正的玫瑰金具有在使用过程中容易变色，表面产生划痕以及使用和制造过程中脆断的现象，因而严重的阻碍了这一产品的更多的市场占有量。
但是必须看到,尽管我国珠宝首饰业,尤其是首饰用金合金,发展迅速，但由于起步晚，起点低，在一些技术环节上与国际水平相比还有很大差距。行业难题长时间不解决,不仅影响了相关产品的市场销售量和使用体验,也严重的限制了该类产品在国际领域的市场占有量。开发并产业化具有玫瑰色的铜合金已经是首饰领域不可避免的问题，长久以来国内的很多研究机构和企业进行了多方位的尝试，但是令人遗憾的是，目前为止尚未取得任何实质性的进展。通过先进的材料设计技术可以通过底层性的热力学和动力学手段对合金材料进行创新,并且对研制和开发玫瑰铜的难题解决和产业化会有很大的市场价值。面对日趋激烈的的国际国内市场竞争，必须加快结构调整步伐，这不仅是我国首饰行业生存与发展的需要，也是当今世界相关领域的发展趋势。
技术实现要素：
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金。按重量百分比计,合金的组成为:se:0.2-0.5wt.%,ba:0.1-0.3wt.%,nb:1.8-2.0wt.%,c:0.2-0.4wt.%,y:1.4-1.9wt.%,mn:0.4-0.8wt.%,ir:1.0-1.2wt.%,cu:60.0-62.0wt.%,余量为银。
上述具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金的制备方法，包括如下步骤：将如上配比的原料加入到氩气保护的感应电炉内，并采用石墨坩埚;金属熔化后采用低流量的氩气保护，避免大的气流使合金元素严重烧损;熔炼时在1150度保温10分钟，靠高频感应炉电磁搅拌均匀;搅拌均匀后在1250度保温1分钟并浇铸出炉;铜合金浇铸采用直径100-200mm的钢模，并采用水冷的方式降温。将所得的铸锭在室温下进行轧制，每道次轧下量为30-40%;每两次轧制后中间退火温度为680度，保温0.5小时;最后将材料轧制成厚度为10-20mm的铜板;在首饰成型过程中，需要进行中间退火处理，消除加工过程中的应力;其中，均匀化温度为800度，时间为1-2小时。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）玫瑰金被广泛应用于钟表、首饰等的加工中。玫瑰金价格昂贵，因此只有高端产品才使用玫瑰金。为了迎合低端消费者的需求，电镀玫瑰金技术得到了消费者的青睐。所谓的电镀玫瑰金就是在其它金属的表面采用离子镀的方法制备。一般而言，ticn镀层具有硬度高、耐磨性好的优点，且颜色接近玫瑰金色，在钟表、首饰行业得到了广泛的应用。但是，其色泽较暗，不够鲜亮。因此，通常会在其上再沉积一层玫瑰金层作调色用。但是玫瑰金层硬度低，耐磨性和耐腐蚀性差，很容易因磨损、氧化腐蚀而变色，严重影响了钟表、首饰的价值和艺术品位。本专利申请保护的合金完全解决了目前廉价玫瑰金效果要靠镀膜的办法来获得，而且所得镀膜耐磨性和耐腐蚀性不足的现状，因而对于相关领域的市场具有积极意义。
（2）该材料具有玫瑰金同样的色泽和外观。产品的视觉效果和玫瑰金的色差不明显，具有非常优异的装饰效果。本专利产业化的具有饱和玫瑰色的玫瑰铜合金具有优异的耐腐蚀性能。由于首饰的使用环境中腐蚀介质为人体汗液，因而在人造汗液环境下的腐蚀测试结果表明，依次经24h和48h人工汗腐蚀试验后，玫瑰铜颜色均无明显变化，合金表面均无锈蚀物及盐析等不良现象，折合为佩戴腐蚀变色时问可达10年。说明了该材料具有良好的耐汗液腐蚀性能。
（3）该合金具有极其优异的弹性性能。该材料的屈服强度为180-250mpa,抗拉强度为320-380mpa,延伸率为30-40%,弹性模量为120-140gpa。可见,该材料可以获得更大的弹性模量和延伸率。这些优良的性能使得该合金可以广泛的用于针形物件和弹簧物件的生产。此外，该合金可以解决铸造时热裂倾向大，铸造空洞和疏松明显制品成品率低等技术难题。在凝固的时候合金元素在固-液界面前沿富集，增大合金的成分过冷，且阻碍枝晶生长，细化了铸态组织。同时，合金元素的优化和组合对合金的固相线和液相线温度影响不大。在凝固时合金元素在固-液界面前沿富集，可使枝晶连成骨架的温度推迟，使准固相线下降，增大合金的液相温度区间，提高了合金的铸造性能。冶炼加工方法简单，生产成本比较低，降低了对设备要求。可以预计，该材料的实施和产业化必将取得优异的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1
具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金。按重量百分比计，合金的组成为:se:0.2wt.%,ba:0.1wt.%,nb:1.8wt.%,c:0.2wt.%,y:1.4wt.%,mn:0.4wt.%,ir:1.0wt.%,cu:60.0wt.%,余量为银。上述具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金的制备方法，包括如下步骤：将如上配比的原料加入到氩气保护的感应电炉内，并采用石墨坩埚;金属熔化后采用低流量的氩气保护，避免大的气流使合金元素严重烧损;熔炼时在1150度保温10分钟，靠高频感应炉电磁搅拌均匀;搅拌均匀后在1250度保温1分钟并浇铸出炉;铜合金浇铸采用直径100-200mm的钢模，并采用水冷的方式降温。将所得的铸锭在室温下进行轧制，每道次轧下量为30-40%;每两次轧制后中间退火温度为680度，保温0.5小时;最后将材料轧制成厚度为10-20mm的铜板;在首饰成型过程中，需要进行中间退火处理，消除加工过程中的应力;其中，均匀化温度为800度，时间为1-2小时。
该材料具有玫瑰金同样的色泽和外观。因而产品的视觉效果和玫瑰金的色差不明显，具有非常优异的装饰效果。试验结果表明，依次经24h和48h人工汗腐蚀试验后，玫瑰铜颜色均无明显变化，合金表面均无锈蚀物及盐析等不良现象，折合为佩戴腐蚀变色时问可达10年。说明了该材料具有良好的耐汗液腐蚀性能。该合金具有极其优异的弹性性能。该材料的屈服强度为180-250mpa,抗拉强度为320-380mpa,延伸率为30-40%,弹性模量为120-140gpa。可见,该材料可以获得更大的弹性模量和延伸率。这些优良的性能使得该合金可以广泛的用于针形物件和弹簧物件的生产。冶炼加工方法简单，生产成本比较低，降低了对设备要求。
实施例2
具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金。按重量百分比计，合金的组成为:se:0.5wt.%,ba:0.3wt.%,nb:2.0wt.%,c:0.4wt.%,y:1.9wt.%,mn:0.8wt.%,ir:1.2wt.%,cu:62.0wt.%,余量为银。上述具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金的制备方法，包括如下步骤：将如上配比的原料加入到氩气保护的感应电炉内，并采用石墨坩埚;金属熔化后采用低流量的氩气保护，避免大的气流使合金元素严重烧损;熔炼时在1150度保温10分钟，靠高频感应炉电磁搅拌均匀;搅拌均匀后在1250度保温1分钟并浇铸出炉;铜合金浇铸采用直径100-200mm的钢模，并采用水冷的方式降温。将所得的铸锭在室温下进行轧制，每道次轧下量为30-40%;每两次轧制后中间退火温度为680度，保温0.5小时;最后将材料轧制成厚度为10-20mm的铜板;在首饰成型过程中，需要进行中间退火处理，消除加工过程中的应力;其中，均匀化温度为800度，时间为1-2小时。
该材料具有玫瑰金同样的色泽和外观。因而产品的视觉效果和玫瑰金的色差不明显，具有非常优异的装饰效果。试验结果表明，依次经24h和48h人工汗腐蚀试验后，玫瑰铜颜色均无明显变化，合金表面均无锈蚀物及盐析等不良现象，折合为佩戴腐蚀变色时问可达10年。说明了该材料具有良好的耐汗液腐蚀性能。该合金具有极其优异的弹性性能。该材料的屈服强度为180-250mpa,抗拉强度为320-380mpa,延伸率为30-40%,弹性模量为120-140gpa。可见,该材料可以获得更大的弹性模量和延伸率。这些优良的性能使得该合金可以广泛的用于针形物件和弹簧物件的生产。冶炼加工方法简单，生产成本比较低，降低了对设备要求。
实施例3
具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金。按重量百分比计，合金的组成为:se:0.4wt.%,ba:0.2wt.%,nb:1.9wt.%,c:0.3wt.%,y:1.5wt.%,mn:0.6wt.%,ir:1.0wt.%,cu:61.0wt.%,余量为银。上述具有优异弹性模量的低成本耐腐蚀玫瑰铜合金的制备方法，包括如下步骤：将如上配比的原料加入到氩气保护的感应电炉内，并采用石墨坩埚;金属熔化后采用低流量的氩气保护，避免大的气流使合金元素严重烧损;熔炼时在1150度保温10分钟，靠高频感应炉电磁搅拌均匀;搅拌均匀后在1250度保温1分钟并浇铸出炉;铜合金浇铸采用直径100-200mm的钢模，并采用水冷的方式降温。将所得的铸锭在室温下进行轧制，每道次轧下量为30-40%;每两次轧制后中间退火温度为680度，保温0.5小时;最后将材料轧制成厚度为10-20mm的铜板;在首饰成型过程中，需要进行中间退火处理，消除加工过程中的应力;其中，均匀化温度为800度，时间为1-2小时。
该材料具有玫瑰金同样的色泽和外观。因而产品的视觉效果和玫瑰金的色差不明显，具有非常优异的装饰效果。试验结果表明，依次经24h和48h人工汗腐蚀试验后，玫瑰铜颜色均无明显变化，合金表面均无锈蚀物及盐析等不良现象，折合为佩戴腐蚀变色时问可达10年。说明了该材料具有良好的耐汗液腐蚀性能。该合金具有极其优异的弹性性能。该材料的屈服强度为180-250mpa,抗拉强度为320-380mpa,延伸率为30-40%,弹性模量为120-140gpa。可见,该材料可以获得更大的弹性模量和延伸率。这些优良的性能使得该合金可以广泛的用于针形物件和弹簧物件的生产。冶炼加工方法简单，生产成本比较低，降低了对设备要求。