一种通过多刨刀进行抛光的木板防尘装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，更具体地说，它涉及一种通过多刨刀进行抛光的木板防尘装置。

背景技术：

在室内装修的过程中，特别是对地面的铺设，人们对地板的需求越来越高，尤其是地板相比较于传统的瓷砖和地毯的铺设，不仅清理十分简单，同时在春秋等季节过度的使其，地板和瓷砖相比也不会导致与足部接触过于冰凉；在地板的加工以及生产过程中，会首先将木板七切割到合适的尺寸大小，再对单个的地板条进行抛光精修，在精修抛光过程中难免会产生大量木屑以及粉尘颗粒，不仅对环境造成污染还会对工作人员的健康造成一定的损害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通过多刨刀进行抛光的木板防尘装置，解决现有木板抛光过程中易于产生粉尘污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种通过多刨刀进行抛光的木板防尘装置，包括设备主体和清理装置，设备主体包括位于其内部的空腔，空腔两侧分别设置有进料口和出料口，进料口与出料口均设置有透明的门帘，进料口与出料口之间设置有穿过空腔的操作平台，操作平台的中心处设置有条形口，条形口内以及条形口上方分别设置有相互反向运动的第一抛光组件和第二抛光组件，第二抛光组件上方设置有弧形挡板，清理装置包括位于挡板两侧的气动引流机构，进料口与出料口处均设置有与气动引流机构配合的风幕防尘组件；操作平台下方设置有回收腔，操作平台位于第一抛光组件两侧均设置有使得空腔与回收腔连通的下料口，回收腔内设置有回收盒，下料口与回收盒之间设置有防倒流组件以及与防导流组件配合的助推机构，条形口与防倒流组件之间设置有漏斗件；

通过采用上述技术方案，第一抛光组件包括位于条形口处的第一刨刀以及供第一刨刀转动的第一电机，第二抛光组件包括位于第一刨刀上方的第二刨刀，操作平台上设置有供第二刨刀放置的开口；第一抛光组件与第二抛光组件的运动方向完全相反运动，因此当第一电机和第二电机运行时，会使得第一刨刀与第二刨刀的转动方向不同，便于地板条在空腔内移动。

与此同时，需要对地板条进行抛光操作时，首先将地板条放置在操作平台上，再通过进料口送入空腔内，当地板条移动至第一抛光组件与第二抛光组件之间时，地板条的上下表面进行抛光操作，由于第一抛光组件位于条形口内，因此当第一抛光组件对地板条下表面进行抛光后产生的木屑会直接通过漏斗件进入防倒流组件内；由于第二抛光组件位于条形口的上方，为了减少木屑的四处飞溅，在空腔内设置有覆盖第二抛光组件的弧形挡板，地板条的上表面被第二抛光组件进行抛光操作时产生的木屑会被弧形挡板进行阻挡，木屑飞溅至弧形挡板内壁后沿弧形挡板的弧形内壁下落至下料口处，下料口位于弧形挡板的两侧，位于减少木屑下落至弧形挡板外界处无法进入下料口内，因此在弧形挡板的两侧设置有气动引流机构，从弧形挡板滑落出的木屑会在气动引流机构的作用下直接吹入下料口内，最终木屑同样被传送至防倒流组件内；无论是地板条的上表面木屑还是下表面木屑最终进入防倒流组件后再助推机构的作用下都会最终被回收盒回收；同时为了进一步减少空腔内的木屑飘散至外界，在进料口与出料口处设置有两侧防护，第一层为门帘，第二层为风幕防尘组件，依靠气流在进料口与出料口处形成有一层风幕，防止木屑飘出空腔。

作为本发明的改进，所述气动引流机构包括位于空腔顶部的第一吹风机以及与第一吹风机连接的弯折管，弧形挡板两侧均设置有弯折管连通的第一吹风管，第一吹风管朝向第一抛光组件倾斜设置。

通过采用上述技术方案，需要启动气动引流机构时，首先启动第一吹风机，第一吹风机像弯折管内输送气流后，由于第一吹风管与弯折管连接，因此弧形挡板两侧的第一吹风管会引导气流吹出。

作为本发明的改进，所述风幕防尘组件包括位于进料口与出料口处第二吹风管，第二吹风管与弯折管连通且高于第一吹风管所在高度。

通过采用上述技术方案，风幕防尘组件的气源同样来自于第一吹风机，第一吹风机向弯折管送气操作时，由于弯折管的下方对称连通有第一吹风管，弯折管的下方靠近第一吹风机处对称连通有第二吹风管，因此当吹风机启动时，相当于同时启动风幕防尘组件和启动引流机构。

作为本发明的改进，所述防倒流组件包括连接于进料口和出料口的弧形管，弧形管与回收盒之间设置有l型管，l型管上设置有弯折部。

通过采用上述技术方案，第一抛光组件产生的木屑以及第二抛光组件产生的木屑最终都被弧形管接收，地板条上表面产生的木屑通过开口进入弧形管内，地板条下表面产生的木屑通过漏斗件进入弧形管内，最后木屑在弧形管内滑落至l型管内。

作为本发明的改进，所述助推机构包括位于回收腔内的第二吹风机，第二吹风机与弯折部之间设置有通风管。

通过采用上述技术方案，由于l型管上设置有弯折部，弯折部不仅可以防止木屑回流，还是使得木屑减速，因此在弯折部设置有第二吹风机，通过通分管二次对木屑进行加速吹处理，最终将木屑传送至回收盒内。

作为本发明的改进，所述回收盒侧壁上设置有与回收腔连通的第一连通口，回收腔与外界之间设置有第二连通口，第二连通口处设置有铰接的开关门。

通过采用上述技术方案，当回收盒内的木屑装满时，只需打开开关门，木屑通过第一连通口与第二连通口与外界接触，方便对木屑的清理。

本发明的有益效果：通过弧形挡板和气动引流机构的作用可以将地板条上表面的木屑传送至弧形管内，通过漏斗件的设置可以将地板条下表面的木屑同样传送至弧形管内，最终进入l型管，在助推机构的作用下被回收盒回收，同时在进料口和出料口还设置有门帘和风幕防尘组件。

附图说明

图1为本实施例的剖面示意图；

图2为图1的a部放大示意图。

附图标记：110、进料口；111、操作平台；112、设备主体；113、弧形管；114、回收腔；115、第二吹风机；116、通风管；117、弯折部；118、l型管；119、回收盒；210、开关门；211、漏斗件；212、第一刨刀；213、第一电机；214、第二刨刀；215、第二电机；216、弯折管；217、第一吹风机；218、第二吹风管；219、空腔；310、第一吹风管；311、弧形挡板；312、下料口；313、门帘；314、出料口。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

以下结合附图做进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种通过多刨刀进行抛光的木板防尘装置，参照图1和图2，主要包括设备主体112，设备主体112内竖直方向上分别设置有空腔219和位于空腔219下方的回收腔114，空腔219与回收腔114之间设置有操作平台111，空腔219上分别设置有进料口110和出料口314，进料口110与出料口314处均设置有透明的门帘313，操作平台111上设置有条形口和开口，条形口内用于放置第一刨刀212，开口内用于放置驱动第一刨刀212转动的第一电机213，在第一刨刀212与第一电机213正上方设置有第二刨刀214和第二电机215，当第一电机213和第二电机215运行时，会使得第一刨刀212与第二刨刀214的转动方向不同，便于地板条在空腔219内移动；在第二刨刀214与第二电机215上上方设置有弧形挡板311，弧形挡板311上方设置有第一吹风机217，第一吹风机217上设置有弯折管216，弧形挡板311的两侧均设置有与弯折管216连通的第一吹风管310；启动第一吹风机217，第一吹风机217像弯折管216内输送气流后，由于第一吹风管310与弯折管216连接，因此弧形挡板311两侧的第一吹风管310会引导气流吹出。

同时在进料口110与出料口314处均设置有与弯折管216连通的第二吹风管218，第二吹风管218的高度要高于第一吹风管310的所在平面高度，第一吹风机217向弯折管216送气操作时，由于弯折管216的下方对称连通有第一吹风管310，弯折管216的下方靠近第一吹风机217处对称连通有第二吹风管218，因此当吹风机启动时，相当于同时启动风幕防尘组件和启动引流机构；在弧形挡板311的两侧均设置有下料口312，下料口312之间通过弧形管113相互连接，同时条形口下方设置有与弧形管113中心处连通的漏斗件211；弧形管113上还设置有l型管118，l型管118上设置有弯折部117，由于l型管118上设置有弯折部117，弯折部117不仅可以防止木屑回流，还是使得木屑减速，因此在弯折部117设置有第二吹风机115，通过通分管二次对木屑进行加速吹处理，最终将木屑传送至回收盒119内。

地板条移动至第一刨刀212与第二刨刀214之间时，地板条的上下表面同时进行抛光操作，由于第一刨刀212位于条形口内，因此当第一刨刀212对地板条下表面进行抛光后产生的木屑会直接通过漏斗件211进入弧形管113内；由于第二刨刀214位于条形口的上方，为了减少木屑的四处飞溅，在空腔219内设置有覆盖第二刨刀214的弧形挡板311，地板条的上表面被第二刨刀214进行抛光操作时产生的木屑会被弧形挡板311进行阻挡，木屑飞溅至弧形挡板311内壁后沿弧形挡板311的弧形内壁下落至下料口312处，下料口312位于弧形挡板311的两侧，位于减少木屑下落至弧形挡板311外界处无法进入下料口312内，因此在弧形挡板311的两侧设置有第一吹风管310，从弧形挡板311滑落出的木屑会在第一吹风管310的作用下直接吹入下料口312内，最终木屑同样被传送至弧形管113内；无论是地板条的上表面木屑还是下表面木屑最终进入防倒流组件后再第二吹风机115和连通管的作用下都会最终被回收盒119回收。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。