本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种前模顶出机构。
技术背景
目前，有一种压铸模由于抽芯部分在前后模之间，则在产品压模生产过程中前模粘模，需要先将前模顶出一定距离，随后抽芯部分动作才能对后模侧进行抽芯，且在使用过程中容易受环境的影响，需要经常清理，否则机构容易卡住，使用稳定性较差。
技术实现要素：
本实用新型对上述问题进行了改进，提供一种节脱模时铸件不变形，不损坏，不粘模，无顶白，顶针位置位不影响的前模顶出机构。
一种前模顶出机构，包括前模和后模，所述前模和后模之间设有分流咀，所述分流咀上设有料咀，所述分流咀位于B板侧面，所述B板中间设置有后模仁，所述后模仁与前模仁连接，所述前模仁、后模仁之间形成型腔。
优选地，所述前模设有前模底板，所述前模底板上有中托司，所述前模底板靠近前模底针板之间安装有弹簧，所述前模底针板端面设有前模顶针并穿过前模顶针板伸入型腔内将产品从成型腔前模顶出，所述前模底针板端面设有前模回针并穿过前模顶针板伸入前模仁。
优选地，所述后模包括底板、方铁、顶针板和固定在底针板上的回针，所述回针与滑动装置连接。
优选地，所述分流咀上设有后模顶针，所述后模顶针通过B板与底针板固定连接。
本实用新型的优点在于：简化了传统的前模顶出机构复杂的结构，提高了前模顶出机构的可靠性、稳定性，降低了模具生产制作成本；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型一种前模顶出机构结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例一种前模顶出机构，包括前模和后模，所述前模和后模之间设有分流咀7，所述分流咀7上设有料咀6，所述分流咀位于B板3侧面，所述B板3中间设置有后模仁2，所述后模仁2与前模仁108连接，所述前模仁108、后模仁2之间形成型腔。
本实施例中，所述前模设有前模底板1，所述前模底板1上有中托司106，所述前模底板1靠近前模底针板103之间安装有弹簧102，所述前模底针板103端面设有前模顶针105并穿过前模顶针板103伸入型腔内将产品4从成型腔前模顶出，所述前模底针板105端面设有前模回针107并穿过前模顶针板103伸入前模仁108。
本实施例中，所述后模包括底板205、方铁5、顶针板203和固定在底针板204上的回针202，所述回针202与滑动装置连接。
本实施例中，所述分流咀7上设有后模顶针201，所述后模顶针201通过B板3与底针板204固定连接。
开模后，压铸机前模拉动模具动模部分后退，模具在成型腔面打开，模具型芯失去对前模顶针105压制作用，在弹簧102的顶动下，前模底针板105推动前模顶针105跟动模后退的步伐向下将产品从型腔内顶出，使产品留于模具型芯镶件上，从而完成机构前模顶出功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。