本实用新型涉及消失模技术领域，具体为一种便于涂料回收的消失模用晾干装置。
背景技术：
消失模是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，消失模在铸造的过程中，要在表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，其涂层的作用是为了提高消失模的强度和刚度，提高消失模表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中消失模表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度，消失模在使用后要进行晾干，虽然市场上的晾干架的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的晾干架不能很好的对消失模进行固定，不能在晾干的过程中除去消失模表面的涂料，不能对很好的对涂料进行收集，因此我们便提出了便于涂料回收的消失模用晾干装置能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于涂料回收的消失模用晾干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的晾干架不能很好的对消失模进行固定，不能在晾干的过程中除去消失模表面的涂料，不能对很好的对涂料进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于涂料回收的消失模用晾干装置，包括底板和液压缸，所述底板的上方左右两侧安装有支撑杆，且支撑杆的内部设置有下料槽，所述下料槽的右侧安装有横板，且横板的内部设置有斜板，所述斜板的下方安装有收集室，且收集室的上方固定有凹槽，所述凹槽的上方安装有固定轴，且固定轴的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方安装有电机，且电机的左侧设置有固定筒，所述液压缸的右侧固定有辊筒，且辊筒的外侧安装有毛刷，所述固定筒的右侧设置有固定弹簧，且固定弹簧的右侧安装有固定套，所述固定套的右侧设置有挡板。
优选的，所述下料槽镶嵌在支撑杆的内部，且下料槽的宽度小于支撑杆的宽度，并且下料槽的最低点高于支撑杆的最低点。
优选的，所述横板与支撑杆的连接方式为焊接，且横板设置有三个。
优选的，所述斜板的倾斜角度为30°，且斜板的长度等于横板长度的三分之一。
优选的，所述辊筒的宽度与毛刷的长度和小于固定套的直径，且辊筒与毛刷为一体结构。
优选的，所述固定套通过固定弹簧构成伸缩结构，且固定套的材质为TPE弹性体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于涂料回收的消失模用晾干装置；
(1)设置有斜板，通过斜板的倾斜角度便于对涂料进行运输，然后涂料通过斜板进入支撑杆内部的下料槽进行收集，统一通过下料槽进入收集室内部，由此便于对涂料的回收和后期的处理；
(2)安装有凹槽，通过凹槽对支撑板进行固定，从而便于支撑板在凹槽内部通过固定轴进行旋转，进而使得支撑板带动固定筒进行旋转，因此便于对消失模进行快速的晾干，提高了工作效率；
(3)固定有毛刷，毛刷与辊筒为一体结构，辊筒通过液压缸进行移动，进而便于辊筒带动毛刷对消失模表面的涂料进行刷除，以便于消失模下次能够很好的进行使用；
(4)安装有固定筒，通过固定筒内部的固定弹簧便于调节固定套的直径，由此使得固定筒能够很好的对不同大小的消失模进行固定，进而便于对消失模进行晾干工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型固定筒侧视结构示意图；
图3为本实用新型横板俯视结构示意图。
图中：1、底板，2、支撑杆，3、下料槽，4、横板，5、斜板，6、收集室，7、凹槽，8、固定轴，9、支撑板，10、液压缸，11、毛刷，12、辊筒，13、固定筒，14、电机，15、挡板，16、固定套，17、固定弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于涂料回收的消失模用晾干装置，包括底板1、支撑杆2、下料槽3、横板4、斜板5、收集室6、凹槽7、固定轴8、支撑板9、液压缸10、毛刷11、辊筒12、固定筒13、电机14、挡板15、固定套16和固定弹簧17，底板1的上方左右两侧安装有支撑杆2，且支撑杆2的内部设置有下料槽3，下料槽3的右侧安装有横板4，且横板4的内部设置有斜板5，斜板5的下方安装有收集室6，且收集室6的上方固定有凹槽7，凹槽7的上方安装有固定轴8，且固定轴8的上方固定有支撑板9，支撑板9的上方安装有电机14，且电机14的左侧设置有固定筒13，液压缸10的右侧固定有辊筒12，且辊筒12的外侧安装有毛刷11，固定筒13的右侧设置有固定弹簧17，且固定弹簧17的右侧安装有固定套16，固定套16的右侧设置有挡板15；
下料槽3镶嵌在支撑杆2的内部，且下料槽3的宽度小于支撑杆2的宽度，并且下料槽3的最低点高于支撑杆2的最低点，通过下料槽3便于对斜板5内部的涂料进行统一收集；
横板4与支撑杆2的连接方式为焊接，且横板4设置有三个，通过横板4的支撑，便于整个晾干架很好的进行工作；
斜板5的倾斜角度为30°，且斜板5的长度等于横板4长度的三分之一，通过斜板5的倾斜，便于将涂料输送到下料槽3内，以便于涂料通过下料槽3进入收集室6内部进行回收；
辊筒12的宽度与毛刷11的长度和小于固定套16的直径，且辊筒12与毛刷11为一体结构，通过辊筒12的移动和辊筒12外侧的毛刷11，从而很好的对消失模表面的涂料进行刷除；
固定套16通过固定弹簧17构成伸缩结构，且固定套16的材质为TPE弹性体，通过固定套16的伸缩结构和弹性材质，便于对不同大小的消失模进行固定。
工作原理：在使用该便于涂料回收的消失模用晾干装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，然后通过底板1将整个装置与工作区域相固定，接着，通过固定轴8对凹槽7内部的支撑板9进行旋转，从而使得支撑板9上方的固定筒13对着工作人员，工作人员通过转轴打开固定筒13上方的挡板15，然后将消失模放入固定筒13内部的固定套16内，通过固定弹簧17对固定套16进行挤压，进而便于对消失模的固定，然后关上挡板15，固定好后，如上，旋转支撑板9，使得辊筒12与固定筒13在同一水平线上，接着，打开液压缸10，通过液压缸10带动辊筒12向右进行移动，使得辊筒12与毛刷11插入固定套16内部的消失模内，然后电机14开始旋转，电机14带动固定筒13进行旋转，通过固定筒13的旋转，从而使得的毛刷11很好的对消失模表面的涂料进行刮除，这时刮掉的涂料一部分通过辊筒12落入斜板5上，通过斜板5进入下料槽3内，接着再通过下料槽3进入收集室6内，进行统一收集和回收，另一部分涂料留在消失模的内部，最后通过液压缸10带动辊筒12进行移动，从而很好的将消失模内部的涂料落在斜板5上，刮除结束后，将支撑板9通过固定轴8进行旋转，从而使得支撑板9上方的固定筒13内部的消失模很好的进行晾干，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。