一种多功能自动化打磨设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种多功能自动化打磨设备。

背景技术：

打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。传统的打磨机结构简单，功能少，不能满足工作人员的常需求，为了解决该问题，现推出一种自动化打磨设备。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多功能自动化打磨设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中打磨装置结构复杂，使用不便，且功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种多功能自动化打磨设备，其包括：底座、传动装置、第一传动轴、第一摩擦带、支杆、第二传动轴、第二摩擦带、第一旋转装置、电机、伸缩杆、升降杆、第二旋转装置、电永磁吸盘和加工件；在所述底座的一个拐角处设置传动装置；在所述传动装置的正面的上下侧均设置有第一传动轴；在所述两第一传动轴上设置第一摩擦带；在所述传动装置的右侧面上设置两支杆；在所述两支杆的左侧分别设置有第二传动轴；在所述两第二传动轴上设置第二摩擦带；在所述传动装置的顶端中心设置第一旋转装置；在所述第一旋转装置的上端设置电机；在所述电机的前端设置伸缩杆；在所述伸缩杆的前端设置升降杆；在所述升降杆的底端设置第二旋转装置；在所述第二旋转装置的底端设置电永磁吸盘；在所述电永磁吸盘的底端设置加工件。

优选的是，所述底座由磁铁制成。

优选的是，所述伸缩杆为气缸。

优选的是，所述升降杆为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过传动装置带动第一传动轴、第二传动轴运转，使第一摩擦带、第二摩擦带转动，然后通过第一旋转装置、电机、伸缩杆、升降杆和第二旋转装置来调节加工件的位置，方便加工件更好的打磨；打磨产生的铁屑被吸附在底座上，防止漂到空气中，不仅影响环境，还影响工人的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能自动化打磨设备的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座；2、传动装置；3、第一传动轴；4、第一摩擦带；5、支杆；6、第二传动轴；7、第二摩擦带；8、第一旋转装置；9、电机；10、伸缩杆；11、升降杆；12、第二旋转装置；13、电永磁吸盘；14、加工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本实用新型实施例包括：底座1、传动装置2、第一传动轴3、第一摩擦带4、支杆5、第二传动轴6、第二摩擦带7、第一旋转装置8、电机9、伸缩杆10、升降杆11、第二旋转装置12、电永磁吸盘13和加工件14；所述底座1由磁铁制成，且在底座1的一个拐角处设置传动装置2；在所述传动装置2的正面的上下侧均设置有第一传动轴3；在所述两第一传动轴3上设置第一摩擦带4；在所述传动装置2的右侧面上设置两支杆5；在所述两支杆5的左侧分别设置有第二传动轴6；在所述两第二传动轴6上设置第二摩擦带7；在所述传动装置2的顶端中心设置第一旋转装置8；在所述第一旋转装置8的上端设置电机9；在所述电机9的前端设置伸缩杆10，且伸缩杆10为气缸；在所述伸缩杆10的前端设置升降杆11，且升降杆11为气缸；在所述升降杆11的底端设置第二旋转装置12；通过第二旋转装置12可以带动加工件14旋转。在所述第二旋转装置12的底端设置电永磁吸盘13；在所述电永磁吸盘13的底端设置加工件。

本装置通过传动装置2带动第一传动轴3、第二传动轴6运转，使第一摩擦带4、第二摩擦带7转动，然后通过第一旋转装置8、电机9、伸缩杆10、升降杆11和第二旋转装置12来调节加工件14的位置，方便加工件14更好的打磨；打磨产生的铁屑被吸附底座1上，防止铁屑漂到空气中，不仅影响环境，还影响工人的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。