本发明涉及电子通信技术领域，具体是一种电子通信管道设备。
背景技术
电子通信管道在电子通信领域中使用及其广泛，电子通信管道在加工生产过程中需要利用打磨装置对其内壁上的毛刺进行打磨操作，而传统中的打磨装置，自动化程度低，需要过多的人力手动操作，且工作效率低，劳动强度大，同时传统中的打磨装置在打磨后难以实现对管道内壁进行清洁操作，给后期的喷涂带来极大不变，因此，传统中的打磨装置存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种电子通信管道设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电子通信管道设备，包括架座、固定设置于所述架座上方的支杆以及设置于所述支杆左侧端面的转向套，所述转向套中设有上下对称且口部朝外的第一转向腔，所述第一转向腔中通过第一转向轴可转动的设置有转向架，所述转向架外侧端面固定设有打磨条，所述转向架内侧端面固定设有清洁棉，所述转向架左侧端面内上下对称设有口部朝左的锁槽，所述第一转向腔左侧内壁中上下对称设有与所述锁槽相对的第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有锁臂，所述锁臂中设有口部朝左的第一螺孔，所述第一螺孔中配合安装有第一螺杆，所述第一滑槽左侧内壁中上下伸展设置有第二转向腔，所述第一螺杆左侧伸展端伸入所述第二转向腔中且左侧尾端固定设有第一齿牙轮，所述转向套中设有左右伸展的滑腔，所述滑腔中平滑安装有滑台，所述滑台中设有左右贯穿的第三转向腔，所述第三转向腔内顶壁固定设有第一马达，所述第一马达底部动力连接有第二转向轴，所述第二转向轴上固定设有伸出所述第三转向腔外的第一锥边轮，所述滑腔内顶壁左右伸展设置有第二滑槽，所述滑台顶部伸入所述第二滑槽中且滑行配合连接，所述第二滑槽中的所述滑台内设有左右贯穿的滑孔，所述滑孔中平滑安装有滑杆，所述滑杆左右两端分别与所述第二滑槽左右两侧内壁固定连接，所述滑腔内底壁左右伸展设置有第三滑槽，所述滑台底部伸入所述第三滑槽中且滑行配合连接，所述第三滑槽中的所述滑台内设有左右贯穿的第二螺孔，所述第二螺孔中配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆左侧伸展端与所述第三滑槽左侧内壁转动配合连接，且右侧伸展端与固定设置于所述第三滑槽右侧内壁中的第二马达动力连接，所述支杆上设有照亮装置，所述照亮装置包括安置台以及灯体。
进一步的技术方案，所述第二滑槽与上侧的所述第一转向腔之间互通设置有上通透槽，所述第三滑槽与下侧的所述第一转向腔之间互通设置有下通透槽，所述滑台上下两端面分别固定设置有位于所述上通透槽以及所述下通透槽中的刮板。
进一步的技术方案，所述转向套内部左侧设有上下伸展的第四转向腔，所述第四转向腔与所述滑腔左侧内壁之间转动配合安装有第三转向轴，所述第四转向腔中的所述第三转向轴上固定设有第一传动轮，所述滑腔中的所述第三转向轴上固定设有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述第四转向腔与所述第二转向腔之间转动配合安装有第四转向轴，所述第四转向腔中的所述第四转向轴上固定设有第二传动轮，上下两个所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二转向腔中的所述第四转向轴上固定设有与上下两个所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮。
进一步的技术方案，所述转向套内部右侧设有上下伸展的第五转向腔，所述第五转向腔与所述滑腔右侧侧内壁之间转动配合安装有第五转向轴，所述第五转向腔中的所述第五转向轴上固定设有第三传动轮，所述滑腔中的所述第五转向轴上固定设有第三锥边轮，所述第一转向轴右侧伸展端伸入所述第五转向腔中且右侧伸展尾端固定设有第四传动轮，上下两个所述第四传动轮与所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。
进一步的技术方案，所述支杆左侧端面内设有第六转向腔，所述第六转向腔中通过轴承可转动的设置有转向块，所述转向块与固定设置于所述第六转向腔右侧内壁中的第三马达动力连接，所述转向块中固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述转向套左侧端面固定连接。
进一步的技术方案，所述安置台固定设置于所述支杆顶部端面，所述灯体固定设置于所述安置台顶部。
本发明的有益效果是：
本发明装置在打磨时，首先控住所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过第一锥边轮驱动所述第二锥边轮转动，所述第二锥边轮转动后可通过所述第三转向轴带动所述第一传动轮、第二传动轮、第二齿牙轮以及所述第一齿牙轮转动，所述第一齿牙轮转动后可通过第一螺杆驱动所述锁臂向右滑动而逐渐插入所述锁槽中，当所述锁臂完全插入所述锁槽中后控制所述第一马达停止转动，由此所述转向架被限制转动，从而可防止打磨操作时，所述转向架发生转动而影响打磨效果；
然后将所述转向套与管道的管孔相对准后控制所述第三马达以及所述液压缸启动，所述液压缸启动后可通过所述液压杆驱动所述转向套沿管孔内逐渐向前移动，而所述第三马达转动后可通过所述转向块带动所述转向套转动，由此可通过所述打磨条对管道内壁进行移动式打磨操作，从而看大大减少劳动强度，提高打磨效率；
打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一马达反向转动，使所述锁臂与所述锁槽脱离后，控制所述第二马达转动，所述第二马达转动后可通过第二螺杆驱动所述滑台带动所述第一锥边轮向右移动，当所述第一锥边轮与所述第三锥边轮相啮合后，控制所述第二马达停止转动，此时所述第一马达继续转动后，可通过所述第一锥边轮驱动所述第三锥边轮带动所述第五转向轴转动，所述第五转向轴转动后可带动所述第三传动轮、所述第四传动轮、第一转向轴以及所述转向架转动，当所述转向架转动度后，控制所述第一马达停止转动，此时，所述清洁棉朝外，所述打磨条朝内，然后控制所述第二马达反向转动，使所述滑台带动所述第一锥边轮重新与所述第二锥边轮啮合后，控制所述第一马达转动，使所述锁臂与锁槽锁定配合连接后，控制所述第三马达以及所述液压缸同时启动，即可通过所述清洁棉对管道内壁进行转动清洁操作；
由于本发明装置中所述刮板始终与所述打磨条或所述清洁棉相抵，由此可通过所述滑台左右移动过程中可将所述打磨条或所述清洁棉上所粘附的较大污染颗粒进行刮出，由此可大大增加打磨或清洁效果；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对管道内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电子通信管道设备的整体结构示意图。
图2为图1中转向套的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明的一种电子通信管道设备,包括架座10、固定设置于所述架座10上方的支杆11以及设置于所述支杆11左侧端面的转向套12，所述转向套12中设有上下对称且口部朝外的第一转向腔34，所述第一转向腔34中通过第一转向轴46可转动的设置有转向架37，所述转向架37外侧端面固定设有打磨条36，所述转向架37内侧端面固定设有清洁棉39，所述转向架37左侧端面内上下对称设有口部朝左的锁槽35，所述第一转向腔34左侧内壁中上下对称设有与所述锁槽35相对的第一滑槽33，所述第一滑槽33中平滑安装有锁臂32，所述锁臂32中设有口部朝左的第一螺孔33，所述第一螺孔3中配合安装有第一螺杆31，所述第一滑槽33左侧内壁中上下伸展设置有第二转向腔26，所述第一螺杆31左侧伸展端伸入所述第二转向腔26中且左侧尾端固定设有第一齿牙轮25，所述转向套12中设有左右伸展的滑腔43，所述滑腔43中平滑安装有滑台38，所述滑台38中设有左右贯穿的第三转向腔28，所述第三转向腔28内顶壁固定设有第一马达27，所述第一马达27底部动力连接有第二转向轴30，所述第二转向轴30上固定设有伸出所述第三转向腔28外的第一锥边轮29，所述滑腔43内顶壁左右伸展设置有第二滑槽41，所述滑台38顶部伸入所述第二滑槽41中且滑行配合连接，所述第二滑槽41中的所述滑台38内设有左右贯穿的滑孔，所述滑孔中平滑安装有滑杆42，所述滑杆42左右两端分别与所述第二滑槽41左右两侧内壁固定连接，所述滑腔43内底壁左右伸展设置有第三滑槽53，所述滑台38底部伸入所述第三滑槽53中且滑行配合连接，所述第三滑槽53中的所述滑台38内设有左右贯穿的第二螺孔，所述第二螺孔中配合安装有第二螺杆54，所述第二螺杆54左侧伸展端与所述第三滑槽53左侧内壁转动配合连接，且右侧伸展端与固定设置于所述第三滑槽53右侧内壁中的第二马达52动力连接，所述支杆11上设有照亮装置，所述照亮装置包括安置台114以及灯体113。
有益地，所述第二滑槽41与上侧的所述第一转向腔34之间互通设置有上通透槽40，所述第三滑槽与下侧的所述第一转向腔34之间互通设置有下通透槽50，所述滑台38上下两端面分别固定设置有位于所述上通透槽40以及所述下通透槽50中的刮板18。
有益地，所述转向套12内部左侧设有上下伸展的第四转向腔24，所述第四转向腔24与所述滑腔43左侧内壁之间转动配合安装有第三转向轴16，所述第四转向腔24中的所述第三转向轴16上固定设有第一传动轮17，所述滑腔43中的所述第三转向轴16上固定设有与所述第一锥边轮29配合连接的第二锥边轮14，所述第四转向腔24与所述第二转向腔26之间转动配合安装有第四转向轴22，所述第四转向腔24中的所述第四转向轴22上固定设有第二传动轮23，上下两个所述第二传动轮23与所述第一传动轮15之间通过第一传动带19传动配合连接，所述第二转向腔26中的所述第四转向轴22上固定设有与上下两个所述第一齿牙轮25配合连接的第二齿牙轮21。
有益地，所述转向套12内部右侧设有上下伸展的第五转向腔44，所述第五转向腔44与所述滑腔43右侧侧内壁之间转动配合安装有第五转向轴49，所述第五转向腔44中的所述第五转向轴49上固定设有第三传动轮48，所述滑腔43中的所述第五转向轴49上固定设有第三锥边轮51，所述第一转向轴46右侧伸展端伸入所述第五转向腔44中且右侧伸展尾端固定设有第四传动轮45，上下两个所述第四传动轮45与所述第三传动轮48之间通过第二传动带47传动配合连接。
有益地，所述支杆11左侧端面内设有第六转向腔55，所述第六转向腔55中通过轴承可转动的设置有转向块56，所述转向块56与固定设置于所述第六转向腔55右侧内壁中的第三马达57动力连接，所述转向块56中固定设有液压缸58，所述液压缸58的液压杆59与所述转向套12左侧端面固定连接。
有益地，所述安置台114固定设置于所述支杆11顶部端面，所述灯体113固定设置于所述安置台114顶部，通过所述灯体113可满足本装置夜间操作时的照明需求。
初始状态时，所述锁槽35与所述第一滑槽35相对准，所述锁臂32未插入所述锁槽35中，所述打磨条36朝外，所述清洁棉39朝内，所述滑台38位于所述滑腔43内部左侧位置处，所述第一锥边轮29与所述第二锥边轮14相啮合，所述刮板18与所述清洁棉39相抵。
打磨时，首先控住所述第一马达27转动，所述第一马达27转动后可通过第一锥边轮29驱动所述第二锥边轮14转动，所述第二锥边轮14转动后可通过所述第三转向轴16带动所述第一传动轮17、第二传动轮23、第二齿牙轮21以及所述第一齿牙轮25转动，所述第一齿牙轮25转动后可通过第一螺杆31驱动所述锁臂32向右滑动而逐渐插入所述锁槽35中，当所述锁臂32完全插入所述锁槽35中后控制所述第一马达27停止转动，由此所述转向架37被限制转动，然后将所述转向套12与管道的管孔相对准后控制所述第三马达57以及所述液压缸58启动，所述液压缸58启动后可通过所述液压杆59驱动所述转向套12沿管孔内逐渐向前移动，而所述第三马达57转动后可通过所述转向块56带动所述转向套12转动，由此可通过所述打磨条36对管道内壁进行移动式打磨操作；
打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一马达27反向转动，使所述锁臂32与所述锁槽35脱离后，控制所述第二马达52转动，所述第二马达52转动后可通过第二螺杆54驱动所述滑台38带动所述第一锥边轮29向右移动，当所述第一锥边轮29与所述第三锥边轮51相啮合后，控制所述第二马达52停止转动，此时所述第一马达27继续转动后，可通过所述第一锥边轮29驱动所述第三锥边轮51带动所述第五转向轴49转动，所述第五转向轴49转动后可带动所述第三传动轮48、所述第四传动轮45、第一转向轴46以及所述转向架37转动，当所述转向架37转动180度后，控制所述第一马达27停止转动，此时，所述清洁棉39朝外，所述打磨条36朝内，然后控制所述第二马达52反向转动，使所述滑台38带动所述第一锥边轮29重新与所述第二锥边轮14啮合后，控制所述第一马达27转动，使所述锁臂32与锁槽35锁定配合连接后，控制所述第三马达57以及所述液压缸58同时启动，即可通过所述清洁棉39对管道内壁进行转动清洁操作；
由于本发明装置中所述刮板18始终与所述打磨条36或所述清洁棉39相抵，由此可通过所述滑台38左右移动过程中可将所述打磨条36或所述清洁棉39上所粘附的较大污染颗粒进行刮出，由此可大大增加打磨或清洁效果。
本发明的有益效果是：
本发明装置在打磨时，首先控住所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过第一锥边轮驱动所述第二锥边轮转动，所述第二锥边轮转动后可通过所述第三转向轴带动所述第一传动轮、第二传动轮、第二齿牙轮以及所述第一齿牙轮转动，所述第一齿牙轮转动后可通过第一螺杆驱动所述锁臂向右滑动而逐渐插入所述锁槽中，当所述锁臂完全插入所述锁槽中后控制所述第一马达停止转动，由此所述转向架被限制转动，从而可防止打磨操作时，所述转向架发生转动而影响打磨效果；
然后将所述转向套与管道的管孔相对准后控制所述第三马达以及所述液压缸启动，所述液压缸启动后可通过所述液压杆驱动所述转向套沿管孔内逐渐向前移动，而所述第三马达转动后可通过所述转向块带动所述转向套转动，由此可通过所述打磨条对管道内壁进行移动式打磨操作，从而看大大减少劳动强度，提高打磨效率；
打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一马达反向转动，使所述锁臂与所述锁槽脱离后，控制所述第二马达转动，所述第二马达转动后可通过第二螺杆驱动所述滑台带动所述第一锥边轮向右移动，当所述第一锥边轮与所述第三锥边轮相啮合后，控制所述第二马达停止转动，此时所述第一马达继续转动后，可通过所述第一锥边轮驱动所述第三锥边轮带动所述第五转向轴转动，所述第五转向轴转动后可带动所述第三传动轮、所述第四传动轮、第一转向轴以及所述转向架转动，当所述转向架转动度后，控制所述第一马达停止转动，此时，所述清洁棉朝外，所述打磨条朝内，然后控制所述第二马达反向转动，使所述滑台带动所述第一锥边轮重新与所述第二锥边轮啮合后，控制所述第一马达转动，使所述锁臂与锁槽锁定配合连接后，控制所述第三马达以及所述液压缸同时启动，即可通过所述清洁棉对管道内壁进行转动清洁操作；
由于本发明装置中所述刮板始终与所述打磨条或所述清洁棉相抵，由此可通过所述滑台左右移动过程中可将所述打磨条或所述清洁棉上所粘附的较大污染颗粒进行刮出，由此可大大增加打磨或清洁效果；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对管道内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。