本发明涉及一种清理工装，尤其是一种铸件油路及内腔清理工装。
背景技术：
航空镁、铝合金机匣铸件，通常都铸有复杂的内腔和油路，且结构紧凑，而油路和内腔经常出现粘砂、涂料残留等问题。目前清理粘砂或涂料残留主要采用两种方式：一种是采用清理工具如柔性铣刀等机械方法进行清理，另一种是采用传统吹砂方式对铸件粘砂部位进行清理。
上述方式存在下述不足：
1、采用清理工具清理时存在的不足有:
(1)、对于一些方形油路、形状复杂的油路或内腔等部位，清理刀具清理不到；
(2)、清理会在铸件表面留下刀痕，容易引起应力集中，而且容易将铸件壁厚清理少肉，造成铸件超差；
(3)、清理油路多采用的是柔性铣刀，一根柔性铣刀成本约上千元，而且使用寿命短，成本很高；
(4)、使用清理工具清理表面粘砂缺陷时效率低。
2、采用传统吹砂方式清理铸件存在的不足有：
(1)、传统吹砂设备的吹砂嘴尺寸大、不可以弯折，无法对油路和复杂封闭、半封闭型腔吹砂；
(2)、传统吹砂设备的压力可调范围小，容易导致铸件表面去除量大，无法满足多种弯曲油路、封闭内腔对吹砂压力的要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种铸件油路及内腔清理工装，既可以对复杂油路、内腔进行高效清理，又可以保证铸件尺寸和性能，具有适应性好、清理效果明显、节约成本的特点。
本发明的具体技术方案是，所述的铸件油路及内腔清理工装包括密封储砂罐、高压气源、出砂管、吹砂管、吹砂接头，密封储砂罐内有砂子，壳体上设置有充气孔、出砂管和注砂口，所述的充气孔连接高压气源，出砂管一端伸入到砂子内部，另一端穿过密封储砂罐壁连接吹砂管上设置的进砂管；所述的吹砂管为一端设置有连接高压介质的加速动力入口，另一端连接有吹砂接头，吹砂管一侧设置有进砂管，所述的进砂管连接密封储砂罐的出砂管，进砂管轴线与吹砂管轴线之间的夹角呈锐角，且进砂管内砂子流动的方向与加速动力介质的方向相同；所使用的砂子为粒度为50-100目的白刚玉砂；所述连接吹砂管的加速动力为水或空气；吹砂接头由铝管或塑料管弯折制成，直径为6-10mm；所述的密封储砂罐的注砂口以及出砂管与罐壁之间进行密封。所述的吹砂管、进砂管、出砂管的直径为10mm。在所述的出砂管和吹砂管上设置有球阀。
本发明在使用时，将高压气源从密封储砂罐的充气口吹入，密封储砂罐内气压升高，将砂子从出砂管吹出，砂子经连接软管进入吹砂管的进砂管，同时将吹砂管口接加速动力介质，即水或压缩空气，动力介质从吹砂管进入，和从进砂管进入的砂子便可以在吹砂管内混合，并将砂子加速，最终从吹砂接头吹出高速运行的砂子，用于清理铸件内腔粘砂、粘涂料等。
本发明具有的效果包括：
(1)、可以清理到传统吹砂设备无法清理到的部位
与传统吹砂设备相比，该吹砂工装的吹砂管前端可以连接不同类型的接头，能有效伸到复杂型腔内部进行吹砂。
传统吹砂机的出砂管直径大于φ40，吹砂嘴直径为φ35，尺寸大，弯折性能不好，无法伸到铸件内腔进行吹砂，仅适合对铸件表面进行吹砂。
出砂管和吹砂管是直径为φ10的钢管，可对一般型腔进行吹砂。对于形状复杂的内腔，吹砂管无法伸入吹砂时，可连接铝管、塑料管等弯折性能良好的各种接头，以便对复杂型腔或油路进行吹砂。
(2)、加速介质可以使用水或者空气，应用更广泛
当供料动力采用压缩空气，加速介质为压缩空气时，适合对型腔、部分油路进行高效吹砂。
当供料动力采用压缩空气，加速介质为高压水流时，适合对直径小、形状复杂的油路进行磨粒流冲洗。
(3)、出砂量、吹砂力可调范围大，适用于清理不同粘砂、粘涂料程度的型腔。
(4)、可通过调节球阀调节供料动力大小，从而控制出砂管出砂量；也可通过调节球阀调节加速动力大小，从而砂子速度。控制阀可随意调节，调节范围比传统吹砂机大。
(5)、成本低，效率高。本工装磨粒采用白刚玉砂，成本低廉。清理一条油路时间不超过2min，效率高。
因此，本发明实现了对铸件油路及内腔进行清理，既可以对复杂油路、内腔进行高效清理，又可以保证铸件尺寸和性能，具有适应性好、清理效果明显、节约成本的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，铸件油路及内腔清理工装包括密封储砂罐1、高压气源、出砂管、吹砂管、吹砂接头，密封储砂罐1内有砂子，壳体上设置有充气孔2、出砂管4和注砂口3，所述的充气孔2连接高压气源，出砂管4一端伸入到砂子10内部，另一端穿过密封储砂罐1壁连接吹砂管6上设置的进砂管5；所述的吹砂管6为一端设置有连接高压介质的加速动力入口8，另一端连接有吹砂接头7，吹砂管6一侧设置有进砂管5，所述的进砂管5连接密封储砂罐1的出砂管4，进砂管5轴线与吹砂管6轴线之间的夹角呈锐角，且进砂管5内砂子流动的方向与加速动力介质的方向相同；所使用的砂子10为粒度为50-100目的白刚玉砂；所述连接吹砂管6的加速动力为水或空气；吹砂接头7由铝管或塑料管弯折制成，直径为6-10mm；所述的密封储砂罐1的注砂口3以及出砂管4与罐壁之间进行密封。所述的吹砂管6、进砂管5、出砂管4的直径为10mm。在所述的出砂管4和吹砂管6上设置有球阀。