本实用新型涉及消失模生产设备技术领域，具体为一种消失模生产用清洁式切割装置。
背景技术：
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。由于消失模铸件质量好，成本低，表面光洁，适合大规模、大批量生产。在消失模的模型制作中，需要将大面积的板材切割成小面积的料块，现有的切割装置只能进行横切，此外由于采用电热丝进行切割，在切割之后忘记将电热丝关闭，容易发生工作人员烫伤事故的发生，在切割的过程中产生细小的泡沫废屑，不易进行清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种消失模生产用清洁式切割装置，以解决上述背景技术中提出现在切割装置只能进行横切，此外由于采用电热丝进行切割，容易发生工作人员烫伤事故的发生，细小的泡沫废屑不易进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模生产用清洁式切割装置，包括支撑桌面、吸尘嘴、限位压条和电热丝，所述支撑桌面通过下方的支撑杆与承重套筒相互连接，且支撑桌面的前方设置有承托板，同时承托板的下方安装有风机和储料室，所述风机右侧与储料室左侧相连接，所述吸尘嘴位于承托板的上方，且吸尘嘴通过输送管道与风机相连接，所述限位压条位于支撑桌面的上方，且支撑桌面的上表面开设有固定滑轨，所述支撑桌面的上方固定有安装架，且安装架的两侧开设有导轨，所述电热丝通过两侧的连接座与固定套筒相互连接，且固定套筒与导轨相连接，同时固定套筒的外侧设置有把手，所述安装架通过内侧的弹簧杆与连接座相互连接。
优选的，所述吸尘嘴关于支撑桌面中心线对称设置有2个，且2个吸尘嘴与风机并联连接。
优选的，所述限位压条与支撑桌面卡槽连接，且限位压条的长度小于支撑桌面的宽度。
优选的，所述固定滑轨关于支撑桌面的中心线对称设置有2个，且固定滑轨与安装架滑动连接。
优选的，所述固定套筒与安装架套筒连接，且固定套筒与导轨滑动连接。
优选的，所述弹簧杆是由连接杆、外筒和复位弹簧构成，且连接杆的两侧连接有外筒，并且连接杆的外侧缠绕有复位弹簧，同时复位弹簧的上下两端分别与2个外筒固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消失模生产用清洁式切割装置，设置有限位压条，且其可在支撑桌面进行左右移动和前后移动，使得限位压条可对不同体积的消失模进行限位固定，避免消失模在切割的过程中左右移位造成的误差，此外弹簧杆的设计使得电热丝落下后可快速回弹到高处，回到原始位置，有效的避免电热丝裸露在空气中造成的烫伤事件，风机和吸尘嘴可将桌面上的废屑进行回收，无需人工进行清理，提高使用效率，以上设计提高了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型限位压条结构示意图；
图4为本实用新型弹簧杆结构示意图。
图中：1、支撑桌面，2、支撑杆，3、承重套筒，4、承托板，5、风机，6、储料室，7、吸尘嘴，8、输送管道，9、限位压条，10、固定滑轨，11、安装架，12、导轨，13、固定套筒，14、把手，15、电热丝，16、连接座，17、弹簧杆，1701、连接杆，1702、外筒，1703、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种消失模生产用清洁式切割装置，包括支撑桌面1、支撑杆2、承重套筒3、承托板4、风机5、储料室6、吸尘嘴7、输送管道8、限位压条9、固定滑轨10、安装架11、导轨12、固定套筒13、把手14、电热丝15、连接座16和弹簧杆17，支撑桌面1通过下方的支撑杆2与承重套筒3相互连接，且支撑桌面1的前方设置有承托板4，同时承托板4的下方安装有风机5和储料室6，风机5右侧与储料室6左侧相连接，吸尘嘴7位于承托板4的上方，且吸尘嘴7通过输送管道8与风机5相连接，限位压条9位于支撑桌面1的上方，且支撑桌面1的上表面开设有固定滑轨10，支撑桌面1的上方固定有安装架11，且安装架11的两侧开设有导轨12，电热丝15通过两侧的连接座16与固定套筒13相互连接，且固定套筒13与导轨12相连接，同时固定套筒13的外侧设置有把手14，安装架11通过内侧的弹簧杆17与连接座16相互连接。
吸尘嘴7关于支撑桌面1中心线对称设置有2个，且2个吸尘嘴7与风机5并联连接，使得1个电机可对2个吸尘嘴7进行吸尘处理，2个吸尘嘴7提高了吸尘的范围；
限位压条9与支撑桌面1卡槽连接，且限位压条9的长度小于支撑桌面1的宽度，限位压条9对消失模进行限位固定，避免消失模左右移位；
固定滑轨10关于支撑桌面1的中心线对称设置有2个，且固定滑轨10与安装架11滑动连接，便于改变电热丝15的位置，从而使得电热丝15可对消失模进行纵切；
固定套筒13与安装架11套筒连接，且固定套筒13与导轨12滑动连接，起到了改变电热丝15高度的作用，从而完成了消失模的切割工作；
弹簧杆17是由连接杆1701、外筒1702和复位弹簧1703构成，且连接杆1701的两侧连接有外筒1702，并且连接杆1701的外侧缠绕有复位弹簧1703，同时复位弹簧1703的上下两端分别与2个外筒1702固定连接，使得电热丝15向下移动时带动复位弹簧1703发生形变，在弹性作用下，弹簧杆17可带动电热丝15回弹到高处。
工作原理：在安装该切割装置时，首先对支撑桌面1的高度进行改变，可将支撑桌面1下方的支撑杆2进行抽高，支撑杆2从承重套筒3逐渐露出，直至支撑桌面1的高度合适即可，之后将消失模放置在支撑桌面1上，左右移动限位压条9，使得限位压条9与消失模的左端面接触，确定消失模放置整齐之后启动电热丝15，电热丝15进行加热直至表面的温度达到需要的值，之后手持把手14向下移动，即连接座16带动固定套筒13在导轨12上向下滑动，弹簧杆17的长度增加，同时连接杆1701从外筒1702中露出，并且逐渐分离的2个外筒1702带动复位弹簧1703拉长，直至电热丝15完成消失模的切割工作，松开连接座16后，复位弹簧1703恢复原形进行回缩，带动2个外筒1702接触，同时连接杆1701被收纳在外筒1702的内部，此外可移动安装架11的位置，即直接推动安装架11，使其在固定滑轨10上进行移动，便于对不同体积的消失模进行横切和纵切，此外可根据消失模切割的位置改变限位压条9在支撑桌面1的位置，操作限位压条9向后拖动，避免电热丝15向下移动时被限位压条9挡住，在切割工作完成之后启动风机5，风机5通过吸尘嘴7将支撑桌面1上方的废屑进行回收，最终废屑在储料室6中进行暂存，可定期对储料室6进行清理，以上设计增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。