一种方便使用者使用的五金生产用淬火装置的制作方法

文档序号:16209111发布日期:2018-12-08 07:30阅读:130来源:国知局
一种方便使用者使用的五金生产用淬火装置的制作方法

本发明涉及五金技术领域,具体为一种方便使用者使用的五金生产用淬火装置。

背景技术

五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,五金在生产时需要用到淬火装置,但是现有的五金生产用淬火装置不能对水箱内部的水进行冷却,导致使用者在使用时需要经常更换冷水,从而浪费了大量的水资源和时间,降低了五金生产用淬火装置的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方便使用者使用的五金生产用淬火装置,具备可以对水箱内部的水进行冷却的优点,解决了现有的五金生产用淬火装置不能对水箱内部的水进行冷却的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便使用者使用的五金生产用淬火装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有淬火水箱,所述底板顶部的左侧固定连接有冷却箱,所述淬火水箱底部的左侧连通有软管,所述软管的底部延伸至冷却箱的内部连通有喷头,所述喷头的背面固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接,所述第一电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧与冷却箱固定连接,所述冷却箱的左侧设置有吹风机,所述吹风机的出风口通过通孔与冷却箱连通,所述冷却箱右侧的底部连通有连通管,所述底板顶部的右侧固定连接有水泵,所述连通管的右端与水泵的进水口连通,所述水泵的出水口连通有送水管,所述送水管远离水泵的一端贯穿淬火水箱并延伸至淬火水箱的内部连通有喷水头。

优选的,所述螺纹套的内部设置有内螺纹,所述螺纹杆外表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。

优选的,所述支撑板的底部固定连接有加强板,所述加强板的左侧与冷却箱固定连接。

优选的,所述螺纹套的背面固定连接有限位杆,所述限位杆的背面固定连接有滑块,所述冷却箱内壁的背面开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的,所述吹风机包括外壳,所述外壳内壁的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有扇叶,所述第一电机和第二电机的型号均为y80m1-2,所述冷却箱与外壳固定连接。

优选的,所述螺纹杆的左端固定连接有轴承,所述轴承的左侧与冷却箱的内壁固定连接

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置底板、支腿、淬火水箱、冷却箱、软管、喷头、螺纹套、螺纹杆、第一电机、支撑板、吹风机、外壳、第二电机、扇叶、连通管、水泵、送水管和喷水头,可以将淬火水箱内部的水倒入冷却箱内部,通过吹风机对水进行冷却,再通过水泵将冷却箱内部冷却后的水抽出,通过送水管传入喷水头传入淬火水箱内部,解决了现有的五金生产用淬火装置不能对水箱内部的水进行冷却的问题,该方便使用者使用的五金生产用淬火装置,具备可以对水箱内部的水进行冷却的优点,使用者在使用时不需要经常更换冷水,从而节省了大量的水资源和时间,提高了五金生产用淬火装置的实用性。

2、本发明通过设置内螺纹和外螺纹,可以使螺纹杆对螺纹套进行更好的传动,通过设置加强板,可以增加支撑板的稳定性,防止支撑板出现晃动的现象,通过设置限位杆、滑块和滑槽,可以螺纹套进行固定,防止螺纹套出现转动的现象,通过设置轴承,可以对螺纹杆进行固定,能够增加螺纹杆的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中冷却箱的结构俯视示意图;

图3为本发明图1中吹风机的结构剖视示意图。

图中:1底板、2支腿、3淬火水箱、4冷却箱、5软管、6喷头、7螺纹套、8螺纹杆、9第一电机、10支撑板、11吹风机、1101外壳、1102第二电机、1103扇叶、12连通管、13水泵、14送水管、15喷水头、16加强板、17限位杆、18滑块、19滑槽、20轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种方便使用者使用的五金生产用淬火装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支腿2,支腿2的顶部固定连接有淬火水箱3,底板1顶部的左侧固定连接有冷却箱4,淬火水箱3底部的左侧连通有软管5,软管5的底部延伸至冷却箱4的内部连通有喷头6,喷头6的背面固定连接有螺纹套7,螺纹套7的内部设置有内螺纹,螺纹杆8外表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹,通过设置内螺纹和外螺纹,可以使螺纹杆8对螺纹套7进行更好的传动,螺纹套7的背面固定连接有限位杆17,限位杆17的背面固定连接有滑块18,冷却箱4内壁的背面开设有滑槽19,滑块18与滑槽19滑动连接,通过设置限位杆17、滑块18和滑槽19,可以螺纹套7进行固定,防止螺纹套7出现转动的现象,螺纹套7的内部螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的左端固定连接有轴承20,轴承20的左侧与冷却箱4的内壁固定连接,通过设置轴承20,可以对螺纹杆8进行固定,能够增加螺纹杆8的稳定性,螺纹杆8的右端贯穿冷却箱4并延伸至冷却箱4的外部设置有第一电机9,第一电机9的输出端与螺纹杆8固定连接,第一电机9的底部固定连接有支撑板10,支撑板10的底部固定连接有加强板16,加强板16的左侧与冷却箱4固定连接,通过设置加强板16,可以增加支撑板10的稳定性,防止支撑板10出现晃动的现象,支撑板10的左侧与冷却箱4固定连接,冷却箱4的左侧设置有吹风机11,吹风机11包括外壳1101,外壳1101内壁的左侧固定连接有第二电机1102,第二电机1102的输出端固定连接有扇叶1103,第一电机9和第二电机1102的型号均为y80m1-2,冷却箱4与外壳1101固定连接,吹风机11的出风口通过通孔与冷却箱4连通,冷却箱4右侧的底部连通有连通管12,底板1顶部的右侧固定连接有水泵13,水泵13的型号为kql150/285-18.5/4,连通管12的右端与水泵13的进水口连通,水泵13的出水口连通有送水管14,送水管14远离水泵13的一端贯穿淬火水箱3并延伸至淬火水箱3的内部连通有喷水头15,通过设置底板1、支腿2、淬火水箱3、冷却箱4、软管5、喷头6、螺纹套7、螺纹杆8、第一电机9、支撑板10、吹风机11、外壳1101、第二电机1102、扇叶1103、连通管12、水泵13、送水管14和喷水头15,可以将淬火水箱3内部的水倒入冷却箱4内部,通过吹风机11对水进行冷却,再通过水泵13将冷却箱4内部冷却后的水抽出,通过送水管14传入喷水头15传入淬火水箱3内部,解决了现有的五金生产用淬火装置不能对水箱内部的水进行冷却的问题,该方便使用者使用的五金生产用淬火装置,具备可以对水箱内部的水进行冷却的优点,使用者在使用时不需要经常更换冷水,从而节省了大量的水资源和时间,提高了五金生产用淬火装置的实用性。

使用时,软管5通过地心引力将淬火水箱3内部的水传入喷头6,喷头6将水喷出,使用者再通过外设控制器开启第一电机9、第二电机1102和水泵13,第一电机9带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动螺纹套7左右移动,螺纹套7带动喷头6左右移动,扩大喷水面积,再通过第二电机1102带动扇叶1103转动,使扇叶1103进行扇风对水进行冷却,水泵13通过连通管12将冷水抽出,传入送水管14内部,送水管14将冷水传入喷水头15内部将水喷出,从而达到了对水箱内部的水进行冷却的效果。

综上所述:该方便使用者使用的五金生产用淬火装置,通过底板1、支腿2、淬火水箱3、冷却箱4、软管5、喷头6、螺纹套7、螺纹杆8、第一电机9、支撑板10、吹风机11、外壳1101、第二电机1102、扇叶1103、连通管12、水泵13、送水管14和喷水头15的配合,解决了现有的五金生产用淬火装置不能对水箱内部的水进行冷却的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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