本实用新型涉及一种水切割设备辅助装置，具体涉及一种高压水切割系统。
背景技术：
汽车工业的快速发展促进了汽车内饰材料生产技术水平的提高，非织造材料的汽车内饰零件已超过40种，包括声、热绝缘材料、结构件以及模压成型的非织造门内饰、行李舱盖板、车顶、车厢衬垫、座椅靠背等装饰件，生产一辆轿车已需20m2非织造材料(约15～20kg)，而且用量还在继续增加。非织造材料所用的纤维(包括聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维、碳纤维和天然纤维)在加工过程中会产生大量的纤维粉尘，严重的影响工人的身心健康；材料的各向异性的特点也影响了工件的加工质量和参数一致性，汽车内饰件生产技术需要突破。
高压水射流切割是利用水或水中添加剂的液体经水泵至增压器再经储液蓄能器使高压液体流动平稳，最后由人造宝石喷嘴形成300～900米/秒的高速液体流，喷射到工件表面，到达去除材料的加工目的。
申请公布号为：CN 106564094 A的专利，一种汽车内饰水切割机及加工方法，该专利增加了切割范围，可对较长工件进行一次性连续切割，设有水切割围护装置和切割夹具固定装置，能降低对周围环境的影响，但是切口宽度较大，碰到需要切口宽度要求较小的客户，不能满足需求，另外，高压控制力度不好掌控，可能出现高压泄露的情况，严重地造成工件的损坏或人员的伤害。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种压力可调节、具有超压保护、切口宽度较小且有效防止水砂回流的高压水切割系统。
本专利解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压水切割系统，包括供水器，所述供水器的底端连接有低压软管，所述低压软管的输出端连接高压柱塞泵，所述高压柱塞泵的顶端设置有调压阀和安全阀，所述高压柱塞泵通过高压软管连通有蓄能器，所述蓄能器通过高压软管连通有磨料罐，所述磨料罐通过高压软管连接有喷嘴。
进一步地，所述供水器与低压软管之间设置有过滤器。
进一步地，所述喷嘴的输入端设置有电磁阀，用于控制喷嘴的开启和关闭。
进一步地，还包括控制器，所述控制器电连接所述高压柱塞泵、蓄能器和电磁阀。
进一步地，所述低压软管上设置有低压表，所述高压软管上设置有高压表。
进一步地，所述蓄能器与磨料罐之间的高压软管上设置有单向阀。
本专利的有益效果是：
1、本实用新型将水加入磨料罐中进行混合形成磨料水射流，而磨料水射流的喷嘴直径可以做到很小，使得切口宽度较小，有利于提高材料的利用率；
2、本实用新型高压柱塞泵的顶端设置有调压阀和安全阀，调压阀可以实现高压柱塞泵压力的无级调节，可以满足不同压力的使用需求，提高本系统的使用范围，安全阀通过溢流作用，能实现高压柱塞泵的超压保护，有效保证本实用新型的使用安全；
3、本实用新型蓄能器与磨料罐之间的高压软管上设置有单向阀，可以有效防止水砂回流，进一步确保本实用新型的安全性能；
4、本实用新型加工时反作用力小，工件装夹简单或不需夹紧，有利于缩短辅助加工时间，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的高压水切割系统的结构示意图；
附图标记：
1-供水器；2-过滤器；3-低压软管；31-低压表；4-高压柱塞泵；41-调压阀；42-安全阀；5-高压软管；6-蓄能器；7-磨料罐；71-泄压阀；8-喷嘴； 9-控制器；10-高压表；11-单向阀；12.电磁阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示，本实用新型所提供的一种高压水切割系统，包括供水器1，所述供水器1的底端连接有低压软管3，所述低压软管3的输出端连接高压柱塞泵4，所述高压柱塞泵4的顶端设置有调压阀41和安全阀42，所述高压柱塞泵4通过高压软管5连通有蓄能器6，蓄能器6使得高压液体流动平稳，所述蓄能器6通过高压软管5连通有磨料罐7，所述磨料罐7通过高压软管5连接有喷嘴8。
进一步地，所述供水器1与低压软管3之间设置有过滤器2。
进一步地，所述喷嘴8的输入端设置有电磁阀12，用于控制喷嘴的开启和关闭。
进一步地，还包括控制器9，控制器9采用PLC控制器，所述控制器9 电连接所述高压柱塞泵4、蓄能器6和电磁阀12，实现对本系统的自动化和智能化操作。
进一步地，所述低压软管3上设置有低压表31，所述高压软管5上设置有高压表10，随时监测软管上的压力，便于工作人员随时查看，具有较好的指示作用。
进一步地，所述蓄能器6与磨料罐7之间的高压软管5上设置有单向阀 11，可以防止水砂回流，进一步确保系统的安全性能。
具体工作原理为，开启电源，根据切割需求进行调压操作，调节到所需的工作压力，控制器打开高压柱塞泵、蓄能器以及电磁阀，供水器中的水通过低压软管经过过滤器后流入高压柱塞泵，高压柱塞泵由三相异步电动机提供动力，将水加压，高压水流经过高压软管进入磨料罐，与磨料进行充分混合，并带动磨料加速，最后通过喷嘴形成高压磨料射流，进行切割作业。对不同材料或不同厚度的工件进行切割实验研究，进而选取喷嘴的合适孔径；调压阀通过限流原理，实现整个系统的压力无级调节；安全阀通过溢流作用，实现超压保护；单向阀可以防止水砂回流，进一步确保系统的安全性能。
切割安全措施：切割时操作者或其他非操作人员必须远离喷嘴前端5m，以防止磨料水射流的伤害，不能将喷嘴朝向周围的人员或设备，设备运行过程中，严禁将任何物体置于设备之上，高、低压软管严禁弯曲过度，相互交缠。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。