本实用新型涉及浇铸设备领域，具体涉及一种铸造车间用随流孕育装置。
背景技术：
孕育是指在凝固过程中，向液态金属中添加少量孕育剂，促进形核、抑制生长，达到细化晶粒的目的。
一般铸铁生产时不进行随流孕育，但对于高牌号及材质要求比较严格的产品则需要进行随流孕育。目前铸造车间中常常是单独一个人工进行随流孕育操作，这样接大大增加了人工成本且操作复杂。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型公开了一种铸造车间用随流孕育装置，本装置不需要另外的人工即可实现随流孕育操作，同时本装置可以方便快捷地控制孕育剂加注筒的位置，来进行浇铸或者孕育剂添加，另外，本装置的孕育剂可以在浇铸时自动流出，并在浇铸停止时自动停止，不需要另外添加控制开关，结构简单。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种铸造车间用随流孕育装置，包括浇包，设置于所述浇包外侧壁上的轴套，转动设置于所述轴套上的旋转支撑架和固定设置于所述旋转支撑架上的孕育剂加注筒；
所述轴套外壁上设有定位台，所述定位台顶部开设有盲孔，所述盲孔内固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位柱，所述定位柱伸出所述盲孔外；
所述旋转支撑架包括转动设置于所述轴套上的转轴和固定设置于所述转轴顶部的连接横梁；所述转轴下部设有与所述轴套顶部相抵接的卡环，所述卡环外壁上设有转动凸台，所述转动凸台的底部开设有与所述定位柱滑动配合的圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽的两端分别开设有与所述定位柱卡接的浇铸定位盲孔和孕育剂添加定位盲孔，所述转动凸台的顶部开设有与所述浇铸定位盲孔相连通的浇铸锁孔和与所述孕育剂添加定位盲孔相连通的添加锁孔；所述浇铸锁孔及所述添加锁孔内均滑动设置有解锁滑杆，所述解锁滑杆伸出所述转动凸台后设有按钮；所述连接横梁与所述孕育剂加注筒固定连接。
进一步的：所述轴套设置于所述浇包的浇包嘴的一侧。
进一步的：所述连接横梁上设置有旋转把手。
进一步的：所述解锁滑杆的下部伸出所述浇铸定位盲孔或所述孕育剂添加定位盲孔后外凸形成挡环。
进一步的：所述孕育剂加注筒的下部设有出料孔，所述出料孔倾斜设置，所述出料孔位于所述孕育剂加注筒外侧壁的一端高于位于所述孕育剂加注筒内侧壁的一端。
更进一步的：所述孕育剂加注筒的底部设有倾斜挡板，所述倾斜挡板靠近所述出料孔的一端低于远离所述出料孔的一端，所述倾斜挡板靠近所述出料孔的一端低于所述出料孔。
进一步的：所述解锁滑杆的长度与所述圆弧形滑槽底壁至所述转动凸台顶壁之间的距离相等。
采用上述技术方案所产生的有益效果为：孕育剂加注筒通过旋转支撑架转动设置于浇包外侧壁的轴套上，这样当需要添加孕育剂时，可以将孕育剂加注筒旋转至离开浇包上方，待添加完成后，再将孕育剂加注筒旋转至浇包的浇包嘴上方，进行浇铸，这样一方面方便孕育剂的添加，另一方面也防止了孕育剂在添加过程中由于操作不慎而落入浇包中而影响浇包中的浇铸液正常使用的情况。
本装置通过定位台的盲孔内的定位柱与转动凸台的圆弧形滑槽两端的浇铸定位盲孔及孕育剂添加定位盲孔的卡接，可实现对孕育剂加注筒的定位，以控制孕育剂加注筒的位置，结构简单，操作方便。
在连接横梁上设置有旋转把手，方便通过手动控制旋转把手来实现对孕育剂加注筒的转动。
通过按压解锁滑杆顶部的按钮，可以控制定位柱从定位盲孔或孕育剂添加定位盲孔中滑出，从而方便旋转孕育剂加注筒。当定位柱滑至定位盲孔或孕育剂添加定位盲孔时，定位柱在弹簧的作用下会顶起解锁滑杆并滑至定位盲孔或孕育剂添加定位盲孔内，实现对孕育剂加注筒的定位。在解锁滑杆的下部设置挡环，能有效地防止解锁滑杆从浇铸锁孔及添加锁孔中滑出的情况。
孕育剂加注筒的下部的出料孔倾斜设置。在铸造车间，孕育剂一般采用粒度为0.3-0.8mm的颗粒孕育剂，常为硅钡孕育剂或硅铁孕育剂，孕育剂粉在堆积时会有个堆积角，通过出料孔的倾斜设置，可以保证当孕育剂加注筒处于垂直状态下时，其内部的孕育剂不会自动流出来。而当浇注时，孕育剂加注筒的倾斜角度发生旋转，孕育剂粉末开始流出来，落入浇包的浇包嘴处，实现孕育的目的。此设计不需要人工控制孕育剂加注筒的开关，可以自动实现随流孕育。结构方便，操作简单，节约成本。
在孕育剂加注筒的底部设有倾斜挡板，这样能保证在浇铸过程中，孕育剂加注筒内的孕育剂完全流出，不会残留。
本实用新型中解锁滑杆的长度与所述圆弧形滑槽底壁至所述转动凸台顶壁之间的距离相等，这一设计使得，当解锁滑杆将定位柱从浇铸定位盲孔或孕育剂添加定位盲孔中推出后，解锁滑杆的底端与圆弧形滑槽底壁相齐平，这样当定位柱再次滑至定位盲孔或孕育剂添加定位盲孔处，即可在弹簧的作用下，自动顶起解锁滑杆，以实现定位功能，不需要工作人员手动拔起解锁滑杆，大大简化了操作。
附图说明
图1所示为本实用新型的立体结构示意图；
图2所示为图1的A部放大示意图；
图3所示为本实用新型旋转支撑架的结构示意图；
图4所示为本实用新型的孕育剂加注筒处于浇铸位置时的俯视图；
图5所示为图4的C-C面剖视图；
图6所示为图5的B部放大示意图；
图7所示为本实用新型的孕育剂加注筒处于孕育剂添加位置时的俯视图；
图8所示为本实用新型的孕育剂加注筒的剖视图；
其中：1、浇包；2、轴套，21、定位台，211、盲孔，212、弹簧，213、定位柱；3、旋转支撑架，31、转轴，311、卡环，312、转动凸台，3121、圆弧形滑槽，32、连接横梁；4、孕育剂加注筒，41、出料孔，42、倾斜挡板；5、浇铸定位盲孔，51、浇铸锁孔；6、孕育剂添加定位盲孔，61、添加锁孔；7、解锁滑杆，71、挡环；8、按钮；9、旋转把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
图1至图8为本实用新型的一个具体实施例：一种铸造车间用随流孕育装置，包括浇包1，设置于所述浇包1外侧壁上的轴套2，转动设置于所述轴套2上的旋转支撑架3和固定设置于所述旋转支撑架3上的孕育剂加注筒4；
孕育剂加注筒4通过旋转支撑架3转动设置于浇包1外侧壁的轴套2上，这样当需要添加孕育剂时，即可将孕育剂加注筒4旋转至浇包1的一侧，待添加完成后，再将孕育剂加注筒4旋转至浇包1的浇包嘴正上方，进行浇铸。将添加孕育剂及浇铸两个环节的孕育剂加注筒4旋转至不同的位置，这样一方面方便孕育剂的添加，另一方面也防止了孕育剂在添加过程中由于操作不慎而落入浇包1中进而影响浇包1中的浇铸液正常使用的情况。
为了保证在添加孕育剂及进行浇铸时孕育剂加注筒4位置的固定，本实用新型设计了以下结构，在所述轴套2外壁上设有定位台21，所述定位台21顶部开设有盲孔211，所述盲孔211内固定安装有弹簧212，所述弹簧212的另一端固定连接有定位柱213，所述定位柱213伸出所述盲孔211外；所述旋转支撑架3包括转动设置于所述轴套2上的转轴31和固定设置于所述转轴31顶部的连接横梁32；所述转轴31下部设有与所述轴套2顶部相抵接的卡环311，所述卡环311外壁上设有转动凸台312，所述转动凸台312的底部开设有与所述定位柱213滑动配合的圆弧形滑槽3121，所述圆弧形滑槽3121的两端分别开设有与所述定位柱213卡接的浇铸定位盲孔5和孕育剂添加定位盲孔6，所述转动凸台312的顶部开设有与所述浇铸定位盲孔5相连通的浇铸锁孔51和与所述孕育剂添加定位盲孔6相连通的添加锁孔61；所述浇铸锁孔51及所述添加锁孔61内均滑动设置有解锁滑杆7，所述解锁滑杆7伸出所述转动凸台312后设有按钮8；所述连接横梁32与所述孕育剂加注筒4固定连接。
具体的，对孕育剂加注筒4位置进行固定以及位置变换的操作如下：假设初始时，孕育剂加注筒4处于添加孕育剂的位置，此时定位柱213卡接于孕育剂添加定位盲孔6内，并将添加锁孔61中的解锁滑杆7顶起，当孕育剂添加完成后，此时需要将孕育剂加注筒4旋转至浇铸的位置，并进行定位。向下按压按下添加锁孔61中解锁滑杆7的按钮8，解锁滑杆7向下滑动并将定位柱213从定位盲孔6中顶出，再手动旋转孕育剂加注筒4，此时转动凸台312开始转动，相应的定位柱213沿着圆弧形滑槽3121滑动，直至圆弧形滑槽3121另一端的浇铸定位盲孔5运动至定位柱213的正上方，在盲孔211内弹簧212的作用下，定位柱213向上运动并卡接在浇铸定位盲孔5，同时定位柱213会顶起浇铸锁孔51内的解锁滑杆7，使其伸出转动凸台312。此时孕育剂加注筒4处于浇铸的位置，并实现了定位。实现了孕育剂加注筒4由添加孕育剂的位置向浇铸位置的转换及定位。同样的，当孕育剂加注筒4需要由浇铸位置向添加孕育剂的位置转换时，即可按上述控制原理，即可方便快速的实现。
作为一种优选实施：所述轴套2设置于所述浇包1的浇包嘴的一侧。
作为一种优选实施：所述连接横梁32上设置有旋转把手9。通过手动控制旋转把手9即可实现对孕育剂加注筒4的转动。
作为另一种优选实施：所述解锁滑杆7的下部伸出所述浇铸定位盲孔5或所述孕育剂添加定位盲孔6后外凸形成挡环71。挡环71能有效地防止解锁滑杆7从浇铸锁孔51及添加锁孔61中滑出的情况。
作为一种优选实施：所述孕育剂加注筒4的下部设有出料孔41，所述出料孔41倾斜设置，所述出料孔41位于所述孕育剂加注筒4外侧壁的一端高于位于所述孕育剂加注筒4内侧壁的一端。孕育剂加注筒4的下部的出料孔41倾斜设置。在铸造车间，孕育剂一般采用粒度为0.3-0.8mm的颗粒孕育剂，常为硅钡孕育剂或硅铁孕育剂，孕育剂粉在堆积时会有个堆积角，堆积角大小为10°至15度，当孕育剂加注筒4处于浇铸位时，根据孕育剂加注筒4筒壁的实际厚度以及出料孔41孔径的实际大小，计算并设计出料孔41的倾斜角度，可以实现当孕育剂加注筒处于垂直状态下，堆积在出料孔41处的孕育剂不会从出料孔41中流出；而当浇注时，浇包1逐渐倾斜，浇包1内的浇铸液从浇包嘴中流出，此时孕育剂加注筒4也会随著的倾斜角度发生旋转，随着孕育剂加注筒4的倾斜，其内部的孕育剂粉末开始由出料孔41处流出，并落入浇包1的浇包嘴处，实现孕育的目的。此设计不需要人工控制孕育剂加注筒4的开关，即可自动实现随流孕育。结构方便，操作简单，节约成本。
作为进一步的优选实施：所述孕育剂加注筒4的底部设有倾斜挡板42，所述倾斜挡板42靠近所述出料孔41的一端低于远离所述出料孔41的一端，所述倾斜挡板42靠近所述出料孔41的一端低于所述出料孔41。在浇铸过程中，孕育剂加注筒4内的孕育剂会沿着倾斜挡板42滑至出料孔41处并完全由出料孔41处流出，不会发生残留。
作为一种优选实施：所述解锁滑杆7的长度与所述圆弧形滑槽3121底壁至所述转动凸台312顶壁之间的距离相等。当解锁滑杆7将定位柱213从浇铸定位盲孔5或孕育剂添加定位盲孔6中推出后，解锁滑杆7的底端与圆弧形滑槽3121底壁相齐平，这样当定位柱213再次滑至浇铸定位盲孔5或孕育剂添加定位盲孔6处时，即可在弹簧212的作用下，自动顶起解锁滑杆7，以实现对孕育剂加注筒4的定位功能，不需要工作人员手动拔起解锁滑杆7，大大简化了操作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。