一种除尘型双动作平磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别是一种除尘型双动作平磨机。

背景技术：

平磨机是一种用于将物体表面打磨平整的设备。在工业生产活动中，对于需要保证表面光洁度或平面的产品，不可避免的都要使用平磨机。平磨机的使用不可避免的会造成粉尘到处飞扬的状态，既危害作业者的身体健康，又会污染环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种尘不飞扬、不污染环境的除尘型双动作平磨机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种除尘型双动作平磨机，包括主机体，所述主机体上设置有防护罩，所述防护罩围成一开口朝下的腔体，所述主机体上可转动的设置有用于安装磨削件的安装座，所述安装座由一驱动装置驱动而可相对于所述主机体转动，所述安装座部分或全部的收容在所述腔体中，所述主机体上还设置有与所述腔体相连通的吸尘管。

作为优选地，所述驱动装置的输出端连接有一偏心轴，所述驱动装置通过所述偏心轴驱动所述安装座偏心转动。

作为优选地，所述安装座大致呈圆盘形，所述安装座的直径为4寸～7寸，所述安装座的偏心尺寸为1.25mm～6mm。

作为优选地，所述安装座大致呈圆盘形，所述安装座的上部收容在所述腔体中，所述安装座的底部向下突出至腔体外部，所述磨削件为可固定安装在安装座的底面上的砂纸。

作为优选地，所述安装座上设置有上下贯通的排尘孔。

作为优选地，所述防护罩的下边缘处设置有向下延伸的防尘刷，所述防尘刷的刷毛的下端与所述安装座的底面大致平齐。

作为优选地，所述主机体上还设置有与所述腔体相连通的进风通道。

作为优选地，所述驱动装置为一气动马达，所述气动马达的开关为常开开关。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型打磨工件之前，先将吸尘管与外部抽气装置连通，然后启动抽气装置，即可通过吸尘管将打磨作业过程中产生的粉尘吸除，避免粉尘飞扬而污染环境，有利于操作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中偏心轴的剖视图；

图4是安装座上的点的转动路线示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种除尘型双动作平磨机，包括主机体1，主机体1上设置有防护罩2，防护罩2围成一开口朝下的腔体20，主机体1上可转动的设置有用于安装磨削件的安装座3，安装座3由一驱动装置驱动而可相对于主机体1转动，安装座3部分或全部的收容在腔体20中，主机体1上还设置有与腔体20相连通的吸尘管4。使用本实用新型打磨工件之前，先将吸尘管4与外部抽气装置连通，然后启动抽气装置，即可通过吸尘管4将打磨作业过程中产生的粉尘吸除，避免粉尘飞扬而污染环境，有利于操作人员的身体健康。

本实施例中，驱动装置的输出端连接有一偏心轴5，驱动装置通过偏心轴5驱动安装座3偏心转动。参照图3，偏心轴5上设置有安装轴51与安装孔52，安装轴51与安装孔52的轴线相互平行且不共线，安装座3同轴的安装在安装孔52中，驱动装置的输出端则与安装轴51同轴。工业应用中，安装座3大致呈圆盘形，安装轴51的轴线与安装孔52的轴线距离应在1.5mm～6mm之间(即安装座3的偏心尺寸)，常用的安装座3的直径为4寸～7寸。一般而言，安装座3的偏心尺寸与安装座3的直径正相关，比如，直径为4寸的安装座3，其偏心尺寸可以是1.5mm～2.5mm，直径为7寸的安装座3，其偏心尺寸可以是4.5mm～6mm，具体的偏心尺寸大小应根据偏心轴5的形状和配重进行调整。

安装座3的上部收容在腔体20中，安装座3的底部向下突出至腔体20外部，磨削件为可固定安装在安装座3的底面上的砂纸。砂纸的背面一般为毛织物，可在安装座3的底面设置类似于魔术贴的贴附结构，通过这些贴附结构将砂纸固定在安装座3的底面上。打磨作业时，安装座3相对于主机体1偏心转动，可充分利用砂纸下表面所有的点对工件进行打磨，能够将工件的表面打磨得更加平整，降低工件摩擦生热的速度。

为了进一步提升除尘效果，安装座3上设置有上下贯通的排尘孔30，相应的，本实用新型所使用的砂纸也上也应当设置有与上述的排尘孔30对应的通孔。打磨作业时，于砂纸的中部产生的粉尘可通过排尘孔30进入腔体20中，然后由上述的吸尘管4抽走。为了更进一步地提升除尘效果，防护罩2的下边缘处设置有向下延伸的防尘刷6，防尘刷6的刷毛的下端与安装座3的底面大致平齐。打磨作业时，砂纸的外缘处产生的粉尘会向外抛出，通过防尘刷6可将将这些粉尘限制在腔体20内，防止粉尘向外扩散。

为了在腔体20内形成对流，主机体1上还设置有与腔体20相连通的进风通道60。进风通道60可以设置在防护罩2上，也可以设置在防尘刷6上。

本实施例中，驱动装置为一气动马达7，气动马达7的开关为常开开关71。使用本实用新型打磨工件时，需一直按紧该常开开关71，一旦操作人员松手，该气动马达7立即停止转动，安全性好。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。