本实用新型涉及铁水浇注技术领域，特别是涉及一种浇注铁水包及其铁水浇注机构。
背景技术：
在金属铸造领域中，浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。浇注操作时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近，避免造成不必要的安全事故。
现有的铁水浇注加工一般是先将高温处理后的铁水放置在铁水包上，然后通过人工搬运至对应的浇注工位上进行浇注操作。而传统的铁水包一般为简单的桶装结构，铁水在进行倾倒浇注时，容易由于倾倒的角度过大而使得铁水大量流出，这样不但会造成原材料的浪费，同时会造成铁水飞溅，从而具有很大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够防止铁水大量倒出，且操作较为便捷的浇注铁水包及其铁水浇注机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种浇注铁水包，包括：
浇注安装支架，所述浇注安装支架包括安装横梁、第一安装杆与第二安装杆，所述第一安装杆与所述第二安装杆分别安装在所述安装横梁的两端；
铁水储料桶，所述铁水储料桶分别与所述第一安装杆及所述第二安装杆转动连接，且所述铁水储料桶位于第一安装杆及所述第二安装杆之间，所述铁水储料桶上安装有出料导向块，所述出料导向块上开设有出料导向槽；
所述铁水储料桶的底部分别开设有第一铁水储料槽与第二铁水储料槽，所述第一铁水储料槽的深度大于所述第二铁水储料槽的深度，所述第二铁水储料槽与所述出料导向槽连通；及
浇注转动组件，所述浇注转动组件用于驱动所述铁水储料桶在所述第一安装杆及所述第二安装杆之间进行转动。
在其中一个实施例中，所述安装横梁上安装有连接扣环。
在其中一个实施例中，所述出料导向块设置有导向漏斗嘴。
在其中一个实施例中，所述第一铁水储料槽与所述第二铁水储料槽均为曲面凹陷结构。
在其中一个实施例中，所述浇注转动组件包括浇注转动轴与浇注转动轮，所述浇注转动轴连接在所述第一安装杆与所述第二安装杆之间，所述铁水储料桶安装在所述浇注转动轴上，所述浇注转动轮安装在所述浇注转动轴的一端上。
在其中一个实施例中，所述安装横梁为长方体结构。
在其中一个实施例中，所述铁水储料桶的一侧面上安装有限位挡块。
在其中一个实施例中，所述第一安装杆上转动安装有限位档杆，所述限位档杆用于与所述限位挡块抵接或分离。
一种铁水浇注机构，包括上述浇注铁水包，还包括支撑架、传送组件及孕育剂添加组件。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
上述浇注铁水包通过设置浇注安装支架、铁水储料桶及浇注转动组件，从而能够在浇注铁水时，使得铁水储料桶能的铁水能精确浇注到对应的模具上，由此防止铁水浇注大量涌出，使得铁水浇注操作更加安全与便捷。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的铁水浇注机构的结构示意图；
图2为图1中的铁水浇注机构的浇注铁水包的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种浇注铁水包，包括：浇注安装支架、铁水储料桶及浇注转动组件。所述浇注安装支架包括安装横梁、第一安装杆与第二安装杆，所述第一安装杆与所述第二安装杆分别安装在所述安装横梁的两端；所述铁水储料桶分别与所述第一安装杆及所述第二安装杆转动连接，且所述铁水储料桶位于第一安装杆及所述第二安装杆之间，所述铁水储料桶上安装有出料导向块，所述出料导向块上开设有出料导向槽；所述铁水储料桶的底部分别开设有第一铁水储料槽与第二铁水储料槽，所述第一铁水储料槽的深度大于所述第二铁水储料槽的深度，所述第二铁水储料槽与所述出料导向槽连通；所述浇注转动组件用于驱动所述铁水储料桶在所述第一安装杆及所述第二安装杆之间进行转动。所述浇注转动组件包括浇注转动轴与浇注转动轮，所述浇注转动轴连接在所述第一安装杆与所述第二安装杆之间，所述铁水储料桶安装在所述浇注转动轴上，所述浇注转动轮安装在所述浇注转动轴的一端上。上述浇注铁水包通过设置浇注安装支架、铁水储料桶及浇注转动组件，从而能够在浇注铁水时，使得铁水储料桶能的铁水能精确浇注到对应的模具上，由此防止铁水浇注大量涌出，使得铁水浇注操作更加安全与便捷。
为了更好地对上述铁水浇注机构进行说明，将上述铁水浇注机构应用在铁水浇注机构上进行说明。请参阅图1，一种铁水浇注机构10包括：支撑架100、传送组件200、浇注铁水包300及孕育剂添加组件400。支撑架100上安装有传送导向轨110，传送导向轨110环绕设置在支撑架100的顶部。
请再次参阅图1，传送组件200包括传送滑动杆210、传送驱动部220与安装连接件230，传送滑动杆210的一端滑动安装在传送导向轨110上，安装连接件230安装在传送滑动杆210远离传送导向轨110的一端上，传送驱动部220用于驱动传送滑动杆210在传送导向轨110上进行往复式运动。浇注铁水包300安装在安装连接件230上。
在本实施例中，传送驱动部220为电机丝杆驱动结构。安装连接件230为安装锁扣。传送导向轨110上安装有传送滚轮111，传送滑动杆210的一端安装在传送滚轮111上。
需要说明的是，传送滑动杆210通过传送驱动部220的驱动，在传送导向轨110上进行传送移动操作，通过安装连接件230与浇注铁水包300进行安装连接，从而能够将浇注铁水包300移动到对应的浇注工位上进行铁水浇注操作。完成浇筑后，再将浇注铁水包300移动到对应的铁水上料工位上进行铁水补充，从而代替人工的操作方式，能够有效提高生产效率。
请再次参阅图1，孕育剂添加组件400包括安装支座410、孕育剂储料盒420与转动驱动部(图未示)，安装支座410安装在浇注铁水包300的出料端上，孕育剂储料盒420转动安装在安装支座410上，转动驱动部用于驱动孕育剂储料盒420在安装支座410上进行转动。
请再次参阅图1，孕育剂储料盒420的一侧面上安装有上料漏斗421，上料漏斗421与孕育剂储料盒420连通。孕育剂储料盒420的一端安装有出料块422，出料块422上开设有出料孔422a。
在本实施例中，出料块422为锥形体结构。出料孔422a上安装有出料喷嘴(图未示)。转动驱动部为转动电机或转动手把。
需要说明的是，当传送组件200将浇注铁水包300传送到对应的浇注工位时，浇注铁水包300进行浇注操作，从而使铁水从浇注铁水包300的出料端流出浇注至对应的模具上。同时，转动驱动部驱动孕育剂储料盒420进行转动，从而使出料块422上的出料孔422a与浇注铁水包300的出料端垂直，使得孕育剂储料盒420内的孕育剂从出料孔422a上的出料喷嘴流出至浇注铁水包300的出料端上，由此实现在铁水浇注的同时，完成孕育剂的添加操作。当浇注铁水包300完成铁水浇注时，转动驱动部驱动孕育剂储料盒420进行转动，从而使出料块422上的出料孔422a与浇注铁水包300的出料端平行，使得孕育剂储料盒420内的孕育剂无法流出。通过设置上料漏斗421，能够方便对孕育剂储料盒420进行孕育剂添加操作。转动驱动部为转动电机或转动手把，从而能够根据实际加工需求进行驱动选择，由此适应不同的加工需要。
如图2所示，下面，对浇注铁水包300的具体结构进行说明：
一种浇注铁水包300包括：浇注安装支架310、铁水储料桶320及浇注转动组件330。浇注安装支架310包括安装横梁311、第一安装杆312与第二安装杆313，第一安装杆312与第二安装杆313分别安装在安装横梁311的两端。
请再次参阅图2，铁水储料桶320分别与第一安装杆312及第二安装杆313转动连接，且铁水储料桶320位于第一安装杆312及第二安装杆313之间，铁水储料桶320上安装有出料导向块321，出料导向块321上开设有出料导向槽321a。
进一步的，铁水储料桶320的底部分别开设有第一铁水储料槽(图未示)与第二铁水储料槽(图未示)，第一铁水储料槽的深度大于第二铁水储料槽的深度，第二铁水储料槽与出料导向槽321a连通。
在本实施例中，第一铁水储料槽与第二铁水储料槽均为曲面凹陷结构。安装横梁311上安装有连接扣环311a。
请再次参阅图2，浇注转动组件330用于驱动铁水储料桶320在第一安装杆312及第二安装杆313之间进行转动。具体的，浇注转动组件330包括浇注转动轴331与浇注转动轮332，浇注转动轴331连接在第一安装杆312与第二安装杆313之间，铁水储料桶320安装在浇注转动轴331上，浇注转动轮332安装在浇注转动轴331的一端上。
需要说的是，当传送组件200将浇注铁水包300传动到对应的浇筑工位后，通过转动浇注转动轮332，从而带动浇注转动轴331进行转动，使得铁水储料桶320进行转动操作，由此使铁水储料桶320内的铁水从出料导向块321的出料导向槽321a流出上料至对应的浇注模具上。通过设置浇注转动轴331与浇注转动轮332，从而能够对铁水储料桶320的倾倒角度进行控制，防止铁水储料桶320倾倒角度过大使得铁水大量倒出。通过设置出料导向块321及出料导向槽321a，使得铁水倒出更加的有序。
铁水储料桶320内的第一铁水储料槽与第二铁水储料槽用于对铁水进行储存操作。由于第一铁水储料槽的深度大于第二铁水储料槽的深度，第二铁水储料槽与出料导向槽321a连通，当铁水储料桶320进行浇注倒料使，第二铁水储料槽内的铁水通过出料导向槽321a流出，第一铁水储料槽内的铁水不断的对第二铁水储料槽内的铁水进行补充，从而能够防止大量的铁水一次性涌出铁水储料桶320，由此起到分离控制的作用，使得操作人员在生产操作时更加的安全。通过设置第一铁水储料槽与第二铁水储料槽均为曲面凹陷结构，使得铁水从而第一铁水储料槽或第二铁水储料槽流出时能沿着槽内弧面结构进行流动，由此对铁水的流速进行控制，使得操作人员在生产操作时更加的安全。
请再次参阅图2，铁水储料桶320的一侧面上安装有限位挡块322。第一安装杆312上转动安装有限位档杆312a，限位档杆312a用于与限位挡块322抵接或分离。通过设置限位档杆312a与限位挡块322，从而能够在铁水储料桶320不进行工作时，通过转动限位档杆312a与限位挡块322抵接，由此限制铁水储料桶320的位置，防止铁水储料桶320在停止工作时发生晃动。
一实施例中，出料导向块设置有导向漏斗嘴；又如，安装横梁为长方体结构，如此，能够提高整体的结构强度，且使铁水浇注操作更加的流畅。
上述浇注铁水包300通过设置浇注安装支架310、铁水储料桶320及浇注转动组件330，从而能够在浇注铁水时，使得铁水储料桶320能的铁水能精确浇注到对应的模具上，由此防止铁水浇注大量涌出，使得铁水浇注操作更加安全与便捷。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
上述铁水浇注机构10通过设置支撑架100、传送组件200、浇注铁水包300及孕育剂添加组件400，从而完成铁水浇注及孕育剂的添加操作，由此代替人工进行铁水浇注及孕育剂添加操作，有效提高生产效率，使得生产加工操作更加的安全。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不分离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。