用于支撑筒体的可调节支座的制作方法

本发明涉及在热处理过程中用于支撑大型筒体的支座。

背景技术：

在对大型筒体进行热处理时，需要用若干支座对筒体进行支撑，并且需要支座上的弧形支撑板的弧面与筒体的外侧壁相贴合时，才能防止筒体在热处理的过程中出现畸变的情况。由于在实际生产中存在各种不同规格大小的筒体，为了防止筒体出现畸变，就需要分别制作与各种规格大小的筒体相适配的多种规格的支座，这种做法虽然能够保证各种支座上的弧形支撑板的弧面与对应的筒体外侧壁很好地贴合在一起，但是企业需要根据不同外径尺寸的筒体来制备许多弧面不同的支座以满足日常生产，这样就增加了生产成本，而且大量的支座堆积在仓库中还占用了大量的场地资源。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够对多种外径尺寸的筒体进行贴合支撑的用于支撑筒体的可调节支座。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：用于支撑筒体的可调节支座，包括：支撑底座和弧形支撑板，弧形支撑板固定设置在支撑底座上，在弧形支撑板的内侧弧面上对称设置有两块弹性弧形板，两块弹性弧形板的内侧弧面共同构成用以支撑筒体的弧形支撑面，两块弹性弧形板的内端分别固定安装在弧形支撑板上，使得两块弹性弧形板能够分别绕着各自被固定的内端在弧形支撑板上向上翘起，两块弹性弧形板的内端面之间的间距不大于5cm，在两块弹性弧形板与弧形支撑板之间能够分别放置调节垫块，所述调节垫块的外侧壁与弧形支撑板的内侧弧面相贴合，调节垫块的内侧壁的圆弧半径=所要支撑的筒体的圆弧半径+弹性弧形板的厚度，调节垫块能够分别使对应的弹性弧形板向上翘起，使得两块弹性弧形板形成能够与相应筒体外侧壁相贴合的弧形形状。

进一步的，前述的用于支撑筒体的可调节支座，其中，在弹性弧形板与弧形支撑板之间还设置有若干辅助垫块，辅助垫块衬垫在弹性弧形板与弧形支撑板之间。

进一步的，前述的用于支撑筒体的可调节支座，其中，当调节垫块贴合放置在弹性弧形板与弧形支撑板之间后，在弹性弧形板与弧形支撑板之间固定设置有一块盖板，并且盖板抵靠在调节垫块的外端。

进一步的，前述的用于支撑筒体的可调节支座，其中，调节垫块的宽度大于弧形支撑板的宽度，使得调节垫块的两侧端分别向外伸出于弧形支撑板的两侧端。

进一步的，前述的用于支撑筒体的可调节支座，其中，辅助垫块的宽度大于弧形支撑板的宽度，使得辅助垫块的两侧端分别向外伸出于弧形支撑板的两侧端。

进一步的，前述的用于支撑筒体的可调节支座，其中，在支撑底座与弧形支撑板之间设置有若干纵横交错的加强筋板。

进一步的，前述的用于支撑筒体的可调节支座，其中，弹性弧形板的宽度与弧形支撑板的宽度相同。

本发明的优点是：在弧形支撑板的内侧弧面上对称设置有两块弹性弧形板，两块弹性弧形板的内侧弧面共同构成用以支撑筒体的弧形支撑面，并能够在弹性弧形板与弧形支撑板之间设置不同规格的调节垫块，各个规格的调节垫块能够调整弹性弧形板的圆弧半径，这样就能通过设置圆弧半径不同的调节垫块来改变弹性弧形板的弧面，从而使两块弹性弧形板能够贴合支撑多种外径尺寸的筒体，从而能够大大减少支座的制备，最终达到降低生产成本的目的。

附图说明

图1是本发明所述的用于支撑筒体的可调节支座的立体结构示意图。

图2是本发明所述的用于支撑筒体的可调节支座的弹性弧形板与弧形支撑板之间的连接结构的结构示意图。

图3是图2中a部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本发明所述的用于支撑筒体的可调节支座，包括：支撑底座1和弧形支撑板2，弧形支撑板2固定设置在支撑底座1上，在支撑底座1与弧形支撑板2之间设置有若干纵横交错的加强筋板11，在弧形支撑板2的内侧弧面上对称设置有两块由5mm厚度的q235b钢材制成的弹性弧形板3，弹性弧形板3的宽度与弧形支撑板2的宽度相同，两块弹性弧形板3的内侧弧面共同构成用以支撑筒体的弧形支撑面，两块弹性弧形板3的内端分别固定安装在弧形支撑板2上，使得两块弹性弧形板3能够分别绕着各自被固定的内端在弧形支撑板2上向上翘起，两块弹性弧形板3的内端面之间的间距不大于5cm，在两块弹性弧形板3与弧形支撑板2之间能够分别设置一块调节垫块4，所述调节垫块4的外侧壁与弧形支撑板2的内侧弧面相贴合，调节垫块4的内侧壁的圆弧半径=所要支撑的筒体的圆弧半径+弹性弧形板3的厚度，调节垫块4能够使块弹性弧形板3向上翘起，使两块弹性弧形板3形成能够与所撑筒体相贴合的弧形形状，当调节垫块4贴合放置在弹性弧形板3与弧形支撑板2之间后，在弹性弧形板3与弧形支撑板2之间固定设置有一块盖板5，并且盖板5抵靠在调节垫块4的外端，防止调节垫块4往外滑动而使弹性弧形板3的弧面发生变化。

当两块弹性弧形板3与弧形支撑板2之间未放置有调节垫块4时，两块弹性弧形板3的内弧面能够贴合支撑相应的筒体，当需要贴合支撑其他不同半径尺寸的筒体时，只需在两块弹性弧形板3与弧形支撑板2之间放置根据筒体半径及弹性弧形板3计算加工出来的调节垫块4，相对应的调节垫块4能够使两块弹性弧形板3向上翘起形成能够贴合支撑不同外径筒体的弧形形状。

在本实施例中，在弹性弧形板3与弧形支撑板2之间还设置有若干辅助垫块6，辅助垫块6衬垫在弹性弧形板3与弧形支撑板2之间。为了方便调节垫块4及辅助垫块6的位置调节，调节垫块4和辅助垫块6的宽度大于弧形支撑板2的宽度，使得调节垫块4及辅助垫块6的两侧端分别向外伸出于弧形支撑板2的两侧端，这样，工作人员就能够对伸出于弧形支撑板2的部分施加压力，从而方便调节垫块4及辅助垫块6在弹性弧形板3与弧形支撑板2之间的移动。

本发明的优点是：在弧形支撑板的内侧弧面上对称设置有两块弹性弧形板，两块弹性弧形板的内侧弧面共同构成用以支撑筒体的弧形支撑面，并能够在弹性弧形板与弧形支撑板之间设置不同规格的调节垫块，各个规格的调节垫块能够调整弹性弧形板的圆弧半径，这样就能通过设置圆弧半径不同的调节垫块来改变弹性弧形板的弧面，从而使两块弹性弧形板能够贴合支撑多种外径尺寸的筒体，从而能够大大减少支座的制备，最终达到降低生产成本的目的。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于支撑筒体的可调节支座，包括：支撑底座和弧形支撑板，在弧形支撑板的内侧弧面上对称设置有两块弹性弧形板，两块弹性弧形板的内侧弧面共同构成用以支撑筒体的弧形支撑面，两块弹性弧形板的内端分别固定安装在弧形支撑板上，使得两块弹性弧形板能够分别绕着各自被固定的内端在弧形支撑板上向上翘起，在弹性弧形板与弧形支撑板之间能够设置调节垫块，所述调节垫块的外侧壁与弧形支撑板的内侧弧面相贴合，调节垫块的内侧壁的圆弧半径=所要支撑的筒体的圆弧半径+弹性弧形板的厚度，调节垫块能够将弹性弧形板挤压至形成能够与所撑筒体相贴合的弧形形状。从而能够减少支座的制备，最终达到降低生产成本的目的。

技术研发人员：高东华
受保护的技术使用者：张化机（苏州）重装有限公司
技术研发日：2018.09.18
技术公布日：2018.12.07