本实用新型涉及自动化输送设备领域，特别是一种氧化生产线。
背景技术：
金属制品在加工中需要进行氧化，在目前的技术中，往往是通过人工将一整箱的零件放入氧化池中进行加工，但是氧化池中的药液对人体是有害的，长期工作严重影响员工的健康，而且，利用人工进行进料与出料，其加工的效率十分有限。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种提高加工效率的氧化生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种氧化生产线，包括若干个相邻设置的氧化池、及设置在所述氧化池上方的输送机构，所述输送机构包括支架、与所述支架滑动连接的若干个行车、及由所述行车输送，用于承装待加工零件的托架；
所述托架设置有用于将所述托架抬起的把手，所述把手分别设置在所述托架的两端，所述把手包括若干个圆柱体；
所述行车包括与所述支架滑动连接的机架、与所述机架滑动连接的横杆，所述机架设置有滑槽，所述横杆的两端设置有内嵌在所述滑槽中的滚轮，所述横杆的上部连接有皮带，所述皮带通过电机驱动进行伸缩，所述托架的下部设置有若干个与所述把手抵接的倒三角形凹槽，所述倒三角形凹槽分别设置在所述横杆的两端；
所述支架的进料端以及出料端均设置有用于摆放托架的挂架。
作为上述技术方案的改进，两端的所述把手均包括2个圆柱体，两端的所述倒三角形凹槽均设置有2个。
进一步，所述皮带设置有2条，所述2条皮带分别设置在所述横杆的两端，并以所述横杆的中心为对称轴对称设置。
进一步，若干个所述氧化池均设置有计时器。
进一步，所述托架吊挂有若干个用于承装待加工零件的漏斗。
本实用新型的有益效果是：一种氧化生产线，包括若干个相邻设置的氧化池、及设置在所述氧化池上方的输送机构，所述输送机构包括支架、与所述支架滑动连接的若干个行车、及由所述行车输送，用于承装待加工零件的托架；所述托架设置有用于将所述托架抬起的把手，所述把手分别设置在所述托架的两端，所述把手包括若干个圆柱体；所述行车包括与所述支架滑动连接的机架、与所述机架滑动连接的横杆，所述机架设置有滑槽，所述横杆的两端设置有内嵌在所述滑槽中的滚轮，所述横杆的上部连接有皮带，所述皮带通过电机驱动进行伸缩，所述托架的下部设置有若干个与所述把手抵接的倒三角形凹槽，所述倒三角形凹槽分别设置在所述横杆的两端；所述支架的进料端以及出料端均设置有用于摆放托架的挂架。倒三角形凹槽托起托架，利用行车带动装有零件的托架从入料端的挂架处移动到氧化池的上方，并利用横杆的上下移动实现将零件放入氧化池中氧化并在氧化后取出，若干个行车配合，把零件依次浸泡在不同的氧化池中，完成整套工序，最后利用行车把加工后的零件运输到出料端的挂架上，实现利用自动化机械替代人工，提高效率，此外，避免员工直接接触药液，也保证了员工的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图；
图2是本实用新型中的横杆与机架的一个角度的安装结构示意图；
图3是本实用新型中的把手与倒三角凹槽的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型的一种氧化生产线，包括若干个相邻设置的氧化池5、及设置在所述氧化池5上方的输送机构，所述输送机构包括支架1、与所述支架1滑动连接的若干个行车、及由所述行车输送，用于承装待加工零件的托架4；
所述托架4设置有用于将所述托架4抬起的把手42，所述把手42分别设置在所述托架4的两端，所述把手42包括若干个圆柱体；
所述行车包括与所述支架1滑动连接的机架2、与所述机架2滑动连接的横杆3，所述机架2设置有滑槽21，所述横杆3的两端设置有内嵌在所述滑槽21中的滚轮33，所述横杆3的上部连接有皮带32，所述皮带32通过电机驱动进行伸缩，所述托架4的下部设置有若干个与所述把手42抵接的倒三角形凹槽31，所述倒三角形凹槽31分别设置在所述横杆3的两端；
所述支架1的进料端以及出料端均设置有用于摆放托架4的挂架。
工作时，倒三角形凹槽31托起托架4，利用行车带动装有零件的托架4从入料端的挂架处移动到氧化池5的上方，并利用横杆3的上下移动实现将零件放入氧化池5中氧化并在氧化后取出，若干个行车配合，把零件依次浸泡在不同的氧化池5中，完成整套工序，最后利用行车把加工后的零件运输到出料端的挂架上，实现利用自动化机械替代人工，提高效率，此外，避免员工直接接触药液，也保证了员工的安全。
作为上述技术方案的改进，两端的所述把手42均包括2个圆柱体，两端的所述倒三角形凹槽31均设置有2个。设置2个圆柱体与2个倒三角形凹槽31抵接，有效保证受力平衡，防止运输过程中托架44摆动。
优选地，所述皮带32设置有2条，所述2条皮带32分别设置在所述横杆3的两端，并以所述横杆3的中心为对称轴对称设置。有利于保证横杆3在皮带32的带动下保证平衡，防止倾斜。
优选地，若干个所述氧化池5均设置有计时器。氧化过程中，不同药液浸泡的时间均不一致，设置计时器，有效对整个系统进行操控，使加工的时间更加精确，提高产品品质。
优选地，所述托架4吊挂有若干个用于承装待加工零件的漏斗41。零件装在漏斗41中，使氧化池5中的药液与零件充分接触，使氧化更加充分。
进一步，所述托架4吊挂有若干个用于承装待加工零件的漏斗41。以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。