一种金刚石螺栓紧固砂轮的制作方法

本发明涉及一种金刚石螺栓紧固砂轮。

背景技术：

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结模具；砂轮是模具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，现在市场上有很多种类的砂轮，其固定方式也多种多样，但是大多存在或多或少的不足之处。现有的螺栓紧固砂轮结构复杂，只有一个磨区，使用不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种金刚石螺栓紧固砂轮，包括外磨环、内磨环和锁紧螺栓，所述内磨环设置在所述外磨环内；所述内磨环的圆周外侧面设置有环形凸棱，所述外磨环的圆周内侧面设置有卡槽，所述卡槽与所述环形凸棱相配合，所述凸棱可卡入至所述卡槽中；所述外磨环外侧面设置有凹孔，所述凹孔内设置有螺纹孔，所述螺纹孔横向贯穿所述外磨环，所述内磨环的圆周外侧面设置有螺纹接孔，所述螺纹接孔的位置与所述螺纹孔相对应，所述锁紧螺栓依次旋入至所述螺纹孔和所述螺纹接孔中。

作为本发明的进一步改进，所述外磨环的外侧面为斜面。

作为本发明的进一步改进，所述外磨环的外侧面与竖直方向设有夹角，其夹角为15°～30°。

作为本发明的进一步改进，所述凸棱的横截面为梯形,所述卡槽的形状与所述凸棱相适应。

作为本发明的进一步改进，所述凸棱的横截面为等腰梯形。

作为本发明的进一步改进，所述卡槽表面设置有粘合层。

作为本发明的进一步改进，所述粘合层由环氧树脂系胶结剂组成。

作为本发明的进一步改进，所述外磨环和所述内磨环的底面设置有螺纹安装孔。

本发明的一种金刚石螺栓紧固砂轮结构简单，利用外磨环和内磨环的设置形成两个磨区，方便使用。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明公开了一种金刚石螺栓紧固砂轮，包括外磨环20、内磨环10和锁紧螺栓31，所述内磨环10设置在所述外磨环20内；所述内磨环10的圆周外侧面设置有环形凸棱11，所述外磨环20的圆周内侧面设置有卡槽21，所述卡槽21与所述环形凸棱11相配合，所述凸棱11可卡入至所述卡槽21中；所述外磨环20外侧面设置有凹孔22，所述凹孔22内设置有螺纹孔23，所述螺纹孔23横向贯穿所述外磨环20，所述内磨环10的圆周外侧面设置有螺纹接孔12，所述螺纹接孔12的位置与所述螺纹孔23相对应，所述锁紧螺栓31依次旋入至所述螺纹孔23和所述螺纹接孔12中。

所述外磨环20的外侧面为斜面。所述外磨环20的外侧面与竖直方向设有夹角角a，其夹角角a为15°～30°。所述凸棱11的横截面为梯形,所述卡槽21的形状与所述凸棱11相适应。所述凸棱11的横截面为等腰梯形。所述卡槽21表面设置有粘合层24。所述粘合层24由环氧树脂系胶结剂组成。所述外磨环20和所述内磨环10的底面设置有螺纹安装孔32。所述内磨环10中部设置有砂轮孔33。

所述外磨环20和所述内磨环10由不同材质的金刚石磨料组成，使得所述外磨环20和所述内磨环10在旋转时构成两个不同研磨力的磨区，使用者在使用时可以根据需要变换磨区来对工件进行研磨。所述凸棱11的形状设置可以使得所述外磨环20与所述内磨环10的连接更加牢固。螺纹安装孔32用于将砂轮与电机连接。

本发明的一种金刚石螺栓紧固砂轮结构简单，利用外磨环和内磨环的设置形成两个磨区，方便使用。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金刚石螺栓紧固砂轮，包括外磨环、内磨环和锁紧螺栓，所述内磨环设置在所述外磨环内；所述内磨环的圆周外侧面设置有环形凸棱，所述外磨环的圆周内侧面设置有卡槽，所述卡槽与所述环形凸棱相配合，所述凸棱可卡入至所述卡槽中；所述外磨环外侧面设置有凹孔，所述凹孔内设置有螺纹孔，所述螺纹孔横向贯穿所述外磨环，所述内磨环的圆周外侧面设置有螺纹接孔，所述螺纹接孔的位置与所述螺纹孔相对应，所述锁紧螺栓依次旋入至所述螺纹孔和所述螺纹接孔中。

技术研发人员：颜杰钦;郭东勇;李泽辉;颜均城
受保护的技术使用者：台山市远鹏研磨科技有限公司
技术研发日：2018.09.10
技术公布日：2018.11.30