本实用新型属于金属模注保温帽技术领域，特别涉及一种金属模注缓凝保温帽。
背景技术：
在浇注钢水时由于上部钢液冷却过快，造成下部冷却时不能得到上部钢液的及时补充，产生了较深的缩孔和钢锭内部的疏松，而且存在大型夹杂物的不足。为了解决上述问题，现有金属模注保温帽的结构是在钢模上部加装保温帽，上内腔口有绝热板，其目的是延长金属凝固时间，这种结构的缺点是，帽口太大，保温效果不好，模注帽口的废品率在10%左右。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种在浇注后能够保持上部钢液的温度，保证夹杂物进一步充分上浮去除，延迟钢液凝固时间，提高成品率的金属模注缓凝保温帽。
按照本实用新型的一种金属模注缓凝保温帽，1.一种金属模注缓凝保温帽，包括模注本体，其特征在于在所述的模注本体上方设有带电加热器的保温帽，所述的保温帽主要由耐火材料帽体、设置在耐火材料帽体内的加热器、设置在耐火材料帽体上部的电源保护套和设置在耐火材料帽体两侧，并与模注本体顶部搭接的支架所组成。
进一步，所述的电源保护套由金属外套管、设置在金属外套管内侧的带冷却水的内套管和设置在内套管内侧的与加热器连接导线所组成，所述的导线与电源相连接。
进一步，在所述的模注本体上部内侧设有隔热层。
进一步，在所述的支架上设有吊环。
进一步，所述的隔热层为铝质耐火材料、硅质耐火材料或镁质耐火材料。
本实用新型的优点是：将金属模注缓凝保温帽嵌入模注上部，能有效地延长金属液的凝固时间，起到缓凝、隔热和保温作用，可以使帽口废品率减少7%左右，提高了金属收得率，具有明显经济效益。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种金属模注缓凝保温帽，包括模注本体1，其特征在于在所述的模注本体1上方设有带电加热器的保温帽，所述的保温帽主要由耐火材料帽体7、设置在耐火材料帽体7内的加热器6、设置在耐火材料帽体7上部的电源保护套和设置在耐火材料帽体7两侧，并与模注本体1顶部搭接的支架4所组成。所述的加热器6可以采用电加热器、加热棒、红外加热器或感应加热器。以实现延长金属液的凝固时间，起到缓凝、隔热和保温作用。
进一步，所述的电源保护套由金属外套管10、设置在金属外套管10内侧的带冷却水的内套管9和设置在内套管9内侧的与加热器6连接导线8所组成，所述的导线8与电源相连接。这种结构的电源保护套能确保电源安全工作。
进一步，在所述的模注本体1上部内侧设有隔热层3。能有效地延长金属液的凝固时间，起到缓凝、隔热和保温作用。
进一步，在所述的支架4上设有吊环5，便于吊装。
进一步，所述的隔热层为铝质耐火材料、硅质耐火材料或镁质耐火材料。对于延长金属液的凝固时间起到 很好的辅助作用。图中2为熔融金属。
适用于各种熔融金属模注保温，可以使帽口废品率减少7%左右，提高了金属收得率，具有明显经济效益。