一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机及其打磨方法与流程

本发明涉及建筑材料打磨技术领域，具体为一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机及其打磨方法。

背景技术：

建筑材料使用时往往要求表面光滑，但是，建筑材料在生产时，表面较粗糙，所以要进行相应的打磨，但现有的建筑材料形状各异，打磨时需要反复调整打磨角度，现有技术都是人工手持打磨机进行打磨，劳动强度大，反复调整打磨位置和打磨角度，极易使工人疲劳，且打磨效率低，打磨效果差。为此，我们提出一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机及其打磨方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机及其打磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有t形槽，所述t形槽内部设置有滑块，所述底座的顶部右侧和滑块顶部均设置有套杆，所述套杆的顶部插接有升降支撑柱，所述升降支撑柱的顶部设置有翻转电机，两组所述翻转电机的相对端通过电机轴设置有夹紧吸尘装置，所述滑块螺纹旋合有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承连接t形槽的右侧内壁，所述螺纹杆的左端设置有转动盘，所述转动盘位于底座左方，所述底座顶部左侧设置有前后两组液压缸，所述液压缸的顶部插接有活塞杆，两组所述活塞杆的顶部连接滑动导轨，所述滑动导轨的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧输出端连接有丝杆，所述滑动导轨的底部通过燕尾槽设置有滑动块，所述滑动块的顶部设置有与燕尾槽配合的燕尾块，所述丝杆的外壁螺纹旋合燕尾块，所述滑动块的底部通过球槽设置有转动球，所述转动球的底部设置有连接杆，所述滑动块的底部环形阵列设置有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接在连接杆的外壁底部，所述连接杆的底部设置有打磨电机，所述打磨电机的底部电机轴连接有打磨头。

优选的，所述夹紧吸尘装置包括与翻转电机的电机轴连接的转动箱体，所述转动箱体的左侧端面上下对称设置有两组固定块，上端所述固定块竖直插接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的底部通过轴承设置有活动夹紧块，所述转动箱体内腔的左侧顶部设置有吸风机，所述转动箱体的内腔设置有抗静电纤维网，所述抗静电纤维网位于吸风机左方，所述转动箱体的右侧底部设置有活动门。

优选的，所述转动箱体的左右端壁均设置有通气孔，左侧的通气孔与吸风机的位置相对应。

优选的，所述转动盘的外圆曲面设置有凸齿，所述底座的左端设置有与凸齿配合锁紧的翻转卡杆。

优选的，所述滑动块的底部通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆的顶部，所述连接杆的外壁底部通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆的底部。

优选的，所述固定块和活动夹紧块均为u形块结构。

优选的，一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机的打磨方法：

s1：检查装置的运行是否正常，根据建筑材料的尺寸，手动转动转动盘，转动盘带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑块移动，滑块带动左侧的套杆运动，使两组夹紧吸尘装置之间间距适合建筑材料的安放，将建筑材料放置到底部的固定块顶部，再转动转动盘将建筑材料左右夹紧，用翻转卡杆将转动盘锁死，转动螺纹调节杆，螺纹调节杆带动活动夹紧块向下运动，将建筑材料夹紧；

s2：启动液压缸和驱动电机，液压缸驱动活塞杆升降，活塞杆带动滑动导轨运动，滑动导轨通过连接杆带动打磨电机运动，使打磨头运动到需要打磨的预设高度，驱动电机驱动丝杆，丝杆驱动滑动块运动，滑动块移动到需要打磨的位置；

s3：根据建筑材料外形，配合启动电动伸缩杆，四组电动伸缩杆配合伸缩带动连接杆摆动不同角度，启动打磨电机，打磨电机通过打磨头对异形的建筑材料表面打磨，启动翻转电机，翻转电机带动转动箱体转动，建筑材料进行翻转，可以对建筑材料进行全面打磨，打磨的同时启动吸风机，吸风机将打磨后的灰尘吸入转动箱体内腔，避免扬尘污染环境。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过液压缸和活塞杆，丝杆和滑动块的配合，可以调整打磨位置和打磨高度，通过转动球和连接杆结合四组电动伸缩杆，进行打磨角度的调节，适用于外形各异的建筑材料；

2.采用u形的固定块和活动夹紧块，对板材类和圆柱类的建筑材料均可以进行定位夹紧，通过翻转电机可以带动建筑材料进行翻转，进行建筑材料全方位的打磨，减少了工人需要反复调整建筑材料放置角度的劳动量；

3.采用夹紧吸尘装置，在具有夹紧翻转功能的同时，对打磨产生的灰尘进行及时的吸收，避免工人吸入影响健康和污染空气。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座结构剖视图；

图3为本发明夹紧吸尘装置结构示意图。

图中：1底座、101t形槽、2套杆、3升降支撑柱、4翻转电机、5夹紧吸尘装置、51转动箱体、52固定块、53螺纹调节杆、54活动夹紧块、55吸风机、56抗静电纤维网、57活动门、6滑块、7螺纹杆、8转动盘、9液压缸、10活塞杆、11滑动导轨、12驱动电机、13丝杆、14滑动块、15转动球、16连接杆、17电动伸缩杆、18打磨电机、19打磨头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机，包括底座1，底座1的顶部左侧设置有t形槽101，t形槽101内部设置有滑块6，底座1的顶部右侧和滑块6顶部均设置有套杆2，套杆2的顶部插接有升降支撑柱3，升降支撑柱3的顶部设置有翻转电机4，翻转电机4通过导线与外接电源连接，两组翻转电机4的相对端通过电机轴设置有夹紧吸尘装置5，滑块6螺纹旋合有螺纹杆7，螺纹杆7的右端通过轴承连接t形槽101的右侧内壁，螺纹杆7的左端设置有转动盘8，转动盘8位于底座1左方，底座1顶部左侧设置有前后两组液压缸9，液压缸9的顶部插接有活塞杆10，两组活塞杆10的顶部连接滑动导轨11，滑动导轨11的左侧设置有驱动电机12，驱动电机12通过导线与外接电源连接，驱动电机12的右侧输出端连接有丝杆13，滑动导轨11的底部通过燕尾槽设置有滑动块14，滑动块14的顶部设置有与燕尾槽配合的燕尾块，丝杆13的外壁螺纹旋合燕尾块，滑动块14的底部通过球槽设置有转动球15，转动球15的底部设置有连接杆16，滑动块14的底部环形阵列设置有四组电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部连接在连接杆16的外壁底部，连接杆16的底部设置有打磨电机18，打磨电机18通过导线与外接电源连接，打磨电机18的底部电机轴连接有打磨头19。

其中，夹紧吸尘装置5包括与翻转电机4的电机轴连接的转动箱体51，转动箱体51的左侧端面上下对称设置有两组固定块52，上端固定块52竖直插接有螺纹调节杆53，螺纹调节杆53的底部通过轴承设置有活动夹紧块54，转动箱体51内腔的左侧顶部设置有吸风机55，转动箱体51的内腔设置有抗静电纤维网56，抗静电纤维网56位于吸风机55左方，转动箱体51的右侧底部设置有活动门57，对建筑材料进行夹紧定位，通过翻转电机4驱动，可以对建筑材料进行翻转，吸风机55对打磨产生的灰尘进行吸收；

转动箱体51的左右端壁均设置有通气孔，左侧的通气孔与吸风机55的位置相对应，保证形成吸尘的对流通道；

转动盘8的外圆曲面设置有凸齿，底座1的左端设置有与凸齿配合锁紧的翻转卡杆，避免螺纹杆7反转，导致建筑材料的左右夹紧松动；

滑动块14的底部通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆17的顶部，连接杆16的外壁底部通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆17的底部，四组电动伸缩杆17配合驱动连接杆16调节打磨角度；

固定块52和活动夹紧块54均为u形块结构，既可以夹紧板材材料，又可以夹紧圆柱材料。

一种可调节打磨位置的建筑材料用打磨机的打磨方法：

s1：检查装置的运行是否正常，根据建筑材料的尺寸，手动转动转动盘8，转动盘8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7驱动滑块6移动，滑块6带动左侧的套杆2运动，使两组夹紧吸尘装置5之间间距适合建筑材料的安放，将建筑材料放置到底部的固定块52顶部，再转动转动盘8将建筑材料左右夹紧，用翻转卡杆将转动盘8锁死，转动螺纹调节杆53，螺纹调节杆53带动活动夹紧块54向下运动，将建筑材料夹紧；

s2：启动液压缸9和驱动电机12，液压缸9驱动活塞杆10升降，活塞杆10带动滑动导轨11运动，滑动导轨11通过连接杆16带动打磨电机18运动，使打磨头19运动到需要打磨的预设高度，驱动电机12驱动丝杆13，丝杆13驱动滑动块14运动，滑动块14移动到需要打磨的位置；

s3：根据建筑材料外形，配合启动电动伸缩杆17，四组电动伸缩杆17配合伸缩带动连接杆16摆动不同角度，启动打磨电机18，打磨电机18通过打磨头19对异形的建筑材料表面打磨，启动翻转电机4，翻转电机4带动转动箱体51转动，建筑材料进行翻转，可以对建筑材料进行全面打磨，打磨的同时启动吸风机55，吸风机55将打磨后的灰尘吸入转动箱体51内腔，避免扬尘污染环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。