一种地板加工高精度定厚砂光机的制作方法

本实用新型属于地板加工设备技术领域，具体涉及一种地板加工高精度定厚砂光机。

背景技术：

实地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

多层实地板是以纵横交错排列的多层板为基材，选择优质珍贵木材为面板，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂，干缩膨胀系极小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷，使用范围较广。价格高于复合地板，低于实地板。适合地热供暖房安装。

其中现有的定厚砂光机在加工木板时，由于湿度不一样，后期会出现轻微变形，因此无法满足地板的高精度要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种地板加工高精度定厚砂光机，克服了现有技术的不足，机体内依次设置水分检测室、下表面切削辊、下表面抛光机构、上表面切削辊和上表面抛光机构，水分检测室先对进入的木板进行加热，然后通过抽气装置将蒸发的水蒸气抽取，最后通过湿度传感器检测，从而确定木板内的含水量，然后控制限厚轮一和限厚轮二来限制切削厚度，根据木板含水量来确定实际切削厚度从而给含水量大的木板保留一个变形量，使用简单，精度高，同时下表面切削辊和上表面切削辊错位的方式，首先加工下表面，然后以下表面为基准面再加工上表面，又进一步的保证了木板加工的精度。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种地板加工高精度定厚砂光机，包括机体和设置在机体上的进料台和出料台，所述机体内部下方设有若干个主动传动辊，上方设有若干个从动传动辊，所述机体上设有控制器，所述机体从进料台和出料台方向依次设有水分检测室、下表面切削辊、下表面抛光机构、上表面切削辊和上表面抛光机构，所述水分检测室包括位于从动传动辊上方的上盖板和位于主动传动辊下方的下盖板，所述上盖板和下盖板通过第一隔板和第二隔板分割成加热室和提取室，所述加热室内设有加热模块，所述提取室设有抽气装置，所述抽气装置出气管延伸至机体外且连接有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器连接，所述下表面切削辊正上方设有限厚轮一，所述上表面切削辊正下方设有限厚轮二，所述限厚轮一和限厚轮二均与控制器连接。

进一步，所述第一隔板和第二隔板均包括竖直的上板和竖直的下板，所述上板和下板之间设有毛刷结构。

进一步，所述限厚轮一和限厚轮二均通过滑块和竖直滑轨设置在机体上，所述滑块上配合有电动缸，所述电动缸与控制器连接。

进一步，所述从动传动辊为活动式结构，通过滑块和竖直滑轨设置在机体上，所述滑块上方设有弹簧结构。

进一步，所述机体内位于主动传动辊下方设有木屑输送装置，所述木屑输送装置输送方向与主动传动辊输送方向向逆。

进一步，所述下表面切削辊、下表面抛光机构旋转方向与主动传动辊旋转方向向逆。

进一步，所述上表面切削辊、上表面抛光机构旋转方向与主动传动辊旋转方向一致。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种地板加工高精度定厚砂光机，机体内依次设置水分检测室、下表面切削辊、下表面抛光机构、上表面切削辊和上表面抛光机构，水分检测室先对进入的木板进行加热，然后通过抽气装置将蒸发的水蒸气抽取，最后通过湿度传感器检测，从而确定木板内的含水量，然后控制限厚轮一和限厚轮二来限制切削厚度，根据木板含水量来确定实际切削厚度从而给含水量大的木板保留一个变形量，使用简单，精度高，同时下表面切削辊和上表面切削辊错位的方式，首先加工下表面，然后以下表面为基准面再加工上表面，又进一步的保证了木板加工的精度。

附图说明

图1为一种地板加工高精度定厚砂光机的结构示意图。

具体实施方式

为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

如图所示，本实用新型所述一种地板加工高精度定厚砂光机，包括机体1和设置在机体上的进料台11和出料台12，所述机体内部下方设有若干个主动传动辊2，上方设有若干个从动传动辊3，所述机体1上设有控制器8，所述机体1从进料台和出料台方向依次设有水分检测室4、下表面切削辊5、下表面抛光机构52、上表面切削辊7和上表面抛光机构72，所述水分检测室4包括位于从动传动辊上方的上盖板42和位于主动传动辊下方的下盖板42，所述上盖板和下盖板通过第一隔板43和第二隔板44分割成加热室和提取室，所述加热室内设有加热模块401，所述提取室设有抽气装置402，所述抽气装置402出气管延伸至机体外且连接有湿度传感器403，所述湿度传感器403与控制器8连接，所述下表面切削辊5正上方设有限厚轮一51，所述上表面切削辊7正下方设有限厚轮二71，所述限厚轮一和限厚轮二均与控制器连接；所述第一隔板和第二隔板均包括竖直的上板和竖直的下板，所述上板和下板之间设有毛刷结构；所述限厚轮一51和限厚轮二71均通过滑块和竖直滑轨设置在机体上，所述滑块上配合有电动缸6，所述电动缸6与控制器连接。

进一步，所述从动传动辊3为活动式结构，通过滑块31和竖直滑轨设置在机体上，所述滑块上方设有弹簧结构32。

进一步，所述机体1内位于主动传动辊下方设有木屑输送装置9，所述木屑输送装置输送方向与主动传动辊输送方向向逆。

进一步，所述下表面切削辊、下表面抛光机构旋转方向与主动传动辊旋转方向向逆。

进一步，所述上表面切削辊、上表面抛光机构旋转方向与主动传动辊旋转方向一致。

综上，本实用新型所述一种地板加工高精度定厚砂光机，机体内依次设置水分检测室、下表面切削辊、下表面抛光机构、上表面切削辊和上表面抛光机构，水分检测室先对进入的木板进行加热，然后通过抽气装置将蒸发的水蒸气抽取，最后通过湿度传感器检测，从而确定木板内的含水量，然后控制限厚轮一和限厚轮二来限制切削厚度，根据木板含水量来确定实际切削厚度从而给含水量大的木板保留一个变形量，使用简单，精度高，同时下表面切削辊和上表面切削辊错位的方式，首先加工下表面，然后以下表面为基准面再加工上表面，又进一步的保证了木板加工的精度。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。