一种玉器加工自动除尘装置的制作方法

本发明涉及玉器加工设备技术领域，尤其涉及一种玉器加工自动除尘装置。

背景技术：

玉器（jadeware），即使用天然玉石加工制成的器物。中国早在八千多年前就有了玉器，并不间断地延续到现在。玉器的出现是远古石器的延续与创新。

玉器加工对玉器进行抛光是玉器加工中的最后一道工序，也是最重要的一个工序，对于玉器的成品质量有着至关重要的作用。目前玉器抛光一般都需要借助机器制作专用的抛光设备，一般的玉器在抛光过程中会产生大量的灰尘，不能够对灰尘进行有效的处理，从而造成加工车间的污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中玉器在抛光过程中会产生大量的灰尘，不能够对灰尘进行有效的处理，从而造成加工车间的污染的问题，而提出的一种玉器加工自动除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玉器加工自动除尘装置，包括底座以及设置在其上端的旋转盘，所述底座的上端的固定设有l形支撑板，所述l形支撑板的水平部下端固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定设有抛光球，所述底座的上端位于旋转盘的两侧均竖直固定设有挡板，两个所述挡板均为中空结构，两个所述挡板相对的侧壁均共同固定连通有进风管，两个所述进风管的内部均固定设有吸风机，两个所述挡板的相背的侧壁底部均固定连通有连接管，所述底座的下端四角处均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的杆壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定设有水箱，两个所述连接管分别远离对应所述挡板的一端均贯穿底座并分别与水箱的两侧顶部固定连通，所述水箱的内部设有除尘水，两个所述连接管均延伸至除尘水的内部。

优选的，所述水箱的内部底部固定设有锥形斗，所述锥形斗的下端固定设有连接有排污管，所述排污管的下端贯穿水箱的下端，所述排污管的管壁固定设有排污阀。

优选的，四个所述支撑杆的下端均固定设有支撑脚。

优选的，所述水箱的上端固定连通有出气管。

优选的，所述支撑板的上端固定设有液压泵，所述液压泵的输出端通过导管与液压缸的输入端连接。

优选的，两个所述进风管管壁均设有螺纹，两个所述进风管均通过螺纹与对应所述挡板的侧壁螺纹连通。

与现有技术相比，本发明提供了一种玉器加工自动除尘装置，具备以下有益效果：

1、该玉器加工自动除尘装置，通过设置在l形支撑板上的液压缸和电机，能够带动抛光球对玉器件进行抛光，通过设置在进风管内的吸风机，能够将抛光产生的灰尘吸入进行挡板的内部，通过设置在挡板上的连接管，能够将灰尘排入至水箱的内部的除尘水中，使得除尘水将气体中的灰尘进行吸附并沉淀在水箱的底部。

2、该玉器加工自动除尘装置，通过设置在水箱上的出气管，能够将水箱中的过滤后的气体排出，通过设置在水箱内部的锥形斗，便于沉淀的污泥导向排污管，进而便于将污泥排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够将玉器抛光过程中产生的灰尘进行收集处理，降低加工车间的污染程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种玉器加工自动除尘装置的结构示意图；

图2为图1中水箱内部的结构示意图。

图中：1底座、2l形支撑板、3液压缸、4电机、5抛光球、6旋转盘、7挡板、8进风管、9吸风机、10连接管、11支撑杆、12支撑板、13水箱、14锥形斗、15排污管、16出气管、17支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种玉器加工自动除尘装置，包括底座1以及设置在其上端的旋转盘6，底座1的上端的固定设有l形支撑板2，l形支撑板2的水平部下端固定设有液压缸3，支撑板12的上端固定设有液压泵，液压泵的输出端通过导管与液压缸3的输入端连接，液压缸3的活塞杆末端固定设有电机4，电机4的输出轴末端固定设有抛光球5，底座1的上端位于旋转盘6的两侧均竖直固定设有挡板7，两个挡板7均为中空结构，两个挡板7相对的侧壁均共同固定连通有进风管8，两个进风管8的内部均固定设有吸风机9，电机4和吸风机9均通过控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知悉，固未做过多的赘述，两个进风管8管壁均设有螺纹，两个进风管8均通过螺纹与对应挡板7的侧壁螺纹连通，能够将进风管8拆下对吸风扇9进行清理，两个挡板7的相背的侧壁底部均固定连通有连接管10，底座1的下端四角处均固定设有支撑杆11，四个支撑杆11的杆壁共同固定连接有支撑板12，四个支撑杆11的下端均固定设有支撑脚17，支撑板12的上端固定设有水箱13，两个连接管10分别远离对应挡板7的一端均贯穿底座1并分别与水箱13的两侧顶部固定连通，水箱13的内部设有除尘水，两个连接管10均延伸至除尘水的内部，水箱13的内部底部固定设有锥形斗14，锥形斗14的下端固定设有连接有排污管15，排污管15的下端贯穿水箱13的下端，排污管15的管壁固定设有排污阀，水箱13的上端固定连通有出气管16，能够将水箱13中的过滤后的气体排出。

本发明中，使用时，通过设置在l形支撑板2上的液压缸3和电机4，能够带动抛光球5对玉器件进行抛光，通过设置在进风管8内的吸风机9，能够将抛光产生的灰尘吸入进行挡板7的内部，通过设置在挡板7上的连接管10，能够将灰尘排入至水箱13的内部的除尘水中，使得除尘水将气体中的灰尘进行吸附并沉淀在水箱13的底部，通过设置在水箱13上的出气管16，能够将水箱13中的过滤后的气体排出，通过设置在水箱13内部的锥形斗14，便于沉淀的污泥导向排污管15，进而便于将污泥排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玉器加工自动除尘装置，包括底座（1）以及设置在其上端的旋转盘（6），其特征在于，所述底座（1）的上端的固定设有l形支撑板（2），所述l形支撑板（2）的水平部下端固定设有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆末端固定设有电机（4），所述电机（4）的输出轴末端固定设有抛光球（5），所述底座（1）的上端位于旋转盘（6）的两侧均竖直固定设有挡板（7），两个所述挡板（7）均为中空结构，两个所述挡板（7）相对的侧壁均共同固定连通有进风管（8），两个所述进风管（8）的内部均固定设有吸风机（9），两个所述挡板（7）的相背的侧壁底部均固定连通有连接管（10），所述底座（1）的下端四角处均固定设有支撑杆（11），四个所述支撑杆（11）的杆壁共同固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上端固定设有水箱（13），两个所述连接管（10）分别远离对应所述挡板（7）的一端均贯穿底座（1）并分别与水箱（13）的两侧顶部固定连通，所述水箱（13）的内部设有除尘水，两个所述连接管（10）均延伸至除尘水的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玉器加工自动除尘装置，其特征在于，所述水箱（13）的内部底部固定设有锥形斗（14），所述锥形斗（14）的下端固定设有连接有排污管（15），所述排污管（15）的下端贯穿水箱（13）的下端，所述排污管（15）的管壁固定设有排污阀。

3.根据权利要求1所述的一种玉器加工自动除尘装置，其特征在于，四个所述支撑杆（11）的下端均固定设有支撑脚（17）。

4.根据权利要求1所述的一种玉器加工自动除尘装置，其特征在于，所述水箱（13）的上端固定连通有出气管（16）。

5.根据权利要求1所述的一种玉器加工自动除尘装置，其特征在于，所述支撑板（12）的上端固定设有液压泵，所述液压泵的输出端通过导管与液压缸（3）的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种玉器加工自动除尘装置，其特征在于，两个所述进风管（8）管壁均设有螺纹，两个所述进风管（8）均通过螺纹与对应所述挡板（7）的侧壁螺纹连通。

技术总结
本发明公开了一种玉器加工自动除尘装置，包括底座以及设置在其上端的旋转盘，底座的上端的固定设有L形支撑板，L形支撑板的水平部下端固定设有液压缸，液压缸的活塞杆末端固定设有电机，电机的输出轴末端固定设有抛光球，底座的上端位于旋转盘的两侧均竖直固定设有挡板，两个挡板均为中空结构，两个挡板相对的侧壁均共同固定连通有进风管，两个进风管的内部均固定设有吸风机，两个挡板的相背的侧壁底部均固定连通有连接管，底座的下端四角处均固定设有支撑杆，四个支撑杆的杆壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上端固定设有水箱。本发明能够将玉器抛光过程中产生的灰尘进行收集处理，降低加工车间的污染程度。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：扬州兴宝盈玉器有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2020.06.09