本发明属于合金加工技术领域，特别涉及一种铂银合金超细丝材的制备方法。
背景技术：
铂银合金是优良的贵金属弹性材料,具有高的抗拉强度、高弹性、低电阻、耐腐蚀性及抗氧化性优良，在航空航天等领域起到重要作用。铂银合金的熔炼及加工都具有一定难度，主要原因有：1)pt与ag的比重差较大，常规熔炼方法容易在浇铸时形成比重偏析。2)pt的熔点远大于ag的熔点，熔炼时间过长会使银严重挥发，影响铂银合金的成分平衡。3)铂银合金冷却过程的组织转变复杂，涉及包晶反应、共析转变、有序转变等过程，必须在保证成分均匀的前提下快速冷却，减少各种偏析现象的发生。4)ag具有很强的吸气现象，因此必须保证熔炼过程中高的真空度，尽量缩短熔炼时间。5)铂银合金铸锭存在较多的偏析组织，需要合适的退火工艺保证轧制的进行。
目前铂银合金丝材的制备多采取真空感应熔炼炉熔炼，水冷铜模浇铸，对铸锭进行均匀化退火处理后进行加工。该工艺获得的铸锭组织偏析严重，组织缺陷多，成材率低，无法稳定制备铂银合金丝材。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铂银合金超细丝材的制备方法，具体技术方案如下：
一种铂银合金超细丝材的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用真空电磁感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼铂、银原料，然后利用真空吸铸快速凝固装置成型，获得铸锭，其是银含量为5wt％～30wt％的铂银合金铸锭；所得铸锭组织无明显粗大柱状晶，成分均匀，为细小的等轴晶组织；熔炼前，熔炼室真空度应大于1×10-4mpa；所述真空吸铸快速凝固装置含有水冷铜模，水冷铜模的直径应控制在10mm-20mm范围内，吸铸的压力差应控制在1mpa-10mpa。
(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭轧制成φ6mm～φ8mm的棒料，轧制变形量达到10％～20％时，在700℃～1000℃、惰性气体或氢气等还原性气体保护下退火处理30min～50min；其中轧制为冷轧，道次变形量为2％～5％；
(3)将步骤(2)所得棒料拉丝至φ0.01mm～φ0.1mm，变形量达到20％～50％时，在600℃～800℃、惰性气体或氢气等还原性气体保护下退火处理5min～20min。
具体实施方式
本发明提供了一种铂银合金超细丝材的制备方法，下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
按照下述步骤制备铂银合金超细丝材：
(1)铂、银原料按照pt95％、ag5％配料，原料纯度大于99.99％，采用真空感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼，在熔炼前将熔炼室抽真空至10-4pa，将铂、银原料置于熔炼室中熔炼；利用真空吸铸快速凝固装置将熔炼所得熔体吸铸在φ12mm水冷铜模中，吸铸的压力差为10mpa，得到铂银合金铸锭；
(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭冷轧制成φ6mm的棒料，轧制变形量达到20％时，在1000℃、氢气保护下退火处理30min；
(3)将步骤(2)所得铂银合金棒料拉丝至φ0.01mm，拉丝变形量达到20％时，在800℃、氢气保护下退火处理10min。
实施例2
按照下述步骤制备医用铂银合金超细丝材：
(1)铂、银原料按照pt85％、ag15％配料，原料纯度大于99.99％，采用真空感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼，在熔炼前将熔炼室抽真空至10-4pa，将铂、银原料置于熔炼室中熔炼；利用真空吸铸快速凝固装置将熔炼所得熔体吸铸在φ15mm水冷铜模中，吸铸的压力差为10mpa，得到铂银合金铸锭；
(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭冷轧制成φ7mm的棒料，轧制变形量达到15％时，在900℃、氢气保护下退火处理40min；
(3)将步骤(2)所得铂银合金棒料拉丝至φ0.05mm，拉丝变形量达到15％时，在750℃、氢气保护下退火处理15min
实施例3
按照下述步骤制备医用铂银合金超细丝材：
(1)铂、银原料按照pt75％、ag25％配料，原料纯度大于99.99％，采用真空感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼，在熔炼前将熔炼室抽真空至10-4pa，将铂、银原料置于熔炼室中熔炼；利用真空吸铸快速凝固装置将熔炼所得熔体吸铸在φ18mm水冷铜模中，吸铸的压力差为10mpa，得到铂银合金铸锭；
(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭冷轧制成φ8mm的棒料，轧制变形量达到10％时，在800℃、氢气保护下退火处理50min；
(3)将步骤(2)所得铂银合金棒料拉丝至φ0.1mm，拉丝变形量达到5％时，在700℃、氢气保护下退火处理20min。
上述实施例对本发明的技术方案进行了详细说明。显然，本发明并不局限于所描述的实施例。基于本发明中的实施例，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都属于本发明保护的范围。