一种木材加工用抛光仿形机的制作方法

本发明涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用抛光仿形机。

背景技术：

仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。木工机械现在也比较普遍使用到仿形机对工件进行加工。

现有的木工仿形机不便于对一些较小的木制工件进行夹紧和限位，且固定之后也不方便对其进行自身周向运动，故在抛光过程中抛光不匀称，影响抛光质量，同时大部分的抛光仿形机上的抛光机构都是固定设置的，不便于对不同规格范围内的工件进行抛光操作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用抛光仿形机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木材加工用抛光仿形机，包括操作台和操作板，所述操作台的上端一侧通过支撑板与操作板固定连接，所述操作台和操作板之间设有抛光机构，所述支撑板的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸与抛光机构的侧壁固定连接，所述抛光机构靠近液压缸的一侧固定连接有缓冲机构，且缓冲机构与支撑板的侧壁贯穿连接，所述抛光机构的上下两端均设有滑动机构，所述抛光机构的一侧设有夹紧装置，且夹紧装置与抛光机构位置对应。

优选地，所述抛光机构包括与液压缸固定连接的u型架，所述u型架的内顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的下端通过转动轴固定套接有抛光轮，所述转动轴的下端转动连接在u型架的侧壁上，所述安装箱的内部固定连接有对转动轴进行驱动的转动电机。

优选地，所述缓冲机构包括固定连接在u型架一侧的弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫通过多个缓冲弹簧与u型架的侧壁固定连接，所述弹性缓冲垫的上端两侧均固定连接有导向轴，两个所述导向轴的远离弹性缓冲垫的一端均贯穿支撑板并固定连接有限位块，且两个导向轴对称设置在液压缸的两侧，且液压缸的伸缩端固定连接在弹性缓冲垫的侧壁上。

优选地，所述滑动机构包括固定连接在u型架上下侧壁上的多个滑动块，所述操作台和操作板的相对侧壁上分别设有与滑动块位置对应的滑槽，且滑动块滑动连接在滑槽内。

优选地，所述夹紧装置包括固定连接在操作台上端的固定板，所述固定板的上端通过第一连接轴转动连接有下仿形板，所述下仿形板的上方设有与其位置对应的上仿形板，所述上仿形板的上端通过第二连接轴转动连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有升降机构，所述上仿形板与下仿形板与抛光轮位置对应，且上仿形板与下仿形板的相对侧壁上均设有防滑层。

优选地，所述升降机构包括固定连接在连接柱上端的螺杆，所述螺杆的上端贯穿操作板并固定连接有把手，所述螺杆与操作板的内壁为螺纹连接，且把手的侧壁上设有贯穿孔，所述操作板的上端环形等间距设有多个与贯穿孔位置对应的限位孔，且贯穿孔与限位孔之间套接有限位杆。

本发明与现有技术相比，有益效果为：

1、通过在u型架的一侧设置缓冲机构，当抛光轮对木质工件进行抛光操作时，缓冲机构对抛光轮起到一定的缓冲作用，并在一定程度上提高了抛光轮与木质工件之间的接触灵活性，从而便于抛光工作的进行；

2、通过在u型架的上下两端均设置滑动机构，提高了抛光机构的水平运动的稳定性，抛光机构与夹紧装置之间的距离可进行调节，故可对不同规格范围内的工件进行抛光；

3、通过在连接柱的上端设置升降机构，便于带动上仿形板向下运动，从而对下仿形板与上仿形板之间的木质工件进行夹紧，且下仿形板与上仿形板不仅对木质工件起到固定和夹紧作用，还在一定程度上有助于抛光轮对木质工件进行打磨，提高打磨质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种木材加工用抛光仿形机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种木材加工用抛光仿形机的下仿形板的俯视图。

图中：1操作台、2操作板、3支撑板、4u型架、5液压缸、6安装箱、7转动电机、8转动轴、9抛光轮、10弹性缓冲垫、11导向轴、12固定板、13第一连接轴、14下仿形板、15上仿形板、16第二连接轴、17连接柱、18螺杆、19把手、20滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种木材加工用抛光仿形机，包括操作台1和操作板2，操作台1的上端一侧通过支撑板3与操作板2固定连接，操作台1和操作板2之间设有抛光机构，支撑板3的侧壁上固定连接有液压缸5，液压缸5与抛光机构的侧壁固定连接，通过液压缸5带动抛光机构向夹紧装置一侧进行运动，抛光机构靠近液压缸5的一侧固定连接有缓冲机构，且缓冲机构与支撑板3的侧壁贯穿连接，缓冲机构对抛光机构在进行抛光工作时起到缓冲作用，且在一定程度上提高了抛光轮9与待抛光的木质工件之间的接触灵活性，提供一定的形变量，从而提高抛光质量，抛光机构的上下两端均设有滑动机构，抛光机构的一侧设有夹紧装置，且夹紧装置与抛光机构位置对应，夹紧装置便于对木质工件进行夹紧和固定。

本发明中，抛光机构包括与液压缸5固定连接的u型架4，u型架4的内顶部固定连接有安装箱6，安装箱6的下端通过转动轴8固定套接有抛光轮9，转动轴8的下端转动连接在u型架4的侧壁上，安装箱6的内部固定连接有对转动轴8进行驱动的转动电机7，启动转动电机7，转动电机7通过转动轴8带动抛光轮9进行转动，抛光轮9在转动的过程中对木质工件进行抛光。

缓冲机构包括固定连接在u型架4一侧的弹性缓冲垫10，弹性缓冲垫10通过多个缓冲弹簧与u型架4的侧壁固定连接，弹性缓冲垫10的上端两侧均固定连接有导向轴11，两个导向轴11的远离弹性缓冲垫10的一端均贯穿支撑板3并固定连接有限位块，且两个导向轴11对称设置在液压缸5的两侧，且液压缸5的伸缩端固定连接在弹性缓冲垫10的侧壁上，在抛光过程中，由于抛光轮9与木质工件之间会存在运动挤压，此时缓冲机构通过u型架4对抛光轮9起到缓冲和弹性作用，抛光轮9在抛光的过程中与木质工件进行摩擦，从而带动木质工件进行转动，实现对木质工件的侧壁进行周向抛光，提高抛光均匀度。

滑动机构包括固定连接在u型架4上下侧壁上的多个滑动块20，操作台1和操作板2的相对侧壁上分别设有与滑动块20位置对应的滑槽，且滑动块20滑动连接在滑槽内，滑动块20与滑槽的滑动连接，有助于提高u型架4在水平方向运动的稳定性。

夹紧装置包括固定连接在操作台1上端的固定板12，固定板12的上端通过第一连接轴13转动连接有下仿形板14，下仿形板14的上方设有与其位置对应的上仿形板15，上仿形板15的上端通过第二连接轴16转动连接有连接柱17，连接柱17的上端固定连接有升降机构，上仿形板15与下仿形板14与抛光轮9位置对应，且上仿形板15与下仿形板14的相对侧壁上均设有防滑层，将木质工件放置在下仿形板14上，通过升降机构带动上仿形板15向下运动，对木质工件进行夹紧，其中，上仿形板15与下仿形板14的相对侧壁上设置的防滑层有助于提高对木质工件的固定效果。

具体的，升降机构包括固定连接在连接柱17上端的螺杆18，螺杆18的上端贯穿操作板2并固定连接有把手19，螺杆18与操作板2的内壁为螺纹连接，转动螺杆18，由于螺杆18与操作板2为螺纹连接，故螺杆18能够在竖直方向上进行运动，且把手19的侧壁上设有贯穿孔，操作板2的上端环形等间距设有多个与贯穿孔位置对应的限位孔，且贯穿孔与限位孔之间套接有限位杆，限位杆与限位孔的卡接配合能够对螺杆18起到固定效果。

本发明中，在进行使用时，先将待抛光的木质工件放置在下仿形板14的上端，转动把手19，把手19带动螺杆18进行转动，螺杆18在转动的过程中边向下进行运动，从而带动其下端的上仿形板15向下运动，并对木质工件的上端面进行固定，定位工作完成后，通过液压缸5带动u型架4向夹紧装置一侧进行运动，同时启动转动电机7，转动电机7带动抛光轮9进行转动，当抛光轮9与待抛光的木质工件侧壁相抵后，液压缸5停止运动，抛光轮9对木质工件进行端面打磨，同时由于上仿形板15和下仿形板14均设置为转动连接，故在抛光轮9抛光的过程中由于受到缓冲机构的弹性作用，从而抛光轮9与木质工件之间会产生变形量，从而带动木质工件进行圆周转动，从而能够对木质工件沿其周向进行抛光，提高了抛光质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。