一种水龙头抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种水龙头抛光装置。

背景技术：

水龙头作为洁具产品的其中一种，在日常生活中随处可见；而且随着生活水平的不断提高，对于水龙头形状的设计要求越来越高，因此水龙头的形状也就越来越复杂多样。一般的水龙头在生产加工过程中，主要经过铸造、机加工、磨削、抛光等工序。由于水龙头在设计之初，形状各异，且比较复杂，造成研制与其匹配的自动化设备难度大。目前，在大型水龙头制造企业中，应用于水龙抛光设备中的都是自动化机械人抛光机，但是自动化机械人抛光机的设备复杂，体积较大不易移动，制造成本高，并不是适用于刚成立的小型公司以及小型制造工厂。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种水龙头抛光装置，用以实现体积小，结构简单，方便移动以及可实现对水龙头抛光的技术效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水龙头抛光装置，包括底座、夹持机构以及抛光机构；

所述底座上安装有所述夹持机构，所述夹持机构包括立柱、滑动块、升降调节旋钮以及连杆，所述立柱的一端固接于所述底座上，所述立柱一相对的侧面上开设有矩形滑动孔，所述矩形滑动孔内垂直固接有一螺柱，所述滑动块套装于所述螺柱上，所述螺柱处于所述滑动块下方的部分螺纹连接有一所述升降调节旋钮，所述滑动块的一侧面固接有所述连杆，所述连杆的另一端铰接有一摆动杆，所述摆动杆的另一端设有一圆环，所述圆环内套装有一螺杆，所述螺杆处于所述圆环上方的部分螺纹连接有蝶形螺母，所述螺杆处于所述圆环下方的部分设有两个上下对接的弧形弹性夹片，两个所述弧形弹性夹片相对应的其中一端铰接，两个所述弧形弹性夹片的另外一端分别设有安装凸起部，处于上方的所述安装凸起部上开设有一光孔，处于下方的所述安装凸起部上开设有螺纹孔，所述螺杆穿过所述光孔螺纹连接于所述螺纹孔内；

处于所述夹持机构一侧的底座上安装有所述抛光机构，所述抛光机构包括支撑杆，大套筒、小套筒、变速机、抛光刀以及导轮机构，所述支撑杆垂直设置于所述底座上，所述大套筒的一端固接于所述支撑杆上，所述小套筒滑动套装于所述大套筒内，且所述小套筒套装于所述大套筒内的一端设有限位挡圈，所述大套筒的另一端为一段直径小于所述限位挡圈的缩口管段，且所述大套内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述支撑杆和限位挡圈相抵触，所述小套筒靠近另一端的表面上安装有所述变速机，所述变速机的动力输出端连接有所述抛光刀，所述抛光刀的上方还安装有所述导轮机构。

作为一种改进的方案，所述导轮机构包括固定座、调节杆、导轮以及所述蝶形螺母；所述固定座安装于处于所述抛光刀上方的小套筒的筒壁上，所述调节杆螺纹连接于所述固定座上，所述调节杆的一端开设有用以安装所述导轮的导轮槽，所述导轮转动安装于所述导轮槽内，所述调节杆的另一端螺纹连接有所述蝶形螺母。

作为一种改进的方案，所述导轮的轴线与所述抛光刀的轴线平行。

作为一种改进的方案，所述导轮与所述抛光刀之间设有一错位空间。

作为一种改进的方案，所述导轮机构对称设有两个。

作为一种改进的方案，所述滑动块的水平长度与所述矩形滑动孔的水平长度相同。

作为一种改进的方案，所述立柱和所述支撑杆底部分别设有固定凸起部。

作为一种改进的方案，所述立柱与所述支撑杆分别利用所述固定凸起部螺纹连接于所述底座上。

作为一种改进的方案，所述底座其中一端面上螺纹连接有把手。

作为一种改进的方案，所述固定座铰接于所述小套筒的筒壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

水龙头抛光装置，包括底座、夹持机构以及抛光机构；底座上安装有夹持机构，夹持机构包括立柱、滑动块、升降调节旋钮以及连杆，立柱的一端固接于底座上，立柱一相对的侧面上开设有矩形滑动孔，矩形滑动孔内垂直固接有一螺柱，滑动块套装于螺柱上，螺柱处于滑动块下方的部分螺纹连接有一升降调节旋钮，滑动块的一侧面固接有连杆，连杆的另一端铰接有一摆动杆，摆动杆的另一端设有一圆环，圆环内套装有一螺杆，螺杆处于圆环上方的部分螺纹连接有蝶形螺母，螺杆处于圆环下方的部分设有两个上下对接的弧形弹性夹片，两个弧形弹性夹片相对应的其中一端铰接，两个弧形弹性夹片的另外一端分别设有安装凸起部，处于上方的安装凸起部上开设有一光孔，处于下方的安装凸起部上开设有螺纹孔，螺杆穿过光孔螺纹连接于螺纹孔内，处于夹持机构一侧的底座上安装有抛光机构，抛光机构包括支撑杆，大套筒、小套筒、变速机、抛光刀以及导轮机构，支撑杆垂直设置于底座上，大套筒的一端固接于支撑杆上，小套筒滑动套装于大套筒内，且小套筒套装于大套筒内的一端设有限位挡圈，大套筒的另一端为一段直径小于限位挡圈的缩口管段，且大套内部设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支撑杆和限位挡圈相抵触，小套筒靠近另一端的表面上安装有变速机，变速机的动力输出端连接有抛光刀，抛光刀的上方还安装有导轮机构，基于以上结构，通过转动升降调节旋钮可以带动滑动块上升或者下降，从而实习调节高度，摆动杆铰接于连杆上，可以调节摆动角度以适应水龙头的曲面，摆动杆的另一端连接有弧形弹性夹片，通过转动圆环上方的蝶形螺母可以使螺杆上下升降，因处于下方的安装凸起部上螺纹连接于螺杆上，从而实现夹紧，控制两个对接弧形弹性夹片，从而将水龙头夹紧在两个对接弧形弹性夹片之间，小套筒套装于大套筒内以及设有复位弹簧是为了可实现伸缩，可以对水龙头不规则的曲面进行抛光处理，小套筒的另一端设有抛光刀，抛光刀通过变速机实现驱动，设有导轮机构可以控制抛光刀的抛光深度。

导轮机构包括固定座、调节杆、导轮以及蝶形螺母；固定座安装于处于抛光刀上方的小套筒的筒壁上，调节杆螺纹连接于固定座上，调节杆的一端开设有用以安装导轮的导轮槽，导轮转动安装于导轮槽内，调节杆的另一端螺纹连接有蝶形螺母，导轮的轴线与抛光刀的轴线平行，导轮与抛光刀之间设有一错位空间，导轮机构对称设有两个，基于以上结构，通过调节调节杆，可以调节导轮的伸缩长度，从而控制抛光刀对水龙头的抛光深度，对称设有两个，方便抛光。

滑动块的水平长度与矩形滑动孔的水平长度相同，基于以上结构，可方便滑动块在矩形滑动孔内滑动，因滑动块的水平长度与矩形滑动孔的水平长度相同可防止滑动块在矩形滑动孔内晃动。

立柱和支撑杆底部分别设有固定凸起部，立柱与支撑杆分别利用固定凸起部螺纹连接于底座上，底座其中一端面上螺纹连接有把手，基于以上结构，设计合理，方便安装，设有把手方便搬动抛光装置。

固定座铰接于小套筒的筒壁上，基于以上结构，通过摆动调节固定座的倾斜角度，从而方便的抛光水龙头复杂的曲面。

综上，本发明实现了体积小，结构简单，方便移动以及可实现对水龙头抛光的技术效果，该发明设计结构简单，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明滑动块的结构示意图；

图3为图1中a部分的放大示意图；

图中：1-底座；2-立柱；3-升降调节旋钮；4-滑动块；5-螺柱；6-连杆；7-摆动杆；8-螺杆；9-圆环；10-弧形弹性夹片；11-支撑杆；12-大套筒；13-缩口管段；14-小套筒；15-变速机；16-抛光刀；17-固定座；18-调节杆；19-导轮；20-固定凸起部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图3所示，一种水龙头抛光装置，包括底座1、夹持机构以及抛光机构；底座1上安装有夹持机构，夹持机构包括立柱2、滑动块4、升降调节旋钮3以及连杆6，立柱2的一端固接于底座1上，立柱2一相对的侧面上开设有矩形滑动孔，矩形滑动孔内垂直固接有一螺柱5，滑动块4套装于螺柱5上，螺柱5处于滑动块4下方的部分螺纹连接有一升降调节旋钮3，滑动块4的一侧面固接有连杆6，连杆6的另一端铰接有一摆动杆7，摆动杆7的另一端设有一圆环9，圆环9内套装有一螺杆8，螺杆8处于圆环9上方的部分螺纹连接有蝶形螺母，螺杆8处于圆环9下方的部分设有两个上下对接的弧形弹性夹片10，两个弧形弹性夹片10相对应的其中一端铰接，两个弧形弹性夹片10的另外一端分别设有安装凸起部，处于上方的安装凸起部上开设有一光孔，处于下方的安装凸起部上开设有螺纹孔，螺杆8穿过光孔螺纹连接于螺纹孔内，处于夹持机构一侧的底座1上安装有抛光机构，抛光机构包括支撑杆11，大套筒12、小套筒14、变速机15、抛光刀16以及导轮机构，支撑杆11垂直设置于底座1上，大套筒12的一端固接于支撑杆11上，小套筒14滑动套装于大套筒12内，且小套筒14套装于大套筒12内的一端设有限位挡圈，大套筒12的另一端为一段直径小于限位挡圈的缩口管段13，且大套内部设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支撑杆11和限位挡圈相抵触，小套筒14靠近另一端的表面上安装有变速机15，变速机15的动力输出端连接有抛光刀16，抛光刀16的上方还安装有导轮机构。

在本实施例中，通过转动升降调节旋钮3可以带动滑动块4上升或者下降，从而实习调节高度，摆动杆7铰接于连杆6上，可以调节摆动角度以适应水龙头的曲面，摆动杆7的另一端连接有弧形弹性夹片10，通过转动圆环9上方的蝶形螺母可以使螺杆8上下升降，因处于下方的安装凸起部上螺纹连接于螺杆8上，从而实现夹紧，控制两个对接弧形弹性夹片10，从而将水龙头夹紧在两个对接弧形弹性夹片10之间，小套筒14套装于大套筒12内以及设有复位弹簧是为了可实现伸缩，可以对水龙头不规则的曲面进行抛光处理，小套筒14的另一端设有抛光刀16，抛光刀16通过变速机15实现驱动，设有导轮机构可以控制抛光刀16的抛光深度，此装置涉及两个铰接位置，两个铰接位置在不施加外力情况下不会自行摆动，且该外力大于复位弹簧的最大弹力。

在本实施例中，如图3所示，导轮机构包括固定座17、调节杆18、导轮19以及蝶形螺母；固定座17安装于处于抛光刀16上方的小套筒14的筒壁上，调节杆18螺纹连接于固定座17上，调节杆18的一端开设有用以安装导轮19的导轮19槽，导轮19转动安装于导轮19槽内，调节杆18的另一端螺纹连接有蝶形螺母，导轮19的轴线与抛光刀16的轴线平行，导轮19与抛光刀16之间设有一错位空间，导轮机构对称设有两个，通过调节调节杆18，可以调节导轮19的伸缩长度，从而控制抛光刀16对水龙头的抛光深度，对称设有两个，方便抛光。

在本实施例中，滑动块4的水平长度与矩形滑动孔的水平长度相同，可方便滑动块4在矩形滑动孔内滑动，因滑动块4的水平长度与矩形滑动孔的水平长度相同可防止滑动块4在矩形滑动孔内晃动。

在本实施例中，立柱2和支撑杆11底部分别设有固定凸起部20，立柱2与支撑杆11分别利用固定凸起部20螺纹连接于底座1上，底座1其中一端面上螺纹连接有把手，设计合理，方便安装，设有把手方便搬动抛光装置。

在本实施例中，固定座17铰接于小套筒14的筒壁上，通过摆动调节固定座17的倾斜角度

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。