一种基于模具加工成型的金属配件及其制备方法与流程

文档序号:16645270发布日期:2019-01-16 08:10阅读:127来源:国知局

本发明涉及数据连接线成型的插头模具领域,特别涉及一种基于模具加工成型的金属配件及其制备方法。



背景技术:

数据线插头模具中,有用于模具的金属配件,是模具的重要组成部份,这种配件主要起到定位和保护等作用,传统这种配件加工时,是经过线切割加工外形,然后利用磨床进行精加工,然后再进行火花机放电加工,最后进行人工组装,这种传统的工艺过程存在加工时间长、加工成本高、浪费材料以及尺寸不稳定的情况,因此现有技术中的加工方式存在了诸多的不足。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于模具加工成型的金属配件及其制备方法,通过锌合金压住技术以及粉末冶金成型技术制作的产品,具有大批量生产、尺寸稳定、效率高以及节省材料等特点,能够有效解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的:一种基于模具加工成型的金属配件,包括采用锌合金压铸成型方法以及粉末冶金成型方法制成的金属配件,所述锌合金压铸成型方法以及粉末冶金成型方法为基于模具压铸成型金属配件。

作为优选的技术方案,所述金属配件为数据连接线插头模具的金属配件。

一种基于模具加工成型的金属配件的制备方法,锌合金压铸成型方法具体步骤如下:

一、将锌合金原料放入到加热装置中进行加热,加热后将固态锌合金加热成液态状;

二、准备一台压铸机,在压铸机头的输出端安装一个与浇筑的产品的形状相同的模具;

三、利用压铸机底部的模具下压锌合金原料,经压铸机压铸出模具限制的形状和尺寸的金属配件。

作为优选的技术方案,粉末冶金成型方法具体步骤如下:

一、将金属粉末作为原料,在高压作用下使得粉末液态或者半液态;

二、将上述液态或者半液态的金属以较高的速度填充模具型腔,在压力下成型和凝固;

三、经烧结冷却后得到金属配件。

本发明的有益效果是:

一、大批量生产,省时高效;

二、尺寸稳定;

三、节省材料;

四、节省传统的人工组装成本。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

本实施例中,金属配件可以为安卓、type-c、苹果、usb、a公、hdmi等等数据线上的模具配件,下面具体介绍两种成型方法。

实施例一

一、利用锌合金压铸成型方法将锌合金原料放入到加热装置中进行加热,加热后将固态锌合金加热成液态状;

二、准备一台压铸机,在压铸机头的输出端安装一个与浇筑的产品的形状相同的模具;

三、利用压铸机底部的模具下压锌合金原料,经压铸机压铸出模具限制的形状和尺寸的金属配件。

实施例二

一、利用粉末冶金成型方法将金属粉末作为原料,在高压作用下使得粉末液态或者半液态;

二、将上述液态或者半液态的金属以较高的速度填充模具型腔,在压力下成型和凝固;

三、经烧结冷却后得到金属配件。

通过上述制作金属配件的方法,具有大批量生产,省时高效、尺寸稳定、节省材料以及节省传统的人工组装成本的特点。

其中,粉末冶金成型技术是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种基于模具加工成型的金属配件及其制备方法,包括采用锌合金压铸成型方法或者粉末冶金成型方法制成的金属配件,所述锌合金压铸成型方法或者粉末冶金成型方法基于模具压铸成型金属配件。本发明通过锌合金压铸技术以及粉末冶金成型技术制作的产品,具有大批量生产、尺寸稳定、效率高以及节省材料等特点。

技术研发人员:黄成伟
受保护的技术使用者:黄成伟
技术研发日:2018.11.09
技术公布日:2019.01.15
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