1.一种自动喷涂装置，其特征是：包括主体(1)，所述主体(1)内部设置有料腔(2)，所述主体(1)上设置有与料腔(2)相连的上喷嘴(3)、下喷嘴(4)、进液管(5)以及进气管(6)；所述下喷嘴(4)凸出于主体(1)的端部向着远离上喷嘴(3)一侧延伸；所述进液管(5)露出于主体(1)的端部与水泵(8)相连；所述进气管(6)露出于主体(1)的端部与气泵(7)相连。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征是：还包括用于与压铸机相连的安装座(9)以及滑移连接在安装座(9)上的滑移板(10)，所述主体(1)通过螺栓与滑移板(10)相连。
3.根据权利要求2所述的自动喷涂装置，其特征是：所述主体(1)包括固定座(11)以及转动连接在固定座(11)上的转动杆(12)，所述料腔(2)位于固定座(11)内部，所述转动杆(12)两端均凸出于固定座(11)的外侧壁，且上喷嘴(3)以及下喷嘴(4)分别安装在转动杆(12)凸出于固定座(11)的两个端部上，上喷嘴(3)以及下喷嘴(4)的轴心线均与转动杆(12)轴心线呈一定角度设置，所述转动杆(12)内部设置有通孔(13)，且通孔(13)两端分别与上喷嘴(3)以及下喷嘴(4)相连通，所述转动杆(12)侧壁上设置有用于连通料腔(2)与通孔(13)的连接孔(14)。
4.根据权利要求3所述的自动喷涂装置，其特征是：所述料腔(2)包括气腔(22)以及液腔(23)，所述液腔(23)的数目为两个且对称分布在气腔(22)两侧，所述连接孔(14)包括与气腔(22)相连的第一孔(141)以及与液腔(23)相连的第二孔(142)。
5.根据权利要求4所述的自动喷涂装置，其特征是：所述通孔(13)内部设置有加压件(15)，所述加压件(15)包括对称分布在第一孔(141)两侧的加压环(151)，所述加压环(151)一端与通孔(13)内孔壁固定相连，另一端向着第二孔(142)一侧延伸且口径逐渐缩小。
6.根据权利要求3所述的自动喷涂装置，其特征是：所述固定座(11)上套接有连接套(16)，且连接套(16)与固定座(11)转动相连，连接套(16)与转动杆(12)固定相连，所述滑移板(10)上设置有用于驱动连接套(16)转动的驱动组件(17)。
7.根据权利要求6所述的自动喷涂装置，其特征是：所述驱动组件(17)包括固定连接在滑移板(10)上的驱动电机(171)、键连接在驱动电机(171)输出轴上的第一链轮(172)、固定连接在连接套(16)上的第二链轮(173)、连接于第一链轮(172)以及第二链轮(173)之间的链条(174)。
8.一种压铸机，包括机架(18)、设置在机架(18)上的下模板(19)、安装在下模板(19)上的定模(20)、设置在机架(18)上且位于下模板(19)上方的上模板(21)、设置在上模板(21)上的动模(24)、设置在机架(18)上并与上模板(21)相连的主油缸(25)，其特征是：还包括如权利要求2~7任意一项所述的自动喷涂装置，且安装座(9)与上模板(21)固定相连。
9.根据权利要求8所述的压铸机，其特征是：所述定模(20)侧壁上凸设有翻边(26)，所述机架(18)上设置有推动油缸(27)，且推动油缸(27)的活塞杆与翻边(26)相连。
10.根据权利要求8所述的压铸机，其特征是：所述机架(18)上设置有限定柱(28)，且限定柱(28)的端部贯穿于翻边(26)的顶面，所述限定柱(28)螺纹连接有用于与翻边(26)顶面相抵的螺母(29)。