一种链篦机托轴运送车及拆装工装的制作方法

文档序号:20163664发布日期:2020-03-24 21:16阅读:281来源:国知局
一种链篦机托轴运送车及拆装工装的制作方法

本发明涉及冶金领域,特别涉及一种链篦机托轴运送车及拆装工装。



背景技术:

链篦机的托轴因高温工况常有磨损、变形、断裂等损坏,经常需要更换,尤其是上托轴,其更换频率比下托轴更高。上托轴和下托轴在整个链篦机中的位置参见图1,上托轴和下托轴分别设置在上层篦床链节和下层篦床链节的下方,参见图2,托轴上安装有托轮c、护轴套,篦床链节b被托轴a上的托轮c拖起,托轮均采用分体结构,便于拆装。

但整个篦床链节下方是风箱、灰斗等,上托轴位于篦床链节围成的区域内,拆装时没有很牢靠的支撑点,拆装不便,并且为了减少停机造成的损失,作业人员需更换托轴时,停机后等待降温时间很短,篦床链节围成的区域内温度高,操作空间狭窄,而托轴的自重大,作业人员需要在高温环境下将自重很重的托轴送出送入篦床,作业过程非常不便,作业人员劳动强度大、效率低。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的主要目的在于提供一种链篦机托轴运送车及拆装工装,以缩短拆装托轴所需的时间、降低作业人员的劳动强度,提高托轴拆装的效率。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明技术方案如下:

一种链篦机托轴运送车,包括:

底座,所述底座包括导轨;

滑动支撑组件,其用于托起待拆装的托轴,其可滑动的设置在导轨上;

吊挂组件,其使用时吊挂在待拆装托轴安装位置周围的其他托轴上,该吊挂组件与底座连接,使底座悬空吊挂在待拆装的托轴下方;

驱动组件,其用于驱动滑动支撑组件沿导轨滑动,使待拆装托轴在滑动支撑组件的支撑下沿着导轨进出篦床。

进一步,所述底座为可拆卸的框架结构,所述底座包括至少两根相互平行的导轨和用于连接各导轨的连接件,所述连接件与导轨可拆卸连接。

进一步,所述滑动支撑组件包括支撑座、第一顶升机构和托举件,所述支撑座滑动设置在底座上,所述第一顶升机构设置在支撑座上,所述托举件用于托起待拆装的托轴,所述托举件设置在第一顶升机构上,并在第一顶升机构的驱动下带动待拆装的托轴向上或向下移动。

进一步,所述托举件上设置有用于将待拆装的托轴锁紧在托举件上的锁紧件,所述锁紧件与托举件可拆卸连接。

进一步,所述托举件上设置有下半圆弧槽,所述锁紧件上设置有上半圆弧槽,待拆装的托轴锁紧在由该上半圆弧槽和下半圆弧槽围成的托轴锁紧孔内。

进一步,所述锁紧件包括半圆筒板和设置在该半圆筒板两侧的压板,所述压板通过螺栓可拆卸设置在托举件上。

进一步,该底座与滑动支撑组件可拆卸连接,该吊挂组件与底座可拆卸连接,该驱动组件与底座可拆卸连接。

进一步,所述驱动组件包括驱动机、在驱动机带动下转动的主动轮、随主动轮转动的从动轮、随从动轮转动的丝杠轴及张紧在主动轮和从动轮上的传送件,所述驱动机安装在底座上,所述主动轮与驱动机连接,丝杠轴安装在底座上,所述从动轮安装在丝杠轴上,所述丝杠轴与滑动支撑组件通过螺旋副连接,该丝杠轴平行于导轨,使得丝杠轴转动时,滑动支撑组件沿着导轨滑动。

进一步,所述吊挂组件包括吊挂件和用于将吊挂件吊装其他托轴上的半卡箍,所述半卡箍与吊挂件可拆卸连接,所述吊挂件与底座可拆卸连接。

进一步,包括第二顶升装置和上述任一所述的一种运送车,所述第二顶升装置用于顶起篦床链节使篦床链节与篦床链节下方的托轮分离。

如上所述,本发明至少具有以下有益效果:

本发明的链篦机托轴运送车和拆装工装能缩短拆装托轴所需的时间,并降低了作业人员的劳动强度,使托轴拆装更换的效率更高。

附图说明

图1为篦床中托轴与篦床链接位置关系图;

图2为托轴的安装结构示意图;

图3为本发明的三维结构示意图;

图4为本发明使用状态简图;

图5为拆接结构的结构示意图;

图6为第二顶升装置的结构示意图。

实施例中附图标记说明:托轴a、篦床链节b、托轮c、底座1、滑动支撑组件2、吊挂组件3、导轨11、连接件12、丝杠轴安装座121、支撑座21、第一顶升机构22、托举件23、锁紧件24、滚轮组25、下半圆弧槽231、半圆筒板241、延伸板242、上半圆弧槽241a、滚轮架251、滚轮252、吊挂件31、半卡箍32、驱动机41、主动轮42、从动轮43、丝杠轴44、传送件45、拆接结构50、连接框板51、压板52、槽钢部51a、连接部51b、容纳框51c、支座61、支撑柱62、液压缸63。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

参见图3、图4,本发明的链篦机托轴运送车,包括底座1、滑动支撑组件2、吊挂组件3和驱动组件4。

其中,底座1包括导轨11;滑动支撑组件2用于托起待拆装的托轴a1,该滑动支撑组件2可滑动的设置在导轨11上;吊挂组件3在使用时吊挂在待拆装托轴a1的安装位置周围的其他托轴a2上,且吊挂组件3与底座1连接,使底座1悬空吊挂在待拆装的托轴a1下方;驱动组件4用于驱动滑动支撑组件2沿导轨11滑动,使待拆装的托轴a1在滑动支撑组件2的支撑下沿着导轨11进出篦床。

拆卸托轴时,链篦机停机降温,拆下待拆装托轴上的托轮c,将吊挂组件3安装在待拆卸托轴的安装位置周围的其他托轴a2上,使得整个运送车正好吊挂待拆卸托轴的下方,然后拆下待拆卸托轴两端的轴承座,完成托轴拆卸,使得已拆卸的托轴在自重作用下压在滑动支撑组件2上,通过滑动支撑组件2支撑,然后利用驱动组件4将该托轴送出篦床。

安装托轴时,先在篦床外将托轮c安装在待安装的托轴上,将吊挂组件3安装在待安装的托轴目标安装位置周围的其他托轴a2上,使得整个运送车正好吊挂在目标安装位置下方,然后将托轴置于滑动支撑组件2上,利用驱动组件4将滑动支撑组件2送至目标位置,再安装轴承座,完成安装。

本发明的链篦机托轴运送车,利用待拆装托轴a1的安装位置周围的其他托轴a2作为支撑点,利用驱动机构4的动力将托轴送入或送出篦床,大幅降低了作业人员的劳动强度,缩短了拆装托轴所需的时间,提高了托轴拆装的效率。

在一个可选的实施例中,参见图3,底座1与滑动支撑组件2可拆卸连接,吊挂组件3与底座1可拆卸连接,该驱动组件4与底座1可拆卸连接,该驱动组件4与滑动支撑组件2可拆卸连接。能够将整个拆卸车拆分为较小的单元送入篦床安装或送出篦床,拆装更省力,更便于操作。

在一个可选的实施例中,参见图3,底座1为可拆卸的框架结构,底座1包括至少两根相互平行的导轨11和用于连接各导轨11的连接件12,连接件12与导轨11可拆卸连接。底座1采用框架结构能够减轻底座1的自重,使得整个安装车的安装更方便省力,而底座1的导轨11与连接件12可拆卸连接,底座1能够被拆分为更小的单元,各最小单元各自的自重更轻,更便于送入篦床安装或送出篦床。

在一个可选的实时例中,参见图3,该导轨11采用方钢管制成,在该导轨11两端设置有拆接结构50,参见图5,该拆接结构50包括连接框板51、压板52及用于将压板52固定在连接框板51上的压紧螺栓,该连接框板51的包括凹槽形的槽钢部51a和设置在槽钢部51a两侧的连接部51b,该压板52通过压紧螺栓压紧在槽钢部两侧的连接部51b上,使得压板52与连接框板51围成容纳框51c,该连接件12也设置有方钢管,连接件12上的方钢管穿设在该容纳框51c内。采用这种拆接结构50,只要将连接件12的方钢管放入槽钢部51a的凹槽内,安装压板52和压紧螺栓即可实现导轨11与连接件12的可拆卸连接。

在一个可选的实施例中,参见图3,滑动支撑组件2包括支撑座21、第一顶升机构22和托举件23,支撑座21滑动设置在底座1上,第一顶升机构22设置在支撑座21上,托举件23用于托起待拆装的托轴a1,托举件23设置在第一顶升机构22上,并在第一顶升机构22的驱动下带动待拆装的托轴a1向上或向下移动。在具体实施过程中,可在支撑座21底部设置滚轮252,使得整个支撑座21能够沿底座1的导轨11滑动,该顶升机构可采用液压顶。

拆装托轴时,该第一顶升机构22能够调节托举件23的高度,使得托举件23上的托轴的高度位置可调,可根据需求将托轴调节至更合适的高度运入或运出篦床,使得运送过程更顺畅、更可靠。

在一个可选的实施例中,参见图3,托举件23上设置有用于将待拆装的托轴a1锁紧在托举件23上的锁紧件24,锁紧件24与托举件23可拆卸连接。该托举件23上可拆卸设置该锁紧件24,能够防止托轴在运送过程中与托举件23发生相对位移,防止托轴从托举件23上滑落,运送过程更可靠。

在一个可选的实施例中,参见图3,托举件23上设置有下半圆弧槽231,锁紧件24上设置有上半圆弧槽241a,待拆装的托轴a1锁紧在由该上半圆弧槽241a和下半圆弧槽231围成的托轴锁紧孔内,能够更可靠的定位托轴,使得运送过程更可靠。

在一个可选的实施例中,锁紧件24包括半圆筒板241和设置在该半圆筒板241两侧的延伸板242,所述延伸板242通过螺栓可拆卸设置在托举件23上,这种结构的锁紧件24自重更轻,更便于锁紧件24的安装和运送。

在一个可选的实施例中,参见图3,滑动支撑组件2的数量至少为两组,能够更稳定的支撑托轴,使得整个运动过程更可靠。

在一个可选的实施例中,参见图3,该支撑座21底部设置有滚轮组25,该滚轮组25包括滚轮架251、安装在滚轮架251上的滚轮252及设置在滚轮252上的拆接结构50,使得滚轮组25件和支撑座21之间可拆卸连接,该滚轮架251包括顶板和设置在顶板两侧的侧板,该滚轮252位于导轨11上,该侧板位于导轨11两侧,能够防止滚轮组25件脱离导轨11。

在一个可选的实施例中,支撑座21与第一顶升机构22之间可拆卸连接,第一顶升机构22和托举件23之间可拆卸连接,整个滑动支撑组件能够拆卸为更小的单元,更便于滑动支撑组件的运送和安装。

在一个可选的实施例中,驱动组件4包括驱动机41、在驱动机41带动下转动的主动轮42、随主动轮42转动的从动轮43、随从动轮43转动的丝杠轴44及张紧在主动轮42和从动轮43上的传送件45,驱动机41安装在底座1上,主动轮42与驱动机41连接,丝杠轴44安装在底座1上,从动轮43安装在丝杠轴44上,丝杠轴44与滑动支撑组件2通过螺旋副连接,该丝杠轴44平行于导轨11,使得丝杠轴44转动时,滑动支撑组件2沿着导轨11滑动。该驱动组件采用这种方式,可将该丝杠轴44一端伸出篦床,使得拆装托轴时,该驱动机41更靠近篦床的外缘,能减少驱动机41运行时受到高温环境的不良影响,整个运送车的运行更可靠。该驱动机41可以使液压马达或电机等。优选的,该从动轮43、主动轮42都是链轮,该传动件为链条,传动更可靠。具体实施过程中,可将该丝杠轴44与滑动支撑组件2中的支撑座21连接,使得丝杠与支持组件连接的位置高度较低,整个滑动支撑组件2的滑动更可靠。

在一个可选的实施例中,可在底座1的连接件12上设置丝杠轴安装座121,使得丝杠轴44两端安装在该丝杠轴安装座121,丝杠轴与丝杠轴安装座之间设置有轴承,该丝杠轴44一端伸出丝杠轴安装座,从动轮43安装在丝杠轴44上伸出安装座的一端,该驱动机41通过螺栓可拆卸设置在底座1的连接件12上。采用这种方式,能够实现驱动机构4与底座1和滑动支撑组件2的可拆卸连接,还能驱使所有的滑动支撑组件沿轨道同步行进,运送更可靠。具体实施过程中,该丝杠轴安装座可通过焊接或其他方式固定在连接件12上。

在一个可选的实施例中,吊挂组件3包括吊挂件31和用于将吊挂件31吊装其他托轴a2上的半卡箍32,半卡箍32与吊挂件31可拆卸连接,吊挂件31与底座1可拆卸连接,该吊挂组件3采用这种方式,能够顺利安装在其他托轴a2上,为整个运送车提供支撑点。

在一个可选的实施例中,该吊挂件31的底部也设置有拆接结构50,能够实现吊挂件31与底座1导轨11的可拆卸连接。

参见图6,本发明的链篦机托轴拆装工装包括第二顶升装置和上述任一所述的一种运送车,第二顶升装置用于顶起篦床链节b使篦床链节b与篦床链节下方的托轮c分离。拆卸托轴时,先将第二顶升装置在上层篦床链节的下方或下层篦床链节的下方(拆装上托轴时,第二顶升装置的底部置于下层篦床链接上,第二顶升装置的顶部顶在上层篦床链接的下方;拆装下托轴时,顶升装置底部置于地面或整个篦床下方的其他支点上,顶升装置的顶部顶在下层篦床链接的下方),利用该第二顶升装置将待拆装的托轴a1安装位置周围的篦床链节顶起,使篦床链节b与篦床链节下方的托轮c分离,能够使得托轴和托轮的拆装更方便,且能够使得吊挂组件3更易安装。

在一个可选的实施例中,参见图6,该第二顶升装置包括支座61、安装在支座61上的支撑柱62及用于驱动支撑柱62相对支座61上下滑动的液压缸63,该支座61顶面设置有内腔,该液压缸63安装在该内腔中,且支撑柱62的一端配合伸入该内腔中,并与液压缸63连接,该支座61侧壁上设置有与该内腔连通的操作窗,在顶起篦床链节b时,可以通过该操作窗手动控制液压缸63,使得支撑柱62上下滑动,顶起或放下篦床链节b。

在一个可选的实施例中,参见图6,该支撑柱62顶部可以设置一平板,使得篦床链节和支撑柱62各处的受力都更均匀,能够避免篦床链节b在顶起时受损,并提高第二顶升装置的使用寿命。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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