一种轴承加工用散热装置的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用散热装置。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

在对轴承进行加工时，需要对其进行打磨，现有的轴承加工打磨后，由于摩擦使轴承表面温度过高，容易烫伤工作人员，影响了轴承加工效率，降低了轴承加工打磨装置的实用性，为此，我们提出了一种轴承加工用散热装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用散热装置，具备散热效果好的等优点，解决了现有轴承进行加工时不具备散热效果好的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工用散热装置，包括保护箱，所述保护箱顶部的两侧分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨头，所述第二固定杆的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有轴承卡板，所述第一固定杆与第二固定杆的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有入水管，所述水箱内腔的底部设置有潜水泵，所述潜水泵的输入端连通有输入管，所述潜水泵的输出端连通有喷洒管，所述喷洒管的底部贯穿至水箱的底部并连通有喷洒头，所述保护箱内腔的左侧固定连接有挡板，所述保护箱内壁左侧的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至挡板的右侧，所述搅拌杆的顶部与底部均固定连接有搅拌叶，所述挡板右侧的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的右侧与保护箱内壁的右侧固定连接，所述保护箱右侧的顶部连通有出水管。

优选的，所述保护箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述轴承卡板的底部与保护箱的顶部滑动连接，所述保护箱内壁的顶部开设有漏孔。

优选的，所述第一电机的左侧与第一固定杆右侧的连接处通过第一固定螺栓固定连接，所述第二电机的左侧与保护箱内壁左侧的连接处通过第二固定螺栓固定连接。

优选的，所述潜水泵的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与水箱的内壁固定连接，所述搅拌杆的右侧与保护箱内壁右侧的连接处通过活动底座活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种轴承加工用散热装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置保护箱、气缸、轴承卡板、打磨头、支撑柱、第一电机、第一固定杆、水箱、喷洒头、入水管、第二固定杆、出水管、潜水泵、固定座、喷洒管、输入管、第二电机、漏孔、搅拌叶、过滤板、搅拌杆和挡板的配合使用，解决了现有的轴承加工打磨后，由于摩擦使轴承表面温度过高，容易烫伤工作人员，影响了轴承加工工作效率的问题，提高了轴承加工打磨装置的实用性。

2、本发明通过设置固定座，提高了潜水泵工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致潜水泵在工作时会出现晃动的现象，通过设置第一固定螺栓，使第一电机与第一固定杆连接更稳定，从而保障了第一电机的正常工作，防止第一电机工作时会出现掉落的现象，通过设置防滑套，增加了支撑柱与地面的摩擦力，从而防止支撑柱会出现滑动的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构水箱的剖视图；

图3为本发明结构保护箱的剖视图。

图中：1保护箱、2气缸、3轴承卡板、4打磨头、5支撑柱、6第一电机、7第一固定杆、8水箱、9喷洒头、10入水管、11第二固定杆、12出水管、13潜水泵、14固定座、15喷洒管、16输入管、17第二电机、18漏孔、19搅拌叶、20过滤板、21搅拌杆、22挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承加工用散热装置，包括保护箱1，保护箱1顶部的两侧分别固定连接有第一固定杆7和第二固定杆11，第一固定杆7的右侧设置有第一电机6，第一电机6的左侧与第一固定杆7右侧的连接处通过第一固定螺栓固定连接，通过设置第一固定螺栓，使第一电机6与第一固定杆7连接更稳定，从而保障了第一电机6的正常工作，防止第一电机6工作时会出现掉落的现象，第一电机6的输出端固定连接有打磨头4，第一电机6的型号为y112l-4，第二固定杆11的左侧固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有轴承卡板3，气缸2的型号为axe40-300，轴承卡板3的底部与保护箱1的顶部滑动连接，保护箱1内壁的顶部开设有漏孔18，第一固定杆7与第二固定杆11的顶部固定连接有水箱8，水箱8顶部的右侧连通有入水管10，水箱8内腔的底部设置有潜水泵13，潜水泵13的底部固定连接有固定座14，固定座14的底部与水箱8的内壁固定连接，通过设置固定座14，提高了潜水泵13工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致潜水泵13在工作时会出现晃动的现象，潜水泵13的输入端连通有输入管16，潜水泵13的输出端连通有喷洒管15，潜水泵13的型号为f-05u，喷洒管15的底部贯穿至水箱8的底部并连通有喷洒头9，保护箱1内腔的左侧固定连接有挡板22，保护箱1内壁左侧的顶部设置有第二电机17，第二电机17的左侧与保护箱1内壁左侧的连接处通过第二固定螺栓固定连接，第二电机17的输出端固定连接有搅拌杆21，第二电机17的型号为tc7124，搅拌杆21的右侧贯穿至挡板22的右侧，搅拌杆21的右侧与保护箱1内壁右侧的连接处通过活动底座活动连接，搅拌杆21的顶部与底部均固定连接有搅拌叶19，挡板22右侧的底部固定连接有过滤板20，过滤板20的右侧与保护箱1内壁的右侧固定连接，保护箱1右侧的顶部连通有出水管12，保护箱1底部的两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，增加了支撑柱5与地面的摩擦力，从而防止支撑柱5会出现滑动的现象。

在使用时，使用者通过对第一电机6的启动，第一电机6的转动带动打磨头4进行转动，通过对气缸2的启动，气缸2控制轴承卡板3进行移动，通过打磨头4的转动将轴承进行加工，加工完成后使用者通过对潜水泵13的启动，潜水泵13通过输入管16对水源进行抽取，由喷洒管15传递给喷洒头9，由喷洒头9对轴承进行散热，水源与杂物通过漏孔18落入保护箱1内部，通过对第二电机17的启动，第二电机17的转动带动搅拌杆21进行转动，搅拌杆21的转动带动搅拌叶19进行转动，通过对过滤板20的设置，将杂物与水源进行过滤，从而达到对水源进行二次使用。

综上所述，该轴承加工用散热装置，通过保护箱1、气缸2、轴承卡板3、打磨头4、支撑柱5、第一电机6、第一固定杆7、水箱8、喷洒头9、入水管10、第二固定杆11、出水管12、潜水泵13、固定座14、喷洒管15、输入管16、第二电机17、漏孔18、搅拌叶19、过滤板20、搅拌杆21和挡板22的配合使用，解决了现有轴承进行加工时不具备散热效果好的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。