一种毛坯打磨装置的制作方法

本发明涉及毛坯打磨技术领域，特别涉及一种毛坯打磨装置。

背景技术：

随着社会科学的日益发展和进步，人们的生活水平得到了极大的提升。传统铸造业的随着日益发展的科技得到了迅速发展。

在一些铸造件的生产中，按照铸造工艺要求，在铸造完成后需要将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸造外表面。目前打磨精整铸件外表面上的飞边、毛刺、浇冒口等工作，都使用手提式砂轮机工人打磨，打磨效率低，且打磨的碎渣不易进行收集和利用，大大的浪费了资源。

因此，发明一种毛坯打磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种毛坯打磨装置，通过利用高速旋转的打磨头对产品进行打磨，并在打磨头的顶部设置风机组，风机组工作产生风力将打磨过程中的碎屑向下吹动，利用喷头喷射水源在产品的打磨面上，使得打磨中的产品不易产生裂缝，提高了产品的质量和打磨效率，还可减少打磨过程中产生的灰尘，改善了工作环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛坯打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端表面开设有工作槽，所述工作槽底部设有传输管以及顶部设有打磨头，所述打磨头顶部设有风机组，所述风机组顶部设有顶板，所述顶板后侧设有固定板，所述固定板的前侧壁上设有挂钩，所述传输管底端设有收集箱，所述收集箱一侧设有控制箱，所述工作台顶部设有隔板，所述隔板一侧设有蓄水箱以及另一侧设有连接软管，所述蓄水箱内腔设有水泵，所述蓄水箱顶部设有连接管，所述连接软管端部设有喷头，所述工作台两侧均设有支撑板，所述支撑板一侧设有安装板，所述安装板上设有伺服电机。

优选的，所述安装板固定设置于支撑板的侧壁上，所述伺服电机输出轴端部贯穿支撑板且延伸风机组的正下方，所述打磨头固定设置于伺服电机输出轴的端部。

优选的，所述工作槽内腔底部呈凹陷设置，所述传输管底端贯穿工作台与收集箱内腔连通，所述挂钩的数量设置为多个，所述喷头外壁与挂钩内壁相贴合。

优选的，所述隔板和蓄水箱固定设置于工作台的顶部，所述连接管顶端贯穿隔板延伸至隔板一侧且与连接软管连通，所述连接管底端贯穿蓄水箱与水泵输出端连接，所述固定板设置于打磨头的后侧，所述固定板底部与工作台顶部固定连接。

优选的，所述伺服电机的输入端设有伺服驱动器，所述控制箱的内部设有pid控制仪，所述伺服控制器与pid控制仪电性连接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过利用高速旋转的打磨头对产品进行打磨，并在打磨头的顶部设置风机组，风机组工作产生风力将打磨过程中的碎屑向下吹动，利用喷头喷射水源在产品的打磨面上，使得打磨中的产品不易产生裂缝，提高了产品的质量和打磨效率，还可减少打磨过程中产生的灰尘，改善了工作环境；

2、通过设置凹陷的工作槽，并在工作槽底部设置传输管，将打磨后的产生的水与碎屑的混合物进行收集，可对残渣进行回收利用，降低了资源的损耗，提高了企业的收益。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中a-a处剖面结构示意图。

图3为本发明的图1中b处细节结构示意图。

图中：1工作台、2工作槽、3传输管、4打磨头、5风机组、6顶板、7固定板、8挂钩、9收集箱、10控制箱、11隔板、12蓄水箱、13连接软管、14水泵、15连接管、16喷头、17支撑板、18安装板、19伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种毛坯打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶端表面开设有工作槽2，所述工作槽2底部设有传输管3以及顶部设有打磨头4，所述打磨头4顶部设有风机组5，所述风机组5顶部设有顶板6，所述顶板6后侧设有固定板7，所述固定板7的前侧壁上设有挂钩8，所述传输管3底端设有收集箱9，所述收集箱9一侧设有控制箱10，所述工作台1顶部设有隔板11，所述隔板11一侧设有蓄水箱12以及另一侧设有连接软管13，所述蓄水箱12内腔设有水泵14，所述蓄水箱12顶部设有连接管15，所述连接软管13端部设有喷头16，所述工作台1两侧均设有支撑板17，所述支撑板17一侧设有安装板18，所述安装板18上设有伺服电机19。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板18固定设置于支撑板17的侧壁上，所述伺服电机19输出轴端部贯穿支撑板17且延伸风机组5的正下方，所述打磨头4固定设置于伺服电机19输出轴的端部。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作槽2内腔底部呈凹陷设置，所述传输管3底端贯穿工作台1与收集箱9内腔连通，所述挂钩8的数量设置为多个，所述喷头16外壁与挂钩8内壁相贴合。

进一步的，在上述技术方案中，所述隔板11和蓄水箱12固定设置于工作台1的顶部，所述连接管15顶端贯穿隔板11延伸至隔板11一侧且与连接软管13连通，所述连接管15底端贯穿蓄水箱12与水泵14输出端连接，所述固定板7设置于打磨头4的后侧，所述固定板7底部与工作台1顶部固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述伺服电机19的输入端设有伺服驱动器，所述控制箱10的内部设有pid控制仪，所述伺服控制器与pid控制仪电性连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，工作时，通过控制箱10内的pid控制仪发送控制命令，对伺服控制器发送驱动命令，驱动伺服电机19工作，伺服电机19工作带动打磨头4进行高速旋转，用户握持需要打磨的产品，将其作用于打磨头4上，对产品的毛刺和边缘等部位进行打磨，在打磨的过程中，控制打磨头4正上方的风机组5和蓄水箱12内的水泵14工作，风机组5工作产生风力将打磨过程中的碎屑向下吹动，落在工作槽2内部，水泵14工作将蓄水箱12内的水源通过连接管15传输至连接软管13内部，最终从连接软管13端部的喷头16喷出，用户握持连接软管13端部的喷头16对打磨部位进行冲洗，使得打磨中的产品不易产生裂缝，提高了产品的质量，还可减少打磨过程中产生的灰尘，打磨碎屑随着水流一起从传输管3内流入收集箱9内进行收集，打磨结束后，可将喷头16置于挂钩8上进行放置，并对收集箱9内收集混合物进行过滤，滤除其中的水分，可对残渣进行回收利用，降低了资源的损耗，提高了企业的收益。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种毛坯打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端表面开设有工作槽，所述工作槽底部设有传输管以及顶部设有打磨头，所述打磨头顶部设有风机组，所述风机组顶部设有顶板，所述顶板后侧设有固定板，所述固定板的前侧壁上设有挂钩，所述传输管底端设有收集箱，所述收集箱一侧设有控制箱。本发明通过利用喷头喷射水源在产品的打磨面上，使得打磨中的产品不易产生裂缝，提高了产品的质量和打磨效率，还可减少打磨过程中产生的灰尘，改善了工作环境，可对残渣进行回收利用，降低了资源的损耗，提高了企业的收益。

技术研发人员：王兴松;许飞云;罗翔;戴挺;章功国
受保护的技术使用者：安徽吉思特智能装备有限公司
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2019.05.10