一种打磨头安装机构的制作方法

本发明涉及打磨头安装领域，特别涉及一种打磨头安装机构。

背景技术：

在手机制造的过程中，需要利用打磨头对手机金属外壳进行打磨。而为了实现更好的打磨效果，经常需要切换不同的打磨头来达到不同打磨工艺精加工的目的，将打磨头与其他机构连接在一起时，由于连接时过于繁琐，使得无法提高其效率，也不便于长久使用。

发明申请公布号cn201710983769.3的发明专利公开了一种打磨头安装机构和三头打磨装置，在该技术方案中，能够通过螺栓安装三个打磨头以及降低机器人负载，而且结构简单，有利于简化设备结构。此外，更换打磨头时只需通过螺栓连接，并且保证安装面与打磨头的打磨平面平行便可以使得更换打磨头的过程中不会出现径向偏移，该装置在实际使用过程中，虽然可以实现更换时防止径向偏移，但是却无法防止机械晃动使得螺纹杆移动，不便于长久使用。

因此，发明一种打磨头安装机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种打磨头安装机构，通过设置旋转块，通过旋转块可以将螺纹杆与圆筒连接在一起，使得螺纹杆贯穿弧块与打磨头，并将二者固定在一起，可以快速地完成打磨头的组装和拆卸，提高工作效率，通过第一半圆板与第二半圆板底部的垫块可以对旋转块固定住，防止因机械晃动使得螺纹杆移动，便于长久使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打磨头安装机构，包括连接件，所述连接件的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有弧块，所述弧块的内部设置有横杆，所述横杆的表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有第一半圆板，所述第一半圆板的一侧设置有第一磁性板，所述第一磁性板的一侧设置有第二磁性板，所述第二磁性板的一侧设置有第二半圆板，所述第二半圆板的底部设置有垫块，所述垫块的底部设置有垫板，所述垫板的外侧设置有第一横板，所述第一横板的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面环绕设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧设置有第二横板，所述第二横板的底部设置有旋转块，所述旋转块的表面设置有十字槽，所述十字槽的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有打磨头。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有圆筒，所述圆筒与螺纹杆螺纹连接，所述第一半圆板与横杆活动连接。

优选的，所述固定块的表面设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有直杆，所述直杆的一侧设置有竖杆，所述竖杆的表面设置有凹槽，所述直杆的一侧设置有圆轴，所述圆轴与凹槽活动连接，所述滑槽关于弧块的竖直向中心轴线轴对称设置。

优选的，所述第一横板与垫板活动连接，所述横杆的数量为两个，所述另一横杆与第二半圆板活动连接。

优选的，所述垫板与垫块相适配，所述第二横板的表面设置有孔洞，所述孔洞的横截面形状为圆形。

优选的，所述第一磁性板的表面设置有第一磁铁，所述第二磁性板的表面设置有第二磁铁。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明通过设置旋转块，通过旋转块可以将螺纹杆与圆筒连接在一起，使得螺纹杆贯穿弧块与打磨头，并将二者固定在一起，可以快速地完成打磨头的组装和拆卸，提高工作效率，通过第一半圆板与第二半圆板底部的垫块可以对旋转块固定住，防止因机械晃动使得螺纹杆移动，便于长久使用；

（2）本发明通过设置直杆，当旋转块向下移动时，通过竖杆带动了直杆向下运动，对旋转块进行保护，当旋转块向上运动时，通过旋转块推动了圆轴在凹槽内运动，可以防止旋转块与螺纹杆的丢失，再次进行保护，节省了成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中a部放大图；

图3为本发明的第一半圆板与第二半圆板俯视示意图；

图4为本发明的图2中b部放大图；

图5为本发明的旋转块立体示意图；

图6为本发明的图1中c部放大图；

图中：1连接件、2固定块、3弧块、4横杆、5连接弹簧、6第一半圆板、7第一磁性板、8第二磁性板、9第二半圆板、10垫块、11垫板、12第一横板、13伸缩杆、14压缩弹簧、15第二横板、16旋转块、17十字槽、18螺纹杆、19打磨头、20圆筒、21直杆、22竖杆、23凹槽、24圆轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种打磨头安装机构，包括连接件1，通过连接件1可以与其他结构连接在一起，所述连接件1的底部设置有固定块2，固定块2的表面设置有滑槽，所述固定块2的底部设置有弧块3，所述弧块3的内部设置有横杆4，横杆4的数量为多个，所述横杆4的表面环绕设置有连接弹簧5，通过连接弹簧5可以使得第一半圆板6自动向一侧移动，所述连接弹簧5的一侧设置有第一半圆板6，通过第一半圆板6可以将旋转块16进行保护，所述第一半圆板6的一侧设置有第一磁性板7，第一磁性板7的数量为多个，所述第一磁性板7的一侧设置有第二磁性板8，第二磁性板8的数量为多个，所述第二磁性板8的一侧设置有第二半圆板9，通过第二半圆板9与第一半圆板6合并，可以对旋转块保护，所述第二半圆板9的底部设置有垫块10，所述垫块10的底部设置有垫板11，垫板11与垫块10相适配，所述垫板11的外侧设置有第一横板12，第一横板12与旋转块16活动连接，所述第一横板12的内部设置有伸缩杆13，伸缩杆13的数量为多个，所述伸缩杆13的表面环绕设置有压缩弹簧14，通过压缩弹簧14可以使得垫板11自动向上运动，所述压缩弹簧14的一侧设置有第二横板15，第二横板表面设置有孔洞，孔洞大于第一半圆板6与第二半圆板9之间产生的孔洞，所述第二横板15的底部设置有旋转块16，旋转块16表面设置有圆形凹槽，所述旋转块16的表面设置有十字槽17，通过十字槽17可以使得旋转块16转动，所述十字槽17的底部设置有螺纹杆18，通过螺纹杆18可以贯穿弧块3与打磨头19，所述螺纹杆18的底部设置有打磨头19。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆18的外侧设置有圆筒20，所述圆筒20与螺纹杆18螺纹连接，通过螺纹杆18可以将打磨头19快速组装与拆卸，所述第一半圆板6与横杆4活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定块2的表面设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有直杆21，所述直杆21的一侧设置有竖杆22，所述竖杆22的表面设置有凹槽23，所述直杆21的一侧设置有圆轴24，所述圆轴24与凹槽23活动连接，所述滑槽关于弧块3的竖直向中心轴线轴对称设置，滑槽的数量为两个；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一横板12与垫板11活动连接，所述横杆4的数量为两个，所述另一横杆4与第二半圆板9活动连接，通过第二半圆板9可以将旋转块16固定住；

进一步的，在上述技术方案中，所述垫板11与垫块10相适配，所述第二横板15的表面设置有孔洞，所述孔洞的横截面形状为圆形，通过垫板11与垫块10可以防止旋转块16移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一磁性板7的表面设置有第一磁铁，第一磁铁为正极，所述第二磁性板8的表面设置有第二磁铁，第二磁铁为负极，根据异性相吸的原理，可以使得第一半圆板6与第二半圆板9合并。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过连接件1可以与其他结构连接在一起，由于横杆4的数量为两个，两个横杆4分别与第二半圆板9和第一半圆板6活动连接，将第一半圆板6与第二半圆板9同时向两侧移动，把螺纹杆18竖直放在圆筒20内部，通过转动旋转块16表面的十字槽17，从而带动了旋转块16与螺纹杆18的旋转，由于螺纹杆18与圆筒20螺纹连接，通过圆筒20可以使得螺纹杆18向下移动，使得螺纹杆18贯穿弧块3与打磨头19，通过螺纹杆18可以将二者固定在一起，可以快速地完成打磨头19的组装和拆卸，提高工作效率，之后通过横杆4表面环绕的连接弹簧5，可以使得第一横板12与第二横板15向中间移动，由于第一磁性板7的表面设置有第一磁铁，第一磁铁为正极，第二磁性板8的表面设置有第二磁铁，第二磁铁为负极，根据异性相吸的原理，可以使得第一半圆板6与第二半圆板9合并，通过第一半圆板6与第二半圆板9之间的凹洞可以对第二横板15进行旋转，由于第一横板12与旋转块16活动连接，通过转动第二横板15可以带动垫板11的旋转，对垫板11的位置进行调整，使得垫板11与垫块12接触，由于垫板11与第一横板12活动连接，通过垫块12可以使得垫板11向下移动，挤压伸缩杆13及表面环绕设置的压缩弹簧14，由于垫板11与垫块10相适配，通过压缩弹簧14使得垫板11向上移动，将第一半圆板6与第二半圆板9底部的垫块10与垫板11合并，将旋转块16固定住，防止因机械晃动使得螺纹杆18移动，便于长久使用；

参照说明书附图6，由于旋转块16的表面设置有圆形凹槽，当旋转块16向下移动时，由于固定块2的表面设置有滑槽，滑槽与直杆21活动连接，通过竖杆22带动了直杆21向下运动，对旋转块16进行保护，当旋转块16向上运动时，由于凹槽23与圆轴24活动连接，通过旋转块16推动了圆轴24在凹槽23内运动，可以防止旋转块16与螺纹杆18的丢失，再次进行保护，节省了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。