一种多角度调节的汽车铸件打磨装置的制作方法

本发明涉及汽车铸件加工设备技术领域，具体涉及一种多角度调节的汽车铸件打磨装置。

背景技术：

随着汽车越来越普及，各种各样的汽车铸件也应运而生，但是现有的用于处理汽车铸件的汽车铸件打磨设备还存在一定缺点，现有技术中，为了提高铸件打磨设备的工作效率，大多采用旋转工作台的方式，但是工作台在高度和角度调节方面较为欠缺，很难对产品进行多角度的打磨，很难保证打磨精度。因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多角度调节的汽车铸件打磨装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种多角度调节的汽车铸件打磨装置，包括机台、旋转工作盘、产品载具、打磨头、第一电动液压杆、第二电动液压杆、打磨电机和控制器，所述机台上安装有旋转工作盘，所述旋转工作盘上环形均匀设置有多个产品载具，所述机台在旋转工作盘的一侧安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆连接第二电动液压杆，所述第二电动液压杆远离第一电动液压杆的另一端安装有打磨电机，所述打磨电机在正对旋转工作盘的位置安装有打磨头，所述机台上安装有控制器，所述第一电动液压杆、第二电动液压杆和打磨电机均与控制器电性连接，单个所述产品载具通过角度调节机构安装在旋转工作盘上，角度调节机构包括调节台、支撑板、转臂、固定座和调节螺栓，调节台和支撑板平行设置，调节台底部的两端对称设置有一组固定座，一组固定座上通过滚珠轴承设置有转臂，且调节台和支撑板之间安装有调节螺栓，所述调节台通过调节螺栓活动设置，产品载具安装在调节台上。

进一步地，调节螺栓的数量为2个，2个调节螺栓的一端抵接调节台，从调节台的两侧形成固定。

进一步地，所述支撑板上对称设置有一组螺纹孔，2个调节螺栓的另一端穿过螺纹孔并在螺纹孔内转动。

进一步地，单个所述调节螺栓抵接调节台的一端螺纹安装有螺帽，调节螺栓通过旋紧或旋松螺帽对调节台进行固定或松懈。

进一步地，单个所述调节螺栓在对应螺帽旋松的状态下，通过调节螺栓上下运动完成调节台的角度调节。

进一步地，2个调节螺栓一上一下运动完成调节台的角度调节。

进一步地，2个调节螺栓对称设置在转臂的两侧。

进一步地，所述旋转工作盘的底部安装有轮齿，所述轮齿两侧均安装有齿轮，所述轮齿与齿轮啮合，所述齿轮底部安装有电机。

本发明的有益效果是：本发明在旋转工作盘上安装角度调节机构对产品载具进行多角度的调节，只需旋松一个或两个螺帽，通过对应设置的调节螺栓上下运动，最后旋紧螺帽固定调节台即可完成大小角度的调节，操作简单方便，便于实现产品的多角度打磨，打磨精度高，方便实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明角度调节机构的结构示意图。

图3为本发明旋转工作盘旋转结构示意图。

其中：1、机台，2、旋转工作盘，3、产品载具，4、打磨头，5、第一电动液压杆，6、第二电动液压杆，7、打磨电机，8、控制器，9、角度调节机构，10、调节台，11、支撑板，12、转臂，13、固定座，14、调节螺栓，15、螺帽，16、轮齿，17、齿轮，18、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示的一种多角度调节的汽车铸件打磨装置，包括机台1、旋转工作盘2、产品载具3、打磨头4、第一电动液压杆5、第二电动液压杆6、打磨电机7和控制器8，机台1上安装有旋转工作盘2，旋转工作盘2上环形均匀设置有多个产品载具3，机台1在旋转工作盘2的一侧安装有第一电动液压杆5，第一电动液压杆5连接第二电动液压杆6，第二电动液压杆6远离第一电动液压杆5的另一端安装有打磨电机7，打磨电机7在正对旋转工作盘2的位置安装有打磨头4，机台1上安装有控制器8，第一电动液压杆5、第二电动液压杆6和打磨电机7均与控制器8电性连接，单个产品载具3通过角度调节机构9安装在旋转工作盘2上，角度调节机构9包括调节台10、支撑板11、转臂12、固定座13和调节螺栓14，调节台10和支撑板11平行设置，调节台10底部的两端对称设置有一组固定座13，一组固定座13上通过滚珠轴承设置有转臂12，且调节台10和支撑板11之间安装有调节螺栓14，调节台10通过调节螺栓14活动设置，产品载具3安装在调节台10上，产品载具3为一个自动开夹和闭合的定位型腔，定位型腔内设置有压力感应器，压力感应器与控制器8电性连接，压力感应器自动感应来料信号并传信于控制器8，控制器8自动控制产品载具3实现自动开夹或闭合。

在本实施例中，调节螺栓14的数量为2个，2个调节螺栓14的一端抵接调节台10，从调节台10的两侧形成固定，支撑板11上对称设置有一组螺纹孔，2个调节螺栓14的另一端穿过螺纹孔并在螺纹孔内转动，用于完成调节螺栓14的向上或向下运动。

在本实施例中，单个调节螺栓14抵接调节台10的一端螺纹安装有螺帽15，调节螺栓14通过旋紧或旋松螺帽15对调节台10进行固定或松懈，单个调节螺栓14在对应螺帽15旋松的状态下，通过调节螺栓14上下运动完成调节台10的角度调节，具体来说，2个调节螺栓14一上一下运动完成调节台10的角度调节，比如一个调节螺栓14向上运动，另一调节螺栓14向下运动，即可将调节台10翻转较大的角度，因此，角度大小可根据实际需要采取对应的操作即可。

在本实施例中，2个调节螺栓14对称设置在转臂12的两侧，调节台与转臂是固定连接，用于支撑调节台的作用，在实际使用中，如果单单只是用螺帽旋紧调节螺栓来固定调节台的话，很容易会造成的一种情况是，调节台在调节螺栓松懈状态下不容易翻转，因此本结构中调节台与转臂是相互连接的，在调节台翻转的过程中，转臂随着调节台转动，不会对调节台的角度调节造成干涉，同时整个角度调节的过程比较稳定安全。

在本实施例中，旋转工作盘2的底部安装有轮齿16，轮齿16两侧均安装有齿轮17，轮齿16与齿轮17啮合，齿轮17底部安装有电机18，电机18与控制器8电性连接，控制器8控制电机18通过齿轮17与轮齿16带动旋转工作盘2转动，从而将产品搬运至打磨位置。

本发明的有益效果是：本发明在旋转工作盘上安装角度调节机构对产品载具进行多角度的调节，只需旋松一个或两个螺帽，通过对应设置的调节螺栓上下运动，最后旋紧螺帽固定调节台即可完成大小角度的调节，操作简单方便，便于实现产品的多角度打磨，打磨精度高，方便实用。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。