本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金板材批锋打磨机。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
在铝合金生产过程中，铝合金板材是常见的一种，而由于加工技艺的问题，铝合金板材表面会有批锋，影响到铝合金板材的使用，并且容易对使用者造成擦伤，所以铝合金板材的批锋的打磨势在必行，在现有打磨过程中，由于没有很好的支撑，导致打磨效果不佳，无法使得铝合金板材正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材批锋打磨机，以解决上述背景技术中提出的铝合金板材批锋打磨不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材批锋打磨机，包括固定底座，所述固定底座底部固定连接有支撑架，且固定底座顶部与支撑主体固定连接，所述支撑主体内侧活固定连接有固定板，且定板内部活动连接有转动轴，所述转动轴顶部与固定把手固定连接，且转动轴底部与活动板固定连接，所述支撑主体顶部设置有活动横槽，且活动横槽内部活动活动连接有横向活动轮，所述横向活动轮顶部活动连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨内侧活动连接有纵向板，且纵向板顶部活动连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部与弹簧槽活动连接，且弹簧槽顶部与固定顶板固定连接，所述纵向板内部固定连接有机体，且机体顶部与把手固定连接，所述机体底部安装有驱动电机，且驱动电机底部与打磨轮活动连接，所述纵向板底部设置有横向板，且横向板外侧活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨左右两侧活动连接有纵向活动轮，且纵向活动轮外侧活动连接有活动纵槽。
优选的，所述横向滑轨和纵向滑轨数量均为两个，且横向滑轨与横向滑轨相互平行，纵向滑轨与纵向滑轨相互平行，并且横向滑轨与纵向滑轨相互垂直。
优选的，所述纵向板、弹簧槽和伸缩弹簧构成弹性结构，且伸缩弹簧长度大于固定底座与打磨轮之间的距离。
优选的，所述纵向板和横向板两侧均为T字型结构，且纵向板与纵向滑轨构成滑动结构，横向板与横向滑轨构成滑动结构。
优选的，所述横向活动轮与纵向活动轮均为上下对称结构，且横向活动轮与活动横槽构成滚动结构，纵向活动轮与活动纵槽构成滚动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金板材批锋打磨机采用纵横双向滑轨，实现该装置稳定打磨铝合金板材的效果。横向滑轨和纵向滑轨数量均为两个，且横向滑轨与横向滑轨相互平行，纵向滑轨与纵向滑轨相互平行，并且横向滑轨与纵向滑轨相互垂直，该结构对机体起到定位作用，确保机体处于悬空状态，方便机体移动，纵向板、弹簧槽和伸缩弹簧构成弹性结构，且伸缩弹簧长度大于固定底座与打磨轮之间的距离，该结构使得机体可以上下移动，机体向下移动时，机体底部打磨轮对铝合金板材披锋进行打磨，纵向板和横向板两侧均为T字型结构，且纵向板与纵向滑轨构成滑动结构，横向板与横向滑轨构成滑动结构，该结构使得机体可以在支撑主体顶部进行任意水平方向上的移动，使得打磨轮可以打磨固定底座上铝合金板材的任意位置，横向活动轮与纵向活动轮均为上下对称结构，且横向活动轮与活动横槽构成滚动结构，纵向活动轮与活动纵槽构成滚动结构，该结构方便横向滑轨与纵向滑轨移动，减少横向滑轨与纵向滑轨移动时的摩擦力，从而方便机体移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型横向活动轮示意图；
图4为本实用新型横向滑轨与纵向板连接结构示意图。
图中：1、横向滑轨，2、纵向板，3、弹簧槽，4、伸缩弹簧，5、把手，6、固定顶板，7、横向板，8、纵向滑轨，9、支撑架，10、固定底座，11、机体，12、驱动电机，13、打磨轮，14、固定把手，15、固定板，16、转动轴，17、支撑主体，18、活动板，19、活动横槽，20、横向活动轮，21、纵向活动轮，22、活动纵槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材批锋打磨机，包括固定底座10，固定底座10底部固定连接有支撑架9，且固定底座10顶部与支撑主体17固定连接，支撑主体17内侧活固定连接有固定板15，且定板15内部活动连接有转动轴16，转动轴16顶部与固定把手14固定连接，且转动轴16底部与活动板18固定连接，支撑主体17顶部设置有活动横槽19，且活动横槽19内部活动活动连接有横向活动轮20，横向活动轮20与纵向活动轮21均为上下对称结构，且横向活动轮20与活动横槽19构成滚动结构，纵向活动轮21与活动纵槽22构成滚动结构，该结构方便横向滑轨1与纵向滑轨8移动，减少横向滑轨1与纵向滑轨8移动时的摩擦力，从而方便机体11移动，横向活动轮20顶部活动连接有纵向滑轨8，纵向滑轨8内侧活动连接有纵向板2，且纵向板2顶部活动连接有伸缩弹簧4，纵向板2、弹簧槽3和伸缩弹簧4构成弹性结构，且伸缩弹簧4长度大于固定底座10与打磨轮13之间的距离，该结构使得机体11可以上下移动，机体11向下移动时，机体11底部打磨轮13对铝合金板材披锋进行打磨，纵向板2和横向板7两侧均为T字型结构，且纵向板2与纵向滑轨8构成滑动结构，横向板7与横向滑轨1构成滑动结构，该结构使得机体11可以在支撑主体17顶部进行任意水平方向上的移动，使得打磨轮13可以打磨固定底座10上铝合金板材的任意位置，伸缩弹簧4顶部与弹簧槽3活动连接，且弹簧槽3顶部与固定顶板6固定连接，纵向板2内部固定连接有机体11，且机体11顶部与把手5固定连接，机体11底部安装有驱动电机12，且驱动电机12底部与打磨轮13活动连接，纵向板2底部设置有横向板7，且横向板7外侧活动连接有横向滑轨1，横向滑轨1和纵向滑轨8数量均为两个，且横向滑轨1与横向滑轨1相互平行，纵向滑轨8与纵向滑轨8相互平行，并且横向滑轨1与纵向滑轨8相互垂直，该结构对机体11起到定位作用，确保机体11处于悬空状态，方便机体11移动，横向滑轨1左右两侧活动连接有纵向活动轮21，且纵向活动轮21外侧活动连接有活动纵槽22。
工作原理：在使用该铝合金板材批锋打磨机时，先检查该铝合金板材批锋打磨机是否存在零件损坏或者连接不牢固的情况，将带有批锋的铝合金板材水平放置在固定底座10上，转动固定把手14，固定把手14带动转动轴16转动，从而使得活动板18向下移动，压住铝合金板材，对铝合金板材进行固定，随后找到板材表面带有批锋的位置，用手拉动把手5，把手5带动机体11进行水平移动，当机体11左右移动时，横向滑轨1保持不动，纵向滑轨8两侧的横向活动轮20沿着活动横槽19进行左右移动，当机体11前后移动时，纵向滑轨8保持不动，横向滑轨1两侧的纵向活动轮21沿着活动纵槽22进行前后运动，从而确保机体11可以在支撑主体17顶部任意移动，当机体11移动到批锋的正上方，接入电源，在电力作用下驱动电机12带动打磨轮13进行转动，下压把手5，把手5带动机体11先下移动，机体11带动固定顶板6向下移动，固定顶板6下压伸缩弹簧4，使得伸缩弹簧4收缩，从而使得打磨轮13与批锋接触，进行打磨，打磨结束后，再按照上述方法进行其他位置的打磨，这就是该铝合金板材批锋打磨机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。